一种离轴反射式平行光管的制作方法

[0001]
本实用新型属于光学仪器检测技术领域，具体涉及一种离轴反射式平行光管。


背景技术：

[0002]
现有离轴反射式平行光管大多采用钣金拼接的方箱，此方式外形体积大重量高，且固定方式一般都和光学平台直接螺钉固定，反光镜一般会直接固定在与光学平台的接触面的底板上或者箱体的侧面，由于钣金类的材质都会有变形或者表面不平整等缺陷，会影响整个仪器的使用精度。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种离轴反射式平行光管。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
本实用新型实施例提供一种离轴反射式平行光管，包括镜管、镜盖、调焦筒、分划板组件、反光镜组件、离轴抛物组件，所述镜管的两端分别设置镜盖，所述镜管内的一侧靠近内壁位置偏心设置反光镜组件，另一侧近内壁位置偏心设置离轴抛物组件，所述调焦筒和分划板组件叠加设置在镜管一侧的外部并且与反光镜组件对应。
[0006]
上述方案中，所述镜管通过支架组件和底座组件固定在放置面上。
[0007]
上述方案中，所述支架组件包括上支架、下支架，所述上支架和下支架套设在镜管上并且通过螺栓固定，所述下支架的底部设置底座组件。
[0008]
上述方案中，所述底座组件包括底座、压盖、旋转轴，所述旋转轴的下端设置为球头并且内嵌在底座内，所述旋转轴的上端贯穿下支架的底部并且通过格挡固定，所述压盖盖设在底座上，所述旋转轴的上端和下支架之间设置隔套；所述旋转轴上端延伸到下支架外部的部分套设护罩。
[0009]
上述方案中，所述调焦筒通过调焦筒座固定在镜管上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型通过内置反光镜组件反射光束，反光镜组件不在离轴抛物镜组件的中心区域没有遮挡且能构成优良的像质，为各种光学仪器的检测、调校和光学测量提供一个基准目标的装置。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型实施例提供一种离轴反射式平行光管的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型实施例提供一种离轴反射式平行光管的剖视图；
[0013]
图3为本实用新型实施例提供一种离轴反射式平行光管中底座组件的剖视图。
具体实施方式
[0014]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]
本实用新型实施例提供一种离轴反射式平行光管，如图1-3所示，包括镜管1、镜盖2、调焦筒3、分划板组件4、反光镜组件5、离轴抛物组件6，所述镜管1的两端分别设置镜盖2，所述镜管1内的一侧靠近内壁位置偏心设置反光镜组件5，另一侧近内壁位置偏心设置离轴抛物组件6，所述调焦筒3和分划板组件4叠加设置在镜管1一侧的外部并且与反光镜组件5对应，这样，通过内置反光镜组件5反射光束，反光镜组件5不在离轴抛物镜组件6的中心区域没有遮挡且能构成优良的像质，为各种光学仪器的检测、调校和光学测量提供一个基准目标的装置。
[0016]
所述镜盖2和镜管1之间螺纹连接，所述镜盖2在镜管1上拧到位置后用止螺将镜盖2紧定在镜管1上，所述镜盖2处是平行光管通光孔处，此处镜盖2需要经常拆卸，镜盖2上粘有绒布使镜盖2与镜管1之间为软配合，使用时将镜盖2直接取下，使用完后将镜盖2直接套在镜管1上，防止灰尘从通光孔处进入镜管1。
[0017]
分划板组件4装在调焦筒3上，因为平行光管上配置多种分划板，使用时分划板组件4需要频繁更换故将分划板组件4调焦筒3过渡配合，直接将分划板组件4插到调焦筒3上使分划板组件4的端面与调焦筒3的端面充分接触，然后拧锁紧螺钉将分划板组件4固定在调焦筒3上。
[0018]
