照射单元及液晶面板制造装置的制作方法

[0001]
本实用新型的实施方式涉及一种照射单元及液晶面板制造装置。


背景技术：

[0002]
以往，已知一种使多个发光元件点灯而照射光的照射单元。照射单元在液晶面板的制造、或者油墨(ink)或粘合材的固化等各种工业领域中使用。
[0003]
[现有技术文献]
[0004]
[专利文献]
[0005]
[专利文献1]日本专利特开2009-61702号公报


技术实现要素：

[0006]
[实用新型所要解决的问题]
[0007]
此外，为了制造大型的液晶面板，有时并排配置多个例如全长超过2[m]那样的长条的照射单元，从而需要改善结构构件的检查或更换之类的维护作业的作业性。
[0008]
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种可使维护作业容易的照射单元及液晶面板制造装置。
[0009]
[解决问题的技术手段]
[0010]
实施方式的照射单元包括：多个发光元件、冷却块、冷却管、及第三流路。多个发光元件安装于基板的前表面。冷却块具有沿着基板的长边方向延伸的第一流路，且配置于基板的背面。冷却管具有与第一流路并行的第二流路，且配置于冷却块的背面侧。第三流路使第一流路的一端与第二流路的一端连通。
[0011]
在本实用新型的实施例中，照射单元包括：保持机构，沿着所述基板的长边方向保持所述冷却块。
[0012]
在本实用新型的实施例中，照射单元包括：第一接头构件，连接于所述第一流路的另一端侧；以及第二接头构件，连接于所述第二流路的另一端侧。
[0013]
在本实用新型的实施例中，所述冷却块以能够沿着所述基板的长边方向装卸的方式配置。
[0014]
另一实施方式的液晶面板制造装置包括：多个紫外线照射装置，对含有光反应性物质的被处理面板照射光，且紫外线照射装置为根据上述实施方式所述的照射单元。
[0015]
[实用新型的效果]
[0016]
根据本实用新型，可使维护作业容易。
附图说明
[0017]
图1是实施方式的液晶面板制造装置的侧面图。
[0018]
图2是实施方式的照射单元的正面图。
[0019]
图3是实施方式的照射单元的侧面图。
[0020]
图4是示意性地表示液晶面板的剖面图。
[0021]
图5是实施方式的紫外线照射模块的示意图。
[0022]
[符号的说明]
[0023]
1：照射单元
[0024]
6：被处理面板
[0025]
7、8：基板
[0026]
9：液晶层
[0027]
10：冷却块
[0028]
10a、20a：端部(另一端)
[0029]
10b、20b：端部(一端)
[0030]
11：流路(第一流路)
[0031]
12：凹部
[0032]
20：冷却管
[0033]
21：流路(第二流路)
[0034]
30：连接构件
[0035]
31：流路(第三流路)
[0036]
40：保持部
[0037]
50：光源部
[0038]
51：基板
[0039]
52：发光元件
[0040]
60：安装部
[0041]
71：接头构件(第一接头构件)
[0042]
72：接头构件(第二接头构件)
[0043]
80：支撑构件
[0044]
100：液晶面板制造装置
[0045]
140：照射部
[0046]
141：紫外线照射模块
[0047]
142：点亮装置
[0048]
143：反射板
[0049]
144：顶板
[0050]
145、146：端部
[0051]
150：载台部
[0052]
151：载台
[0053]
152：顶升销
[0054]
r1、r2：照射区域。
具体实施方式
[0055]
以下说明的实施方式的照射单元1包括：多个发光元件52、冷却块10、冷却管20、及第三流路(流路31)。多个发光元件52安装于基板51的前表面。冷却块10具有沿着基板51的
长边方向延伸的第一流路(流路11)，且配置于基板51的背面。冷却管20具有与第一流路(流路11)并行的第二流路(流路21)，且隔着冷却块10配置于基板51的相反侧。第三流路(流路31)使第一流路(流路11)的一端与第二流路(流路21)的一端连通。
[0056]
另外，以下说明的实施方式的照射单元1包括沿着基板51的长边方向保持冷却块10的保持机构。
[0057]
另外，以下说明的实施方式的照射单元1包括：第一接头构件(接头构件71)，连接于第一流路(流路11)的另一端侧；以及第二接头构件(接头构件72)，连接于第二流路(流路21)的另一端侧。
[0058]
另外，以下说明的实施方式的冷却块10以能够沿着基板51的长边方向装卸的方式配置。
[0059]
另外，以下说明的实施方式的液晶面板制造装置100包括多个紫外线照射装置。多个紫外线照射装置对含有光反应性物质的被处理面板6照射光。紫外线照射装置为照射单元1。
[0060]
以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。再者，以下所示的各实施方式并不限定本实用新型所公开的技术。另外，以下所示的各实施方式及各变形例可在不矛盾的范围内适当组合。另外，在各实施方式的说明中，对相同结构赋予相同符号，并适当省略后文的说明。
