一种自动剥纤机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及剥纤机技术领域，具体为一种自动剥纤机。


背景技术：

[0002]
自动剥纤机就是将光纤等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及材料及组成不一样，有不同的相对应的型号，是机械行业现在使用最广泛的机械。
[0003]
现有的自动剥纤机在使用的时候，其光纤线缆通过输送轮进行输送，从而使其通过切刀进行皮芯剥离，使其得到裸露出来的内芯，使用一段时间后，需要通过将表面的防护门打开，对内部的部件进行维护和清理，但是现有的防护门都是通过合页进行连接，然后使用钥匙的方式进行固定，其钥匙容易丢失，从而影响后序的使用，同时现有的自动剥纤机并不具备对机体内部干燥的功能，一旦内部潮湿的话容易使光纤线缆的内芯表面腐蚀，导致无法使用，为此我们提供了一种自动剥纤机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自动剥纤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剥纤机，包括机体，所述机体的两侧面设置有散热格栅，所述机体的下表面铰接有防护门，所述防护门的上表面固定连接有空心板，所述空心板的内部穿插设置有压杆，所述机体的内部设置有空心框，所述空心框的右侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽和所述空心框之间穿插设置有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有第四三角板，所述第一凹槽的右侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左端固定连接有竖杆，所述第二滑槽和第二滑块之间固定连接有第三弹簧，所述竖杆的顶端和底端分别固定连接有第五三角板和第六三角板，所述第五三角板和所述第四三角板相匹配，所述空心框的右侧面开设有第二凹槽，所述第二滑块的右侧面固定连接有推板，所述推板贯穿并延伸至所述第二凹槽的内部，所述推板的下表面固定连接有推杆，所述第二凹槽的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块和所述第三滑槽之间固定连接有拉簧，所述第三滑块和所述第二凹槽之间设置有干燥剂包，所述第二凹槽的正面和背面之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿盘，所述第三滑块的右侧面固定连接有第一齿条，所述第一齿条与所述齿盘啮合。
[0006]
优选的，所述空心板和所述压杆之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧。
[0007]
优选的，所述空心板的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面活动安装有多个滚轮，所述连接杆的左端固定连接有第三三角板，所述第三三角板和所述固定块相匹配。
[0008]
优选的，所述压杆的右侧面固定连接有第一三角板，所述空心板的右侧面固定连
接有凹口，所述凹口的内部穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的左端固定连接有第二三角板，所述挤压杆的右端固定连接有限位圆环。
[0009]
优选的，所述第一凹槽的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第四三角板固定连接，所述第一滑槽和所述第一滑块之间固定连接有第二弹簧。
[0010]
优选的，所述第一凹槽和所述空心框之间穿插设置有限位杆，所述限位杆的右端固定连接有第七三角板，所述第七三角板和所述第六三角板相匹配，且所述限位杆和所述凹口相匹配。
[0011]
优选的，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有第二齿条，所述第二齿条和所述齿盘啮合，所述第二凹槽的右侧面铰接有通风门。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.通过防护门带动了空心板移动，进而带动了固定块移动，通过固定块对第三三角板进行挤压，带动了连接杆向右移动，进而带动了第四三角板向右移动，从而对第五三角板进行挤压，使位于第五三角板下方的竖杆向下移动，进而通过第六三角板对第七三角板进行挤压，带动了位于第七三角板左端的限位杆移动，从而使限位杆插入凹口内部，从而起到对防护门固定卡紧，使用更加便捷。
[0014]
2.通过在空心板的内部穿插设置有压杆，在压杆的右侧面设置有第一三角板，进而当按压压杆时，通过第一三角板对第二三角板进行挤压，使位于第二三角板的右端的挤压杆向右移动，对限位杆进行挤压，便于开启防护门。
[0015]
3.通过第二滑块向下移动，进而带动了推板向下移动，进而带动了推杆向下移动对干燥剂包进行挤压，使干燥剂包内部的干燥剂更好的散发出来，当干燥剂包内部的干燥剂散发完成后，通过拉簧的作用力，对第三滑块向左拉动，带动了第一齿条向左移动，通过齿盘的作用，使第二齿条能够向右移动，进而对通风门进行挤压，方便使用者观察干燥剂包是否使用完，方便更换干燥剂包。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型的侧面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型图1中a的结构放大图；
[0019]
图4为本实用新型图3中b的结构放大图。