所述反光镜组件5由反光镜和反光镜座组成，反光镜和反光镜座之间用704硅橡胶粘在一起，反光镜座和反光镜外形一致，此设计是为了保证反光镜粘到反光镜座上时可以使反光镜和反光镜座的轴线一致。
[0019]
所述反光镜组件5和固定圈51之间用一个m5螺钉连接，安装时m5螺钉不能拧紧，需要给反光镜组件5和固定圈之间留有1到2mm的间隙。
[0020]
所述固定圈51的m5螺钉连接过孔周围有三个m4螺钉，调试时需要用这三个m4螺钉调节方向，通过一个m5螺钉连接反光镜座三个m4螺钉顶着反光镜座来调节反光镜组件5的任意方向，调试离轴反射式平行光管时更加方便快捷，而且图2中的数值a+b表示的是离轴反射式平行光管的离轴量，离轴量是离轴反射式的重要设计参数，此参数的准确性直接影响最终的调试结果，m5的螺钉连接可以有效的保证离轴量不变且使离轴反射式平行光管的调节更加方便快捷。
[0021]
所述离轴抛物镜组件6由抛物镜框、隔圈、物镜压圈组成，由于离轴抛物镜反光面是抛物斜面，隔圈的一个端面也要做成斜面，保证抛物镜的轴线与镜管的轴线平行。
[0022]
物镜框原为一个圆柱形为了使镜管体积变小而削掉了多余部分，并且为隔圈和抛物镜安装起了定位作用。安装时将隔圈的薄边对着抛物镜框削掉的部分，再将抛物镜放入物镜框，抛物镜薄边和隔圈厚边对齐，厚边和隔圈薄边对齐，再将物镜压圈旋入物镜框将抛物镜压紧，最后要给压圈和抛物镜框点一点704硅橡胶，防止运输途中压圈松动。
[0023]
所述离轴抛物镜组件6和镜盖2之间用三个螺钉固定连接，抛物镜框上三个螺钉孔，三个螺钉孔安装具有方向性，防止安装抛物镜组件时位置安装错误。
[0024]
离轴抛物镜厚边所对应的镜盖2侧有一个螺钉孔，给此螺钉孔标记，将带有离轴抛物镜组件6的镜盖2拧到镜管1上，镜盖2拧到位后回退至镜盖2标记的螺钉孔为处于调焦筒座31对面，然后用止螺将镜盖2紧定到镜管1上。
[0025]
所述镜管1通过支架组件11和底座组件12固定在放置面上。
[0026]
所述支架组件11包括上支架111、下支架112，所述上支架111和下支架112套设在镜管1上并且通过螺栓固定，所述下支架112的底部设置底座组件12。
[0027]
所述上支架111和下支架112之间用螺钉连接将镜管夹紧在中间，上支架111和下支架112与镜管1接触的半圆面粘有绒布，绒布起减震和增强摩擦的作用，防止运输途中因为颠簸螺钉松力使镜管1晃动。
[0028]
所述底座组件12包括底座121、压盖122、旋转轴123，所述旋转轴123的下端设置为球头并且内嵌在底座121内，所述旋转轴123的上端贯穿下支架112的底部并且通过格挡124固定，所述压盖122盖设在底座121上，所述旋转轴123的上端和下支架112之间设置隔套125；所述旋转轴123上端延伸到下支架112外部的部分套设护罩126。
[0029]
所述旋转轴123一端为螺纹设计，另外一端为球头设计，给球头涂上润滑脂装入底座121，再将压盖122用螺钉装在底座121上，底座121可万向转动且不能从旋转轴123上脱落，防止平行光管防止位置不平使平行光管四个底座不能与放置面全部接触。
[0030]
所述隔套125装入下支架112的沉头孔内用止螺将隔套125紧定在下支架112上，拧上护罩126防止隔套上下松动，旋转轴123的螺纹端与护罩126螺纹连接，调节旋转轴123可使平行光管整体上下调节，起平行光管调平作用；所述旋转轴123上方有格挡124防止旋转轴脱落。
[0031]
所述调焦筒3通过调焦筒座31固定在镜管1上。
[0032]
调焦筒座31用螺钉直接将其固定在镜管1上。调焦筒3直接装在调焦筒座31上，调焦筒3上有刻度标识，调校完后用止螺将调焦筒紧定到调焦筒座31上，读取调焦筒3上的刻度，刻度值打印在标签纸上，将标签纸贴在调焦筒座31上，此刻度值即为平行光管的无穷值。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。