一种防护型层绞式光缆的制作方法

文档序号:22372241发布日期:2020-09-29 09:28阅读:60来源:国知局
一种防护型层绞式光缆的制作方法

本实用新型属于光缆技术领域,特别是涉及一种防护型层绞式光缆。



背景技术:

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值,光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路,即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆,光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件,而层绞式光缆属于光缆中的一种,目前,层绞式光缆外部防护措施不足,极易发生损坏,带来使用成本的增加,且层绞式光缆外防护结构尺寸调节不便,适用性不足,影响使用效果,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防护型层绞式光缆,通过设置螺杆、螺管、连接杆、防护网、聚乙烯层、陶瓷纤维层、聚乙烯丙纶层、矿物玻镁层和丙烯酸树脂层,解决了现有的层绞式光缆外部防护措施不足,极易发生损坏,带来使用成本的增加,且层绞式光缆外防护结构尺寸调节不便,适用性不足,影响使用效果问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种防护型层绞式光缆,包括光缆主体,所述光缆主体外侧包裹有外表皮,且外表皮内部依次设置有聚乙烯层、陶瓷纤维层、聚乙烯丙纶层、矿物玻镁层和丙烯酸树脂层,所述外表皮端部接触连接有弧形夹,且弧形夹内侧上下端中部通过支杆螺纹连接有螺杆,所述支杆外端中部固定连接有螺管,所述弧形夹内两侧中央位置螺纹连接有连接杆,且连接杆内侧中部螺纹连接有防护网。

进一步地,所述光缆主体外侧设置有套管,且套管与外表皮内表面连接的覆塑钢带内表面接触连接,覆塑钢带内中央位置镶嵌连接有磷化钢丝,由设置的套管用于对光缆主体进行外防护作业,并由设置的磷化钢丝用于对外表皮进行强度的增强,用于进一步提高光缆主体外防护性能。

进一步地,所述支杆、弧形夹之间通过第一螺纹槽、第一螺孔螺纹固定连接,且第一螺纹槽等距离设置于支杆外表面内侧,第一螺孔开设于支杆、弧形夹内侧中央位置,由设置的第一螺纹槽与第一螺孔之间结构的螺纹连接,用于支杆与弧形夹、螺杆之间结构的连接固定。

进一步地,所述螺杆端部与支杆内侧中部的第一螺孔内中部螺纹连接,且螺杆上端两侧中部等距离设置有定位孔,定位孔内部螺纹连接有定位螺栓,由设置的定位螺栓与不同位置定位孔之间结构的螺纹连接,用于调节位置后弧形夹之间结构的连接固定。

进一步地,所述连接杆、弧形夹之间通过第二螺孔、第二螺纹槽螺纹固定连接,且第二螺孔等距离开设于弧形夹内两侧中部以及连接杆内侧中部,第二螺纹槽等距离设置于连接杆端部,由设置的第二螺纹槽与第二螺孔之间结构的螺纹连接,用于连接杆与弧形夹之间结构的连接固定。

进一步地,所述连接杆之间通过内侧的第二螺孔、第二螺纹槽螺纹固定连接,且连接杆、防护网之间通过紧固螺栓螺纹连接,紧固螺栓螺纹设置于连接杆上端外侧中部,由第二螺纹槽与第二螺孔之间结构的螺纹连接,用于连接杆之间结构的连接固定,并由设置的紧固螺栓用于防护网与连接杆之间结构的连接固定,对光缆主体进行外防护作业。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过设置防护网、聚乙烯层、陶瓷纤维层、聚乙烯丙纶层、矿物玻镁层和丙烯酸树脂层,具有便于对层绞式光缆进行外部防护作业,避免损坏,降低使用成本的效果,解决了层绞式光缆外部防护措施不足,极易发生损坏,带来使用成本增加的问题,在光缆主体外侧包裹有外表皮,其外表皮内部依次设置有聚乙烯层、陶瓷纤维层、聚乙烯丙纶层、矿物玻镁层和丙烯酸树脂层,用于对外表皮进行耐低温、耐高温、防水、防火和抗紫外线性能的提升,用于对光缆主体进行外防护作业,同时,在外表皮端部连接有弧形夹,由弧形夹内两侧中部设置的连接杆对防护网进行结构连接,用于对外表皮进行外防护作业,用于实现对光缆主体进行进一步的防护作业,有效避免其发生损坏,降低使用成本,方便使用。

2、本实用新型通过设置连接杆、螺杆和螺管,具有便于对层绞式光缆外防护结构进行尺寸调节,增强其适用性的效果,解决了层绞式光缆外防护结构尺寸调节不便,适用性不足,影响使用效的问题,由设置的螺杆与支杆内侧中部结构的螺纹连接,用于弧形夹之间的分离作业,实现对多个光缆主体进行外防护作业,由螺杆与螺管之间结构的连接,并通过设置的定位螺栓对螺杆之间进行结构连接,用于弧形夹对单独一个光缆主体进行结构连接,同时,在连接杆内侧中部以及弧形夹内两侧中部等距离设置有第二螺孔,由第二螺纹槽与第二螺孔之间结构的螺纹连接,用于对连接杆之间的横向宽度以及竖向长度进行调节,增强其适用性,方便使用。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型弧形夹、光缆主体连接示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大示意图;

图3为本实用新型外表皮内部结构组成示意图;