[0061]
[实施方式]
[0062]
首先，使用图1对实施方式的液晶面板制造装置的概要进行说明。图1是实施方式的液晶面板制造装置的侧面图。
[0063]
为了容易理解说明，在图1中图示了包含将照射方向作为正方向的z轴的三维正交坐标系。所述正交坐标系有时在后文的说明中所使用的其他附图中也示出。
[0064]
如图1所示，实施方式的液晶面板制造装置100具有照射部140及载台部150。液晶面板制造装置100是对配置于载台部150的被处理面板6照射紫外线来制造液晶面板的装置。
[0065]
照射部140具有：紫外线照射模块141、点亮装置142、及反射板143。紫外线照射模块141具有多个照射单元1。照射单元1通过经由点亮装置142从未图示的电源装置供给的电力，放射适于被处理面板6的处理的波长的紫外线。
[0066]
反射板143通过使从照射单元1放射的紫外线以朝向载台部150的方式反射来提高照射效率。在图1所示的示例中，反射板143仅配置于紫外线照射模块141的背面侧(z轴负方向侧)，但不限于此，例如，也可配置于照射部140或载台部150的内部。
[0067]
此处，使用图2、图3对照射单元1的结构例进行说明。图2是实施方式的照射单元的正面图。图3是实施方式的照射单元的侧面图。
[0068]
如图2、图3所示，实施方式的照射单元1包括：光源部50、冷却块10、冷却管20、连接构件30、接头构件71、接头构件72、安装部60、保持部40、及支撑构件80。
[0069]
光源部50具有基板51及多个发光元件52。基板51是在例如由陶瓷形成的长条状的基材设置例如由银等形成为所期望的图案状的未图示的印刷配线而成。在基板51的前表面，与印刷配线电连接地设置有多个发光元件52。多个发光元件52沿着基板51的长边方向(x轴方向)而排列成一列。
[0070]
另外，虽然未图示，但在基板51中，对于除了连接发光元件52的连接端子及从电源装置供给电力的电源端子以外的区域，为了确保绝缘性并防止腐蚀，而由包覆膜予以覆盖。包覆膜例如由以玻璃材等为主成分的无机材料所形成。再者，根据需要，基板51也可由具有相对较高的反射率的白色的氧化铝所形成，以提高对发光元件52发出的光进行反射的反射性。另外，基板51也可由具有相对较高的导热性的氮化铝所形成，以确保高导热性。
[0071]
对于发光元件52，使用发出紫外线的发光二极管(light emitting diode，led)或半导体激光器(激光二极管(laser diode，ld))。发光元件52例如发出将波长300[nm]～400[nm]左右作为主波长且峰值(peak)波长为365[nm]的紫外线。
[0072]
再者，实施方式中所述的“紫外线”，是指波长450[nm]以下的波长的光，具体而言是发光元件52发出的波长365[nm]的光，但也容许其他波长的光。另外，发光元件52并不限定于放射波长450[nm]以下的光的led或ld，例如也可为不仅放射波长450[nm]以下的光，而且放射较波长450[nm]而言为长波长侧的光的led或ld。即，只要是放射波长450[nm]以下的光的led或ld，则其发光形式不受限定。
[0073]
冷却块10形成为大致长方体状，且配置于基板51的背面。对于冷却块10，例如使用铝、铝合金、不锈钢等。
[0074]
另外，冷却块10具有在基板51的长边方向(x轴方向)上延伸的作为第一流路的流路11。通过使流体在流路11中流通，冷却块10作为所谓的液冷块发挥功能，可使经由基板51而从发光元件52传递的热迅速散发。再者，流体例如为水。另外，作为流体，例如也可使用液氮或防冻液等液体、或者干燥空气或氮等气体。
[0075]
冷却管20为具有以与流路11并行的方式在x轴方向上延伸的作为第二流路的流路21，且配置于冷却块10的背面侧的直管状构件。对于冷却管20，例如使用铝、铝合金、不锈钢等。流路21贯穿至冷却管20的两端(端部20a、端部20b)。
[0076]
连接构件30是具有作为第三流路的流路31的管状构件。连接构件30例如为90[
°
]弯管接头(elbow joint)，一端连接于冷却块10的一端(端部10b)侧，另一端连接于冷却管20的一端(端部20b)侧。流路31贯穿至连接构件30的两端，使流路11与流路21连通。对于连接构件30，例如使用铝、铝合金、不锈钢等。再者，连接构件30也可为直管状构件。另外，只要冷却块10和/或冷却管20具有相当于流路31的在z轴方向上延伸的流路，则也可为不经由连接构件30而使冷却块10与冷却管20连接的结构。
[0077]
接头构件71连接于在冷却块10的另一端(端部10a)侧开口的流路11。另外，接头构件72连接于在冷却管20的另一端(端部20a)侧开口的流路21。接头构件71、接头构件72例如为也称为联轴器(耦合器(coupler))、一触式(one touch)(快速)接头，且使与对应的软管及其他管状构件的装卸容易的构件。若接头构件71、接头构件72包括止回阀及其他止回机构，则在装卸照射单元1时难以产生来自冷却块10或冷却管20的内部的流体的漏出，从而可抑制伴随流体的漏出的光源部50的污损及其他不良状况。
