一种异型加强的中心束管式光缆及光电复合缆的制作方法

本实用新型属于电力技术领域，尤其是涉及一种异型加强的中心束管式光缆及光电复合缆。

背景技术：

现有技术中，gyxtw或gydxtw类型的中心束管式光缆称为夹带平行钢丝的中心束管式，其加强件位于护套内，开剥加强件十分麻烦，且加强件不可回收，另外，具有光电复合缆时，电部分散热效果差；而且，整个产品的直径过大、重量过重、成本过高，不符合低碳环保的要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种异型加强的中心束管式光缆及光电复合缆，它们是采用以下技术方案实现的。

一种异型加强的中心束管式光缆，具有位于中央的松套管、位于松套管外的第一异型体及第二异型体、位于松套管外的第一加强件及第二加强件、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层、及位于保护层之外的外护层，松套管内具有多根光导纤维，保护层的外壁上具有螺旋槽，其特征在于所述第一异型体为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽；所述第二异型体为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽；第一加强件槽的直径等于第三加强件槽的直径，第四加强件槽的直径等于第二加强件槽的直径，第二凸出部件抵在第一异型体一端的下沿使第一加强件槽与第三加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于270度的第一圆弧柱孔，第五凹槽抵在第一凸出部件上使得第二加强件槽与第四加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于度的第二圆弧柱孔，第一加强件位于第一圆弧柱内孔，第二加强件于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽，第二异型体与保护层之间具有第二通槽。

一种异型加强的中心束管式光缆，具有位于中央的松套管、位于松套管外的第一异型体及第二异型体、位于松套管外的第一加强件及第二加强件、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层、及位于保护层之外的外护层，松套管内具有多个从上至下依次叠放的粘结层，每个粘结层内具有多根光导纤维，保护层的外壁上具有螺旋槽，其特征在于所述第一异型体为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽；所述第二异型体为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽；第一加强件槽的直径等于第三加强件槽的直径，第四加强件槽的直径等于第二加强件槽的直径，第二凸出部件抵在第一异型体一端的下沿使第一加强件槽与第三加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于度的第一圆弧柱孔，第五凹槽抵在第一凸出部件上使得第二加强件槽与第四加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于270度的第二圆弧柱孔，第一加强件位于第一圆弧柱内孔，第二加强件于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽，第二异型体与保护层之间具有第二通槽。

一种异型加强的光电复合缆，具有位于中央的松套管、位于松套管外的第一异型体及第二异型体、位于松套管外的第一绝缘层及第二绝缘层、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层、及位于保护层之外的外护层，松套管内具有多个从上至下依次叠放的粘结层，每个粘结层内具有多根光导纤维，保护层的外壁上具有螺旋槽，第一绝缘层内具有第一加强件、第二绝缘层内具有第二加强件；其特征在于所述第一异型体为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽；所述第二异型体为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽；第一加强件槽的直径等于第三加强件槽的直径，第四加强件槽的直径等于第二加强件槽的直径，第二凸出部件抵在第一异型体一端的下沿使第一加强件槽与第三加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于度的第一圆弧柱孔，第五凹槽抵在第一凸出部件上使得第二加强件槽与第四加强件槽拼合成一个大于扇形角不小于270度的第二圆弧柱孔，第一绝缘层位于第一圆弧柱内孔，第二绝缘层于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽，第二异型体与保护层之间具有第二通槽。

本申请中所述的第一异型体及第二异型体都是一体式挤塑料形成的。

本申请中所述的松套管内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本申请中所述的第一通槽及第一通槽内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本申请中所述的第一间隙通道及第二间隙通道内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本申请中所述的松套管的材料是聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或者是阻水带或玻璃纤维带或钢带或铝带。

本申请中所述的粘结层的材料是紫外光固化树脂。

本申请中所述的光导纤维的型号是g.652或g.653或g.654或g.655或g.656或g.657或a1a或a1ba1c。

本申请中所述的第一异型体材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的第二异型体材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的第一加强件材料是钢或铁或铝或铜或合金，在第一及第二实施例中还可是玻璃纤维增强塑料。

