一种光缆连接保护装置的制作方法

文档序号:22372206发布日期:2020-09-29 09:27阅读:102来源:国知局
一种光缆连接保护装置的制作方法

本实用新型涉及光缆接续领域,尤其涉及一种光缆连接保护装置。



背景技术:

在光缆固定接续领域内,光缆与光缆的连接保护方式,主要有两种:一种是使用光缆接续盒(又称光包),其优点是可以将光缆内光纤熔接点安全的盘在光缆接续盒中,两侧光缆通过机械结构固定于光缆接续盒中,抗拉,不形成附加损耗,缺点是体积较大,安放固定繁琐;第二种是管状保护结构,其优点是体积小,质轻,操作简单。

现在工程上常用的管状保护结构包括金属管和热缩套管,其中金属管用于连接两根光缆并保护光缆熔接点,热缩套管套在金属管的外表面。这种保护管的优点是操作简单,成本低亷,缺点是防水性不好,抗拉强度不高,连接稳定性低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有较好防水性和较高抗拉强度的光缆连接保护装置。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:

一种光缆连接保护装置,包括保护管和铆压头;所述铆压头内径上设置有凹槽;所述铆压头通过铆压的方式安装在所述保护管左右两端,所述保护管的内壁相对的一侧均安装有安装板,所述安装板靠近光纤连接件的一侧均安装有第二弹性限位板,所述第二弹性限位板与光纤连接件接触布置,所述保护管靠近光纤连接件的一侧均安装有第一弹性限位板,所述第一弹性限位板与光纤连接件接触布置。

本实用新型实施例中,所述铆压头为凸台型,靠近两端头的内径上均设置有凹槽;铆压头口径较大的一端通过铆压的方式与所述保护管连接,口径较小的一端通过铆压的方式与光缆连接。

本实用新型实施例中,所述铆压头的凹槽内放置有第一弹性密封圈。

本实用新型实施例中,所述安装板靠近光纤连接件的一侧安装有第三活塞,所述第三活塞靠近光纤连接件的一侧安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第三活塞的一侧安装有第四活塞,所述第四活塞安装在第二弹性限位板上。

本实用新型实施例中,所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧,所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。

本实用新型实施例中,所述保护管的材质为pe塑料;所述铆压头材质为金属。

本实用新型实施例中,所述保护管内部设置有光纤连接件;所述光纤连接件为光纤连接器或光纤耦合器。

本实用新型实施例中,所述保护管靠近光纤连接件的一侧安装有第一活塞,所述第一活塞靠近光纤连接件的一侧安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞,所述第二活塞安装在第一弹性限位板上。

本实用新型实施例中,所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧,所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

本实用新型实施例中,所述铆压头的内壁相对的一侧安装有防水安装座,所述防水安装座相对的一侧均设有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽内内卡接有第三弹性密封圈,所述第二限位槽内卡接有第二弹性密封圈,所述防水安装座相对的一侧均设有防水槽。

本实用新型的有益效果:本实用新型的光缆连接保护装置,其铆压头通过铆压的方式连接保护管和光缆,具有抗拉强度高,能承受50公斤以上拉力;铆压头两端均设有凹槽,用于放置第一弹性密封圈,可以有效防水防潮;具有操作简便,节约安装空间,便于安放、固定,成本低廉的优点,由于在光纤连接件的两侧进行第二弹性限位板进行限位,以及在光纤连接件的上下端设置第一弹性限位板,可以有效提高光纤连接件安装的稳定性,进而有效提高了该光纤连接保护装置连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大示意图;

图3为铆压头和第一弹性密封圈的零件示意图;

图4是图3中b处的局部放大示意图;

图中:1、保护管;2、铆压头;3、光缆;4、光纤;5、光纤连接件;6、第一弹性密封圈;7、安装腔;8、安装板;9、第一活塞;10、第一活塞轴;11、第一弹簧;12、第二活塞;13、第一弹性限位板;14、第三活塞;15、第二活塞轴;16、第二弹簧;17、第四活塞;18、第二弹性限位板;19、防水安装座;20、防水槽;21、第一限位槽;22、第二弹性密封圈;23、第三弹性密封圈;24、第二限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了提高光纤连接后的防水和连接稳定性,基于此,本实用新型实施例提出一种光缆连接保护装置,如图1-4所示,本实用新型的光缆连接保护装置包括保护管1和铆压头2;所述铆压头2内径上设置有凹槽,并通过铆压的方式安装在所述保护管1左右两端,所述保护管1的内壁相对的一侧均安装有安装板8,所述安装板8靠近光纤连接件5的一侧均安装有第二弹性限位板18,所述第二弹性限位板18与光纤连接件5接触布置,所述保护管1靠近光纤连接件5的一侧均安装有第一弹性限位板13,所述第一弹性限位板13与光纤连接件5接触布置。

