一种充电辊的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种打印机部件的技术领域，尤其是涉及一种充电辊。


背景技术：

[0002]
激光打印机、数码复印机、普通纸传真机及激光多功能一体机等工作原理，主要经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁共六个过程。工作时充电辊的表面被充上均匀电荷，获得一定表面电位，然后根据图文影像信息进行曝光，形成“静电潜像”，经过显影器显影，潜像即转变成可见的色粉像，再经过转印装置，墨粉便转印到打印纸或其它介质上，最后经过定影装置加温、加压热熔，墨粉熔化后即在纸上熔凝出文字及图像。
[0003]
授权公告号为cn202837816u的专利文件中公开了一种充电棍，包括基轴外表面上设有两层nbr橡胶层，外层橡胶厚度比内层橡胶厚度薄，在外层nbr橡胶层的表面喷涂有导电涂层。基轴为金属材料制成的，用于支撑内层橡胶层和外层橡胶层。
[0004]
授权公告号为cn205880504u的专利文件中公开了一种充电棍，包括金属芯、包裹于所述金属芯外的导电弹性层及包裹于所述导电弹性层外的电阻层，还包括把所述导电弹性层固定在所述金属芯外的定位圈，所述定位圈分别设于所述导电弹性层的两端，金属芯用于支撑在金属芯外的导电弹性层。
[0005]
在上述公开的文件中由于金属芯需要插入到外层的弹性层内，在安装时，外层的弹性层插入金属芯时比较困难。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是提供一种充电辊，其具有方便将中间的支撑轴插入到导电弹性层内的效果。
[0007]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种充电辊，包括支撑轴和导电弹性层，所述支撑轴插在导电弹性层内，所述支撑轴包括中间轴和端轴，所述中间轴包括多个相互拼接的弧片，所述端轴有两个，两个端轴分别固定在中间轴的两端用于支撑中间轴。
[0009]
通过采用上述技术方案，使用时，将中间轴上多个相互拼接的弧片整体收缩，使中间轴沿着导电弹性层的长度方向直接插入，然后再将相互拼接的弧片展开使形成圆柱形的中间轴，从而通过中间轴将导电弹性层进行支撑，并且连接在中间轴两端的端轴进一步对中间轴的形状进行固定，从而在导电弹性层内能够比较方便插入支撑轴。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述中间轴包括中间弧片、侧边弧片和连接弧片，所述侧边弧片有两个，两个侧边弧片分别铰接在中间弧片的两端，所述中间弧片和两个侧边弧片的圆心重合时，中间弧片和两个侧边弧片的外侧形成圆形，所述连接弧片用于固定连接两个侧边弧片。
[0011]
通过采用上述技术方案，两个侧边弧片铰接在中间弧片上，通过侧边弧片相对于中间弧片的转动，使中间轴收缩，同时在安装时，将两个侧边弧片绕着铰接点转动即可展开
两个侧边弧片，从而方便中间轴的安装。
[0012]
本实用新型进一步设置为：两个所述侧边弧片远离中间弧片的内侧开设有让位缺角，所述连接弧片连接在让位缺角的位置。
[0013]
通过采用上述技术方案，让位缺角使侧边弧片在转动时，减少侧边弧片之间的相互挤压，减少对导电弹性层的损伤。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述连接弧片上设置有多个螺栓，所述螺栓穿过连接弧片与侧边弧片螺纹连接，所述中间轴的中部为空心结构。
[0015]
通过采用上述技术方案，连接弧片上设置多个螺栓，通过连接弧片分别与两个侧边弧片连接，从而使中间轴通过连接弧片的固定比较牢固，同时中间轴为空心结构，方便将螺栓转动。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述中间弧片所呈的弧长与侧边弧片所呈的弧长相等。
[0017]
通过采用上述技术方案，中间弧片所呈弧长与侧边弧片所呈弧长相等，从而将中间轴均分成三个等弧片的中间弧片和侧边弧片，使中间轴可收缩到最小的尺寸，进一步方便中间轴插入到导电弹性层内。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述中间轴的两端与端轴的端部为锥螺纹连接。
[0019]
通过采用上述技术方案，中间轴两端与端轴锥螺纹连接，通过端轴对中间轴的支撑能够使端轴对中间轴的结构更稳定。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述端轴与中间轴连接的一端设置有圆台部，所述端轴通过圆台部与中间轴连接。
[0021]
通过采用上述技术方案，端部的端部设置有圆台部，在将端轴与中间轴连接时，圆台部与中间轴的连接比较方便。
[0022]
本实用新型进一步设置为：所述端轴上设置有台肩，台肩的直径大于中间轴的直径。
[0023]