本申请中所述的第二加强件材料是钢或铁或铝或铜或合金，在第一及第二实施例中还可是玻璃纤维增强塑料。

本申请中所述的第一绝缘层材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的第二绝缘层材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型具有以下主要有益效果：直径更小、重量更轻、成本更低、加强件更易回收、产品开剥更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施实例1的一段解剖后的立体结构示意图。

图2为图1放大的横截面结构示意图。

图3为本实用新型中使用的第一异型体放大的横截面示意图。

图4为本实用新型中使用的第二异型体放大的横截面示意图。

图5为本实用新型实施实例2的一段解剖后的立体结构示意图。

图6为图5放大的横截面结构示意图。

图7为本实用新型实施实例3的一段解剖后的立体结构示意图。

图8为图7放大的横截面结构示意图。

为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请，下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明，图中：1—松套管、4—保护层、5—外护层、10—粘结层、11—光导纤维、21—第一异型体、22—第二异型体、31—第一加强件、32—第二加强件、41—螺旋槽、211—第一加强件槽、212—第一凸出部件、213—第二加强件槽、221—第四加强件槽、222—第二凸出部件、223—第三加强件槽、224—第五凹槽、311—第一绝缘层、321—第二绝缘层、421—第一通槽、422—第二通槽。

具体实施方式

实施实例1

请见图1至图4，一种异型加强的中心束管式光缆，具有位于中央的松套管1、位于松套管外的第一异型体21及第二异型体22、位于松套管外的第一加强件31及第二加强件32、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层4、及位于保护层之外的外护层5，松套管内具有多根光导纤维11，保护层的外壁上具有螺旋槽41，其特征在于所述第一异型体21为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽211，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件212，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽213；所述第二异型体22为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽223，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件222，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽221，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽224；第一加强件槽211的直径等于第三加强件槽223的直径，第四加强件槽221的直径等于第二加强件槽213的直径，第二凸出部件222抵在第一异型体21一端的下沿使第一加强件槽211与第三加强件槽223拼合成一个大于扇形角不小于270度的第一圆弧柱孔，第五凹槽224抵在第一凸出部件212上使得第二加强件槽213与第四加强件槽221拼合成一个大于扇形角不小于270度的第二圆弧柱孔，第一加强件31位于第一圆弧柱内孔，第二加强件32于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽421，第二异型体与保护层之间具有第二通槽422。

实施实例2

请见图5和图6，并参考图1至图4，一种异型加强的中心束管式光缆，具有位于中央的松套管1、位于松套管外的第一异型体21及第二异型体22、位于松套管外的第一加强件31及第二加强件32、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层4、及位于保护层之外的外护层5，松套管内具有多个从上至下依次叠放的粘结层10，每个粘结层内具有多根光导纤维11，保护层的外壁上具有螺旋槽41，其特征在于所述第一异型体21为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽211，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件212，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽213；所述第二异型体22为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽223，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件222，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽221，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽224；第一加强件槽211的直径等于第三加强件槽223的直径，第四加强件槽221的直径等于第二加强件槽213的直径，第二凸出部件222抵在第一异型体21一端的下沿使第一加强件槽211与第三加强件槽223拼合成一个大于扇形角不小于270度的第一圆弧柱孔，第五凹槽224抵在第一凸出部件212上使得第二加强件槽213与第四加强件槽221拼合成一个大于扇形角不小于270度的第二圆弧柱孔，第一加强件31位于第一圆弧柱内孔，第二加强件32于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽421，第二异型体与保护层之间具有第二通槽422。