图4为本实用新型连接杆内侧俯视示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、弧形夹;2、外表皮;3、磷化钢丝;4、紧固螺栓;5、螺杆;6、套管;7、光缆主体;8、覆塑钢带;9、定位螺栓;10、螺管;11、第一螺纹槽;12、定位孔;13、第一螺孔;14、支杆;15、聚乙烯层;16、陶瓷纤维层;17、聚乙烯丙纶层;18、矿物玻镁层;19、丙烯酸树脂层;20、第二螺纹槽;21、连接杆;22、防护网;23、第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种防护型层绞式光缆,包括光缆主体7,光缆主体7外侧包裹有外表皮2,且外表皮2内部依次设置有聚乙烯层15、陶瓷纤维层16、聚乙烯丙纶层17、矿物玻镁层18和丙烯酸树脂层19,由光缆主体7外侧包裹的外表皮2用于对光缆主体7进行外防护作业,并由设置的聚乙烯层15、陶瓷纤维层16、聚乙烯丙纶层17、矿物玻镁层18和丙烯酸树脂层19,用于外表皮2耐温性、防火防火性以及抗紫外线性能的提升,有助于进行光缆主体7的进一步外防护作业,外表皮2端部接触连接有弧形夹1,且弧形夹1内侧上下端中部通过支杆14螺纹连接有螺杆5,支杆14外端中部固定连接有螺管10,由设置的螺杆5与支杆14之间结构的螺纹连接,用于弧形夹1与外表皮2之间结构的连接固定,用于实现外防护结构对光缆主体7进行外防护作业,并由螺杆5与弧形夹1之间的连接,用于对多个光缆主体7进行外防护作业,由螺杆5与螺管10之间结构的连接,用于对单独一个光缆主体7进行外防护作业,方便使用,弧形夹1内两侧中央位置螺纹连接有连接杆21,且连接杆21内侧中部螺纹连接有防护网22,由弧形夹1内两侧对连接杆21进行结构连接,用于对防护网22进行结构的连接固定,通过设置的防护网22用于对外表皮2进行外防护作业,有助于提高对光缆主体7的外防护性能。

其中如图1所示,光缆主体7外侧设置有套管6,且套管6与外表皮2内表面连接的覆塑钢带8内表面接触连接,覆塑钢带8内中央位置镶嵌连接有磷化钢丝3,由设置的套管6对光缆主体7进行外部包覆作业,用于对光缆主体7进行外部防护作业,并将设置的覆塑钢带8与套管6外表面接触连接,用于对套管6进行外部防护,同时,由设置的磷化钢丝3用于对外表皮2进行抗拉伸作业,用于对光缆主体7进行进一步的外防护作业。

其中如图1、2所示,支杆14、弧形夹1之间通过第一螺纹槽11、第一螺孔13螺纹固定连接,且第一螺纹槽11等距离设置于支杆14外表面内侧,第一螺孔13开设于支杆14、弧形夹1内侧中央位置,由对设置的支杆14施加顺时针的力,由第一螺纹槽11与第一螺孔13之间结构的螺纹连接,用于支杆14与弧形夹1之间结构的连接固定,并对第一螺纹槽11、第一螺孔13的设置位置进行说明,便于对其进行在准确位置上的安装作业,同时,方便对其进行结构拆卸,有助于对其进行结构损坏的检修更换以及回收利用,螺杆5端部与支杆14内侧中部的第一螺孔13内中部螺纹连接,且螺杆5上端两侧中部等距离设置有定位孔12,定位孔12内部螺纹连接有定位螺栓9,由对设置的螺杆5施加顺时针的力,在第一螺孔13的作用下,用于螺杆5与支杆14之间结构的连接,实现螺杆5对弧形夹1之间进行结构的连接固定,用于实现弧形夹1对多个光缆主体7进行外防护作业,并由对设置的定位螺栓9施加顺时针的力,由定位螺栓9与不同位置定位孔12之间结构的螺纹连接,用于对单个不同直径的光缆主体7进行结构的连接固定。

其中如图4所示,连接杆21、弧形夹1之间通过第二螺孔23、第二螺纹槽20螺纹固定连接,且第二螺孔23等距离开设于弧形夹1内两侧中部以及连接杆21内侧中部,第二螺纹槽20等距离设置于连接杆21端部,由对设置的连接杆21施加顺时针的力,由第二螺孔23与第二螺纹槽20之间结构的螺纹连接,用于对连接杆21进行与弧形夹1之间结构的连接固定,并由设置的连接杆21与不同位置第二螺孔23之间结构的螺纹连接,用于对连接杆21之间的横向宽度进行调节,适用于不同宽度防护网22结构的连接固定,连接杆21之间通过内侧的第二螺孔23、第二螺纹槽20螺纹固定连接,且连接杆21、防护网22之间通过紧固螺栓4螺纹连接,紧固螺栓4螺纹设置于连接杆21上端外侧中部,由对连接杆21施加顺时针的力,在第二螺纹槽20与第二螺孔23螺纹连接的作用下,实现对多个连接杆21之间结构的连接固定,用于对连接杆21进行竖向的长度调节,适用于不同长度防护网22结构的连接固定,并方便对其进行结构拆卸,有助于对其进行结构损坏时的检修更换以及回收利用,有效节约使用成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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