在本实施例中,所述安装板8靠近光纤连接件5的一侧安装有第三活塞14,所述第三活塞14靠近光纤连接件5的一侧安装有第二活塞轴15,所述第二活塞轴15远离第三活塞14的一侧安装有第四活塞17,所述第四活塞17安装在第二弹性限位板18上。通过使第二活塞轴15在第三活塞14和第四活塞17之间伸缩,实现了第二弹性限位板18在水平方向具有伸缩性,如此使得光纤连接件5在水平方向上具有移动的活动空间,进而可以实现对光纤连接件5进行有效保护,避免光纤连接件5错位。

在本实施例中,所述第三活塞14和第四活塞17之间设有第二弹簧16,所述第二弹簧16套接在第二活塞轴15的外周。通过在第三活塞14和第四活塞17之间设第二弹簧16,利用第二弹簧16的弹性恢复力,使得第二弹性限位板18在收到挤压后,在第二弹簧16的反向作用力下实现对光纤连接件5进行挤压,从而实现了对光纤连接件5的限位作用,进而提高了光纤连接件5固定的稳定性。

在本实施例中,所述保护管1靠近光纤连接件5的一侧安装有第一活塞9,所述第一活塞9靠近光纤连接件5的一侧安装有第一活塞轴10,所述第一活塞轴10远离第一活塞9的一侧安装有第二活塞12,所述第二活塞12安装在第一弹性限位板13上。由第一活塞轴10在第一活塞9和第二活塞12之间伸缩,实现了光纤连接件5在竖直方向上具有活动空间,进而可以有效保护光纤连接件5,避免光纤连接件5错位。

在本实施例中,所述第一活塞9和第二活塞12之间设有第一弹簧11,所述第一弹簧11套接在第一活塞轴10的外周。通过在第一活塞9和第二活塞12之间设第一弹簧11,利用第一弹簧11的弹性恢复力,使得在第一弹性限位板13在收到挤压后,第一弹性限位板13受到第一弹簧11的反向作用力实现对光纤连接件5的挤压力,从而提高了光纤连接件5限位固定的稳定性。

在本实施例中,所述铆压头2的内壁相对的一侧安装有防水安装座19,所述防水安装座19相对的一侧均设有第一限位槽21和第二限位槽24,所述第一限位槽21内卡接有第三弹性密封圈23,所述第二限位槽24内卡接有第二弹性密封圈22,所述防水安装座19相对的一侧均设有防水槽20。由第二弹性密封圈22和第三弹性密封圈23的配合作用下,进一步提高了光纤连接的防水性能,另外,由于设置了防水槽20,可以起到很好的防水作用,有效提高了光纤连接的整体防水性。

所述保护管1的外径为12mm-16mm,内径为7mm-9mm,长度为240mm-400mm,此内径大小在方便光纤连接件和光缆穿入的同时,节约安装空间,便于安防、固定,且成本低廉。在一种较优的实施例中,保护管1的外径为14mm,内径为8mm,长度为300mm。所述保护管1材质为pe塑料,其抗拉及抗压强度较高,且价格低廉,具有一定的变形能力,适用于在杂物较多的场所或接头较多的场所使用。

所述铆压头2为凸台型,靠近两端头的内径上均设置有凹槽,凹槽内放置有第一弹性密封圈6,其大小及直径根据铆压头2和保护管1的外径大小确定;铆压头2口径较小的一端内径为6mm-7mm,长10mm-15mm,壁厚为0.3mm,口径较大的13.5mm-15mm,长10mm-15mm,壁厚为0.3mm;其口径较大的一端与所述保护管1连接,口径较小的一端与光缆连接。在一种较优的实施例中,铆压头2的内径为6.2mm,长10mm,壁厚为0.3mm;口径较大的一端内径为14.2mm,长10mm,壁厚为0.3mm。凸台型的铆压头加工方式简单,易于大批量制造,且成本低廉。凹槽与第一弹性密封圈结合可以有效的起到防水防潮的作用。

所述铆压头2材质为金属,其具有较高的强度,且适用于铆压的连接方式;

进一步的,所述铆压头2通过铆压的方式连接所述保护管1和所述光缆,铆压所需的设备及辅材较为简单易得,其抗拉强度较高,能承受50公斤以上拉力,操作也较为简便;

所述保护管1内部还设置有光纤连接件5,用于连接左右两端光缆中的光纤。在一种可能的实施例中,光纤连接件5可以为光纤连接器或光纤耦合器。

实用新型的光缆连接保护装置的制作装配步骤如下:

1、在两个铆压头2的内径上所设置的凹槽内放置第一弹性密封圈6;

2、将两个铆压头2口径较大一端分别套在保护管1两端的外径表面,并铆压固定;

3、将左端光缆3从左端铆压头2口径较小一端穿入,并使左端光缆3端部露出右端铆压头2口径较小一端;

4、使用光纤连接件5连接左右两端光缆3中的光纤4;

5、将保护管1及两端铆压头2整体向右沿光缆3轴向移动,直至右端的铆压头2口径较小一端套到右端的光缆3的外径表面上;

6、使用铆压的方式固定左右两端的光缆3与铆压头2,完成光缆连接保护装置的制作装配。

本实用新型的光缆连接保护装置,其铆压头通过铆压的方式连接保护管和光缆,具有抗拉强度高,能承受50公斤以上拉力,操作简便,节约安装空间,便于安放、固定,成本低廉的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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