[0020]
图中：1、机体；2、散热格栅；3、防护门；4、空心板；5、伸缩杆；6、第一弹簧；7、压杆；8、第一三角板；9、固定块；10、滚轮；11、限位圆环；12、凹口；13、挤压杆；14、第二三角板；15、空心框；16、连接杆；17、第三三角板；18、第四三角板；19、第一凹槽；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、第二弹簧；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、第三弹簧；26、竖杆；27、第五三角板；28、限位杆；29、第七三角板；30、第二凹槽；31、第六三角板；32、推板；33、推杆；34、第三滑块；35、干燥剂包；36、第三滑槽；37、拉簧；38、转杆；39、齿盘；40、第一齿条；41、第二齿条；42、滑板；43、通风门。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动剥纤机，包括机体1，机体1的两侧面设置有散热格栅2，机体1的下表面铰接有防护门3，防护门3的上表面固定连接有空心板4，空心板4的内部穿插设置有压杆7，机体1的内部设置有空心框15，空心框15的右侧面开设有第一凹槽19，第一凹槽19和空心框15之间穿插设置有连接杆16，连接杆16的右端固定连接有第四三角板18，第一凹槽19的右侧面开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部滑动连接有第二滑块24，第二滑块24的左端固定连接有竖杆26，第二滑槽23和第二滑块24之间固定连接有第三弹簧25，竖杆26的顶端和底端分别固定连接有第五三角板27和第六三角板31，第五三角板27和第四三角板18相匹配，空心框15的右侧面开设有第二凹槽30，第二滑块24的右侧面固定连接有推板32，推板32贯穿并延伸至第二凹槽30的内部，推板32的下表面固定连接有推杆33，第二凹槽30的下表面开设有第三滑槽36，第三滑槽36的内部滑动连接有第三滑块34，第三滑块34和第三滑槽36之间固定连接有拉簧37，第三滑块34和第二凹槽30之间设置有干燥剂包35，第二凹槽30的正面和背面之间通过轴承转动连接有转杆38，转杆38的外表面固定连接有齿盘39，第三滑块34的右侧面固定连接有第一齿条40，第一齿条40与齿盘39啮合。
[0023]
进一步地，空心板4和压杆7之间固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的外表面套设有第一弹簧6，起到复位的作用，将压杆7能够向外顶起。
[0024]
进一步地，空心板4的右侧面固定连接有固定块9，固定块9的右侧面活动安装有多个滚轮10，连接杆16的左端固定连接有第三三角板17，第三三角板17和固定块9相匹配，便于通过固定块9对第三三角板17挤压。
[0025]
进一步地，压杆7的右侧面固定连接有第一三角板8，空心板4的右侧面固定连接有凹口12，凹口12的内部穿插设置有挤压杆13，挤压杆13的左端固定连接有第二三角板14，挤压杆13的右端固定连接有限位圆环11，通过压杆7便于对限位杆28进行挤压。
[0026]
进一步地，第一凹槽19的上表面开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内部滑动连接有第一滑块21，第一滑块21与第四三角板18固定连接，第一滑槽20和第一滑块21之间固定连接有第二弹簧22，通过第二弹簧22能够对第一滑块21进行挤压。
[0027]
进一步地，第一凹槽19和空心框15之间穿插设置有限位杆28，限位杆28的右端固定连接有第七三角板29，第七三角板29和第六三角板31相匹配，且限位杆28和凹口12相匹配，通过第六三角板31向下移动进而对第七三角板29向左推动，进而能够对防护门3进行固定卡紧。
[0028]
进一步地，第三滑槽36的内部滑动连接有滑板42，滑板42的顶端固定连接有第二齿条41，第二齿条41和齿盘39啮合，第二凹槽30的右侧面铰接有通风门43，当干燥剂包35使用完后，通过拉簧37的作用将第三滑块34向左移动，进而通过齿盘39带动了第二齿条41向右推动，对通风门43进行挤压，方便使用者观察干燥剂包35是否使用完，方便更换。
[0029]
工作原理：使用前先检查装置的安全性，将防护门3向机体1一侧关闭，通过防护门
3带动了空心板4移动，进而带动了固定块9移动，通过固定块9对第三三角板17进行挤压，带动了连接杆16向右移动，进而带动了第四三角板18向右移动，从而对第五三角板27进行挤压，使位于第五三角板27下方的竖杆26向下移动，进而通过第六三角板31对第七三角板29进行挤压，带动了位于第七三角板29左端的限位杆28移动，从而使限位杆28插入凹口12内部，从而起到对防护门3固定卡紧，使用更加便捷，通过在空心板4的内部穿插设置有压杆7，在压杆7的右侧面设置有第一三角板8，进而当按压压杆7时，通过第一三角板8对第二三角板14进行挤压，使位于第二三角板14的右端的挤压杆13向右移动，对限位杆28进行挤压，便于开启防护门3，当关闭防护门3时，通过第二滑块24向下移动，进而带动了推板32向下移动，进而带动了推杆33向下移动对干燥剂包35进行挤压，使干燥剂包35内部的干燥剂更好的散发出来，当干燥剂包35内部的干燥剂散发完成后，通过拉簧37的作用力，对第三滑块34向左拉动，带动了第一齿条40向左移动，通过齿盘39的作用，使第二齿条41能够向右移动，进而对通风门43进行挤压，方便使用者观察干燥剂包35是否使用完，方便更换干燥剂包35。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。