一种带加热功能的去光纤缓冲层工具的制作方法

1.本实用新型涉及去光纤缓冲层工具装置领域，尤其涉及一种带加热功能的去光纤缓冲层工具。


背景技术：

2.目前市面在组装过程中普遍的工艺是采用普通的剥线钳或是简易的热剥钳，普通的工具为剪切原理，在作业过程中光纤会折弯并擦碰到金属的钳口，导致光纤的表层受到损伤进而导致光纤断裂，简易热剥钳在剥完后，光纤的缓冲层会翘曲形成不规则表面，这个表面会导致组装过程中带入空气到光纤连接器插针的尾端内孔部位，导致有气泡，气泡因为热胀冷缩会对光纤产生应力，导致弯曲或断裂，从而影响光学性能的传输。因此提出一种带加热功能的去光纤缓冲层工具。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种带加热功能的去光纤缓冲层工具，解决了现有去光纤缓冲层工具在剥线时易对光纤线芯造成损坏，同时切口处不规则影响光纤在使用时的传输性能的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带加热功能的去光纤缓冲层工具，包括底板，所述底板的前、后两侧均固定连接有侧板，所述底板的左、右两侧均开设有滑轨，每个所述滑轨内均设置有滑板，左侧的所述滑板内设置有加热丝，每个所述滑板的上端面均固定连接有第一弧形卡板，所述底板上端面的前、后两侧均固定连接有液压杆，前、后两个所述液压杆之间固定连接有上切刀，所述底板上端面中间固定安装有下切刀，所述上切刀与下切刀的左、右两侧均固定连接有卡块，所述底板上端面固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆的表面套设有弹簧，每个所述t型滑杆的表面均滑动套设有推板，所述推板下端面的左、右两侧均转动连接有转框，每个所述转框的下侧均转动套设有第二弧形卡板，每个所述转框的前、后两侧均固定连接有滑块，所述侧板上开设有l型滑道。
6.优选的，每个所述滑板均滑动连接在各自一侧的滑轨内，左侧的所述滑板内设置有空腔且空腔内安装有加热丝。
7.优选的，前、后两个所述液压杆固定安装在底板上端面中间的前、后两侧，所述上切刀的前、后两端分别固定连接在前、后两侧的液压杆上侧的输出端。
8.优选的，所述t型滑杆为阵列四个的固定连接在底板的上端面，所述推板滑动套设在多个所述t型滑杆的表面，所述弹簧的上、下两端分别固定连接在推板与底板互相靠近的一侧面。
9.优选的，每个所述转框的上端均通过弹簧铰链转动连接在推板的下端面且转框的下端与第二弧形卡板活动套设。
10.优选的，每一侧的所述滑块均滑动连接在各自一侧的l型滑道内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过底板、侧板、滑轨、滑板、加热丝、第一弧形卡板、上切刀、下切刀、卡块、t型滑杆、弹簧、推板、转框、第二弧形卡板、滑块、l型滑道，使得本装置可以通过现将光缆铺设在左右两侧的第一弧形卡板上，在通过液压杆带动上切刀下移对光缆的缓冲层进行切断，此时上切刀与下切刀两侧的卡块也将对光纤刀口两侧的缓冲层进行轻微夹持，然后可以推动推板下移，进而通过转框带动第二弧形卡板下移与第一弧形卡板对光缆进行紧固的夹持，同时滑块将会滑动至l型滑道的底端，随着持续的下移，两侧的转框在l型滑道的限位，与弹簧铰链的作用下将会互相远离的转动，进而可以带动两侧的光缆缓冲层分离，同时左侧第一弧形卡板在受热后也会将左侧的光缆缓冲层剥离，而后侧将会在卡块的夹持下刀口处也不会受热翘曲，同时两侧的滑板在第一弧形卡板与第二弧形卡板互相抵触与推板的推动下互相远离，进而可以将左侧的缓冲层与右侧的光缆进行分离。
13.使得本装置具有可以方便操作，且方便剥线，同时方便了缓冲层的分离与保护了刀口处的缓冲层，提高了光纤的使用性能的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种带加热功能的去光纤缓冲层工具的结构的剖视图。