实施实例3

请见图7和图8，并参考图1至图6，一种异型加强的光电复合缆，具有位于中央的松套管1、位于松套管外的第一异型体21及第二异型体22、位于松套管外的第一绝缘层311及第二绝缘层321、位于第一异型体及第二异型体之外的保护层4、及位于保护层之外的外护层5，松套管内具有多个从上至下依次叠放的粘结层10，每个粘结层内具有多根光导纤维11，保护层的外壁上具有螺旋槽41，第一绝缘层内具有第一加强件31、第二绝缘层内具有第二加强件32；其特征在于所述第一异型体21为半圆环柱体形，第一异型体的一端具有凹陷的第一加强件槽211，第一异型体的另一端具有向半圆环柱中心及第一异型体的一端前方延伸的第一凸出部件212，第一凸出部件的下方具有凹陷的第二加强件槽213；所述第二异型体22为半圆环柱体形，第二异型体的一端具有从上方向下凹陷的第三加强件槽223，第二异型体的一端下部前凸形成第二凸出部件222，第二异型体的另一端下部具有向第二异型体的一端前方凹陷的第四加强件槽221，第四加强件槽上方具有与第四加强件槽连接的第五凹槽224；第一加强件槽211的直径等于第三加强件槽223的直径，第四加强件槽221的直径等于第二加强件槽213的直径，第二凸出部件222抵在第一异型体21一端的下沿使第一加强件槽211与第三加强件槽223拼合成一个大于扇形角不小于270度的第一圆弧柱孔，第五凹槽224抵在第一凸出部件212上使得第二加强件槽213与第四加强件槽221拼合成一个大于扇形角不小于270度的第二圆弧柱孔，第一绝缘层311位于第一圆弧柱内孔，第二绝缘层321于第二圆弧柱内孔；松套管一方面与第二异型体的近一端相切，松套管另一方面与第一异型体的近另一端相切，松套管与第一异型体之间具有第一间隙通道，松套管与第二异型体之间具有第二间隙通道，第一异型体的一端与保护层相切，第二异型体的另一端与保护层相切，第一异型体与保护层之间具有第一通槽421，第二异型体与保护层之间具有第二通槽422。

本实用新型中所述的第一异型体及第二异型体都是一体式挤塑料形成的。

本实用新型中所述的松套管内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本实用新型中所述的第一通槽及第一通槽内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本实用新型中所述的第一间隙通道及第二间隙通道内填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱或其它阻水物质。

本实用新型中所述的松套管的材料是聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中所述的外护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中所述的保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或者是阻水带或玻璃纤维带或钢带或铝带。

本实用新型中所述的粘结层的材料是紫外光固化树脂。

本实用新型中所述的光导纤维的型号是g.652或g.653或g.654或g.655或g.656或g.657或a1a或a1ba1c。

本实用新型中所述的第一异型体材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中所述的第二异型体材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中所述的第一加强件材料是钢或铁或铝或铜或合金，在第一及第二实施例中还可是玻璃纤维增强塑料。

本实用新型中所述的第二加强件材料是钢或铁或铝或铜或合金，在第一及第二实施例中还可是玻璃纤维增强塑料。

本实用新型中所述的第一绝缘层材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中所述的第二绝缘层材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氯乙烯或tpe弹性体或tpu弹性体或聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本实用新型中，采用了第一异型体及第二异型体，且加强件位于第一异型体与第二异型体拼合成的孔中，使得加强件易于取放且便于回收，现有技术中的夹带平行钢丝的中心管式光缆将加强件置于护套中，不仅不易剥离，而且不可回收；松套管与第一异型体及第二异型体相切、以及第一异型体与第二异型体的拼合形状，保证了松套管结构的稳定性，第一异型体及第二异型体与保护层相切确保了结构的稳定性，第一间隙通道、第二间隙通道、第一通槽、第二通槽的存在使得产品的散热通风效果更好及阻水效果更优；本申请与现有技术相比，产品直径可减少20%以上，重量可大大减轻、成本可大大地节省。

本实用新型具有以下主要有益效果：直径更小、重量更轻、成本更低、加强件更易回收、产品开剥更加方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。