通过采用上述技术方案，端轴上设置台肩，台肩的直径大于中间轴的直径，从而通过台肩能够挡着导电弹性层的两端。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.通过中间轴上多个相互拼接的弧片整体收缩，使中间轴沿着导电弹性层的长度方向直接插入，然后再将相互拼接的弧片展开使形成圆柱形的中间轴，从而通过中间轴将导电弹性层进行支撑，并且连接在中间轴两端的端轴进一步对中间轴的形状进行固定，从而在导电弹性层内能够比较方便插入支撑轴；
[0026]
2.通过两个侧边弧片铰接在中间弧片上，通过侧边弧片相对于中间弧片的转动，使中间轴收缩，同时在安装时，将两个侧边弧片绕着铰接点转动即可展开两个侧边弧片，从而方便中间轴的安装；
[0027]
3.通过连接弧片上设置多个螺栓，通过连接弧片分别与两个侧边弧片连接，从而使中间轴通过连接弧片的固定比较牢固，同时中间轴为空心结构，方便将螺栓转动。
附图说明
[0028]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0029]
图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
[0030]
图3是本实用新型的截面结构示意图；
[0031]
图4是中间弧片与侧边弧片的收缩状态结构示意图。
[0032]
图中，1、支撑轴；11、中间轴；111、中间弧片；112、侧边弧片；113、连接弧片；114、让位缺角；115、螺栓；12、端轴；121、圆台部；2、导电弹性层；3、电阻层；4、台肩。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
参考图1和图2，为本实用新型公开的一种充电辊，包括支撑轴1，支撑轴1的外侧套设有导电弹性层2，导电弹性层2的外侧设置有电阻层3，电阻层3和导电弹性层2均为橡胶材料制成的，并且电阻层3的厚度小于导电弹性层2的厚度。支撑轴1为金属材料制成的。
[0035]
参考图2，支撑轴1包括中间轴11和端轴12，端轴12有两个分别连接在中间轴11的两端，从而通过中间轴11和两个端轴12形成支撑轴1，端轴12位于导电弹性层2的外部，中间轴11的长度与导电弹性层2的长度相等，将中间轴11插入到导电弹性层2内，再将端轴12连接在中间轴11上且处于导电弹性层2的外部。
[0036]
参考图3和图4，中间轴11的内部为空心结构，中间轴11包括中间弧片111、侧边弧片112和连接弧片113，中间弧片111和侧边弧片112均为圆弧形，并且侧边弧片112有两个，每个侧边弧片112所形成弧与中间弧片111所形成弧相同，在将中间弧片111圆心与两个侧边弧片112圆心重合时，中间弧片111和两个侧边弧片112形成圆形，两个侧边弧片112分别铰接在中间弧片111的两侧，并且侧边弧片112与中间弧处的铰接轴位于中间轴11的空心结构的内部。通过将两个侧边弧片112绕着转动轴线转动时，使中间轴11变形从而在将中间轴11插入到导电弹性层2内时比较容易，并且能够减少中间轴11在插入到导电弹性层2内时，对导电弹性层2造成的变形。
[0037]
参考图3和图4，为了使两个侧边弧片112在转动时影响较小，将两个侧边弧片112远离中间弧片111的内侧位置开设有让位缺角114，让位缺角114能够使一个侧边弧片112向内侧转动而不会对另一个侧边弧片112进行挤压，从而在进行张开或闭合上两个侧边弧片112的过程中，均能够减少中间轴11对导电弹性层2的挤压变形。连接弧片113处于让位缺角114的位置，将两个侧边弧片112展开后，将连接弧片113放置到让位缺角114处并对让位缺角114处填补，在连接弧片113上设置有多个螺栓115，多个螺栓115设置有两排，每排螺栓115分别与一个侧边弧片112螺纹连接，在与侧边弧片112螺纹连接时先贯穿连接弧片113，每排螺栓115沿着中间轴11的长度方向均匀分布，从而在将螺栓115固定在侧边弧片112上时，中间弧片111、侧边弧片112和连接弧片113相对固定连接。
[0038]
参考图2，端轴12与中间轴11连接的一端设置有圆台部121，圆台部121的较大一端与端轴12一体固定设置，圆台部121的侧壁上开设有锥螺纹，在中间轴11的两端分别开设有内锥螺纹，通过将圆台部121与中间轴11的两端进行锥螺纹连接，使端部与中间轴11固定连接，并且端轴12的直径大于中间轴11的直径，使端轴12与圆台部121的结合处形成台肩4，将端部连接在中间轴11上时，台肩4的侧面抵接在导向弹性层的端部，从而在使用的过程中，导电弹性层2不会沿着支撑轴1的长度方向窜动。
[0039]
安装时，先将两个侧边弧片112绕着与中间弧片111的转动轴线向内侧转动，使中
间弧片111和两个侧边弧片112收缩，从而将中间轴11比较容易插入到导电弹性层2内，再将两个侧边弧片112展开，将连接弧片113安装到两个侧边弧形上，然后将端轴12连接在中间轴11上，从而使支撑轴1比较容易插入到导电弹性层2内。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。