15.图2为本实用新型的一种带加热功能的去光纤缓冲层工具的中间侧视结构的剖视图。
16.图3为本实用新型的一种带加热功能的去光纤缓冲层工具的两端侧视结构的剖视图。
17.图中标号：1底板、2侧板、3滑轨、4滑板、5加热丝、6第一弧形卡板、7上切刀、8下切刀、9卡块、10t型滑杆、11弹簧、12推板、13转框、14第二弧形卡板、15滑块、16l型滑道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种带加热功能的去光纤缓冲层工具，包括底板1，底板1的前、后两侧均固定连接有侧板2，底板1的左、右两侧均开设有滑轨3，每个滑轨3内均设置有滑板4，左侧的滑板4内设置有加热丝5，每个滑板4的上端面均固定连接有第一弧形卡板6，底板1上端面的前、后两侧均固定连接有液压杆，前、后两个液压杆之间固定连接有上切刀7，底板1上端面中间固定安装有下切刀8，上切刀7与下切刀8的左、右两侧均固定连接有卡块9，底板1上端面固定连接有t型滑杆10，t型滑杆10的表面套设有弹簧11，每个t型滑杆10的表面均滑动套设有推板12，推板12下端面的左、右两侧均转动连接有转框13，每个转框13的下侧均转动套设有第二弧形卡板14，每个转框13的前、后两侧均固定连接有滑块15，侧板2上开设有l型滑道16。
20.本实施方式中，每个滑板4均滑动连接在各自一侧的滑轨3内，左侧的滑板4内设置有空腔且空腔内安装有加热丝5，加热丝5可以通过工作对左侧滑板4上的第一弧形卡板6进行加热。
21.本实施方式中，前、后两个液压杆固定安装在底板1上端面中间的前、后两侧，上切刀7的前、后两端分别固定连接在前、后两侧的液压杆上侧的输出端。
22.本实施方式中，t型滑杆10为阵列四个的固定连接在底板1的上端面，推板12滑动套设在多个t型滑杆10的表面，弹簧11的上、下两端分别固定连接在推板12与底板1互相靠近的一侧面，同时t型滑杆10位左、右对称的设置在下切刀8的左、右两侧。
23.本实施方式中，每个转框13的上端均通过弹簧铰链转动连接在推板12的下端面且转框13的下端与第二弧形卡板14活动套设，第二弧形卡板14通过重力结构设置使其可以始终保持水平。
24.本实施方式中，每一侧的滑块15均滑动连接在各自一侧的l型滑道16内，同时上、下两侧的卡块9对光缆进行轻微夹持，第一弧形卡板6余第二弧形卡板14配合对光缆进行较紧的夹持。
25.工作原理：在使用时，可以通过现将光缆铺设在左右两侧的第一弧形卡板上，在通过液压杆带动上切刀7下移对光缆的缓冲层进行切断，此时上切刀7与下切刀8两侧的卡块9也将对光纤刀口两侧的缓冲层进行轻微夹持，然后可以推动推板12下移，推板12将会在各个t型滑杆10的表面滑动下移并压缩弹簧11，由于转框13前后两侧固定连接在滑块15滑动连接在l型滑道16内，进而在l型滑道16的限位下通过转框13带动第二弧形卡板14下移与第一弧形卡板6对光缆进行紧固的夹持，同时滑块15将会滑动至l型滑道16的底端，随着持续的下移，两侧的转框13在l型滑道16的限位，与弹簧铰链的作用下将会互相远离的转动，进而可以带动两侧的光缆缓冲层分离，同时左侧第一弧形卡板6在受热后也会将左侧的光缆缓冲层剥离，而左右两侧将会在卡块的夹持下刀口处也不会受热翘曲，同时两侧的滑板4在第一弧形卡板6与第二弧形卡板14互相抵触与推板12的推动下互相远离，进而可以将左侧的缓冲层与右侧的光缆进行分离，使得方便了光缆左侧缓冲层的切割与剥离，同时保护了刀口处不受翘曲，保证了光缆在使用时的性能不受影响。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。