一种筛选回流式清洁型硒鼓的制作方法

本实用新型涉及硒鼓，具体是一种筛选回流式清洁型硒鼓。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。

由于使用成本的不同，目前分离式硒鼓应用面较为广泛，分离式硒鼓和感光鼓等各置在不同的装置上，而感光鼓一般的寿命都很长，一般能打印达到二万张的寿命。只需换上被耗掉的碳粉就行了，这样用户的打印成本就大大的降低了。而在硒鼓使用过程中，为了保证墨粉的利用率，市面上的一些硒鼓自带墨粉循环装置，但墨粉在转移过程中会受到外界的影响，携带一些杂物，直接影响打印效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛选回流式清洁型硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种筛选回流式清洁型硒鼓，包括固定盒体，固定盒体的内部一侧固定连接有墨粉仓，固定盒体远离墨粉仓的一侧内部设置有废粉仓，墨粉仓靠近废粉仓的一侧底端设置有出粉凹槽；所述废粉仓内设有横向的筛板，所述筛板上密集开设有多个筛孔，废粉仓内、筛板下方为回流腔，所述回流腔侧壁上安装有回流风机，所述回流风机朝向废粉仓内的一侧为开口结构，回流风机另一侧连接有回流管，回流管贴合固定盒体外壁安装，且回流管前端伸入墨粉仓内，所述墨粉仓内设有清理电机，所述清理电机内具有抽风机，清理电机位于转动轮上方，清理电机具有金属网罩，在清理电机上还连接有清理输出管，所述清理输出管贴合固定盒体外壁安装，清理输出管前端伸入废粉仓内并位于筛板上方。

作为本实用新型的优选方案：所述墨粉仓的出口处设置有磁辊，磁辊的外壁滑动连接有出粉刀，且磁辊滑动连接有鼓芯，通过磁辊将墨粉均匀的转移至鼓芯的表面；鼓芯顶端外壁滑动连接有充电辊，且鼓芯远离出粉刀的一端滑动连接有刮刀；所述出粉凹槽内设有由电机驱动转动的转动轮，所述转动轮表面沿圆周方向开设有多个齿槽，所述齿槽截面呈圆弧状。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述筛板上方设有与筛板上表面相贴合的刮板，在废粉仓前端外壁上固定有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端通过伸缩杆与刮板传动连接，筛板使用一段时间后，通过伸缩电机驱动刮板对筛板上表面进行清理，从而保证筛板对墨粉的筛选效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在废粉仓内设置筛板，并且通过回流风机和清理电机的设置，能够对装置工作时进入废粉仓内的墨粉进行筛选回流，并在装置使用一端时间时将墨粉仓内的墨粉进行转移筛选并回流，从而保证墨粉仓内的墨粉始终保持洁净无杂物的状态，提高打印质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中刮板的连接结构示意图。

图中1-固定盒体，2-墨粉仓，3-废粉仓，4-出粉凹槽，5-转动轮，6-齿槽，7-磁辊，8-出粉刀，9-鼓芯，10-充电辊，11-刮刀，12-挡板，13-筛板，14-回流腔，15-回流风机，16-伸缩电机，17-刮板，18-清理电机，19-伸缩杆，20-回流管，21-清理输出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种筛选回流式清洁型硒鼓，包括固定盒体1，固定盒体1的内部一侧固定连接有墨粉仓2，固定盒体1远离墨粉仓2的一侧内部设置有废粉仓3，墨粉仓2靠近废粉仓3的一侧底端设置有出粉凹槽4；墨粉仓2的出口处设置有磁辊7，磁辊7的外壁滑动连接有出粉刀8，且磁辊7滑动连接有鼓芯9，通过磁辊7将墨粉均匀的转移至鼓芯9的表面；鼓芯9顶端外壁滑动连接有充电辊10，且鼓芯9远离出粉刀8的一端滑动连接有刮刀11，将鼓芯9表面残留的废粉转移至废粉仓3内；所述出粉凹槽4内设有由电机驱动转动的转动轮5，所述转动轮5表面沿圆周方向开设有多个齿槽6，所述齿槽6截面呈圆弧状，通过转动轮5转动，将出粉凹槽4内的墨粉进行转移，齿槽6将墨粉定量带出，从而避免墨粉在磁辊7处产生堆积现象，避免墨粉挤压泄露，也避免了墨粉的污染；

所述废粉仓3内设有横向的筛板13，所述筛板13上密集开设有多个筛孔，废粉仓3内、筛板13下方为回流腔14，所述回流腔14侧壁上安装有回流风机15，所述回流风机15朝向废粉仓3内的一侧为开口结构，回流风机15另一侧连接有回流管20，回流管20贴合固定盒体1外壁安装，且回流管20前端伸入墨粉仓2内，所述墨粉仓2内设有清理电机18，所述清理电机18内具有抽风机，清理电机18位于转动轮5上方，清理电机19具有金属网罩，在清理电机18上还连接有清理输出管21，所述清理输出管21贴合固定盒体1外壁安装，清理输出管21前端伸入废粉仓3内并位于筛板13上方；装置进行工作时，鼓芯9上多余的墨粉由刮刀11刮下并在挡板12的导向下落在筛板13上，通过筛板13进行筛选，使得杂质被阻拦在筛板13上表面而墨粉由筛板13上的筛孔落下进入回流腔14内，回流腔14内回流风机15启动，通过回流管20将筛选出来的墨粉重新送入墨粉仓2内使用，而当墨粉仓2内的墨粉使用一段时间后，启动清理电机18，将墨粉仓2内的墨粉由清理输出管21送入废粉仓3内，经过筛板13进行筛选后由回流风机15工作重新送入墨粉仓2内，从而保证墨粉仓2内的墨粉始终保持洁净无杂物的状态，提高打印质量。

实施例2：

与实施例1的区别在于，所述筛板13上方设有与筛板13上表面相贴合的刮板17，在废粉仓3前端外壁上固定有伸缩电机16，所述伸缩电机16的输出端通过伸缩杆19与刮板17传动连接，筛板13使用一段时间后，通过伸缩电机16驱动刮板17对筛板13上表面进行清理，从而保证筛板13对墨粉的筛选效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。