[0078]
安装部60安装于顶板144，并隔着照射单元1而配置于y轴方向的两侧。另外，在安装部60，配置有保持部40。保持部40沿着基板51的长边方向(x轴方向)延伸，通过安装部60以沿着x轴方向的方式配置多个来定位保持部40。
[0079]
保持部40隔着冷却块10而配置于y轴方向的两侧，且以向照射单元1的冷却块10侧突出的方式形成。保持部40与设置于冷却块10的侧面的凹部12卡合，而保持照射单元1。凹
部12为与保持部40协作，沿着基板51的长边方向、即x轴方向保持冷却块10的保持机构的一例。
[0080]
另外，保持部40也作为使冷却块10装卸的引导件发挥功能。即，关于冷却块10，可以凹部12与保持部40卡合的方式使冷却块10沿着x轴方向装卸。因此，可缩短包含光源部50的冷却块10或照射单元1的检查或更换所需要的作业时间。
[0081]
支撑构件80配置于冷却管20与冷却块10之间，防止伴随冷却块10的弯曲或振动等在光源部50中可能产生的不良状况。支撑构件80可根据照射单元1的沿着x轴方向的长度或质量等配置一个或多个。
[0082]
在实施方式的照射单元1中，冷却介质按照流路11
→
流路31
→
流路21的顺序以呈大致u字状折回的方式流动。再者，冷却介质流动的方向也可相反。
[0083]
此处，作为照射单元1，也可设为如下结构：在冷却块10的内部设置第一流路(流路11)、第三流路(流路31)及第二流路(流路21)，在一个冷却块10内沿着xy平面呈大致u字状流动冷却介质的结构、或在y轴上并列设置冷却管20，沿着与冷却块10相同的xy平面呈大致u字状流动冷却介质的结构。然而，在所述结构中，冷却块10或冷却管20在y轴方向上占有宽度，因此不优选。另外，当在y轴上排列多个照射单元1时，难以成为所期望的间隔(间距)，因此不优选。
[0084]
另外，也可设为如下结构：在照射单元1不设置冷却管20，利用第三流路将多个照射单元1的冷却块10的第一流路连结，相对于多个照射单元1一体地流动冷却介质。然而，在设置有接头构件71的照射单元1与设置有接头构件72的照射单元1中，冷却介质的温度不同。因此，多个照射单元1中的冷却介质的温度管理困难，从而在多个照射单元1中紫外线的照度有可能不同，因此不优选。另外，若利用第三流路将多个照射单元1的冷却块10的第一流路连结，则在维护作业时若不全部取下第三流路，则无法进行作为更换对象的照射单元1的更换，因此不优选。
[0085]
为了消除以上的不良状况，理想的是如本实施方式那样，照射单元1设为冷却介质沿着x轴方向呈大致u字状折回的方式流动的结构。
[0086]
如上所述，实施方式的照射单元1通过放射适于被处理面板6的处理的波长的紫外线，可效率良好地制造液晶面板。此处，使用图4对被处理面板6进行说明。
[0087]
图4是示意性地表示液晶面板的剖面图。图4所示的被处理面板6具有一对基板7、8、及设置于基板7与基板8之间的液晶层9。
[0088]
基板7是在基材上配置例如使红色、绿色、蓝色的光透过的彩色滤光片(color filter)(未图示)，并利用保护膜覆盖彩色滤光片而成的彩色滤光片基板。基板8是以隔着液晶层9而与基板7相向的方式设置的相向基板，且呈阵列状配置有多个电极。
[0089]
液晶层9包含液晶组合物及作为光反应性物质的聚合性单体。液晶层9通过吸收从照射单元1放射的具有特定波长的紫外线而聚合性单体聚合，从而使通过载台151上的电压施加而控制了取向的液晶组合物稳定。
[0090]
接着，使用图5对在紫外线照射模块141中的多个照射单元1的配置例进行说明。图5是实施方式的紫外线照射模块的示意图。
[0091]
如图5所示，多个照射单元1分别固定于顶板144，且分别以照射单元1的长边方向沿着作为开闭器160的开闭方向的x轴方向的方式平行地配置。再者，顶板144也可兼用作反
射板143(参照图1)。
[0092]
另外，关于多个照射单元1，在照射区域r1及照射区域r2中所配置的朝向不同。具体而言，在照射区域r1中，接头构件71、接头构件72位于x轴负方向侧的端部145，在照射区域r2中，接头构件71、接头构件72位于x轴正方向侧的端部146。由此，在照射区域r1中能够从端部145装卸照射单元1，在照射区域r2能够从端部146装卸照射单元1。因此，可使维护作业容易。再者，在照射区域窄的情况下、或者照射单元1的全长大的情况下，多个照射单元1也可全部排列于相同的方向上。
[0093]
返回图1来进一步进行说明。载台部150具有载台151及顶升销152。载台151将电压施加至载置于规定位置的被处理面板6。载台151例如可使用散热性高的铝。另外，若在载台151的表面涂布氟树脂，则能够进行面板更换后的迅速的除电，从而可效率良好地制造液晶面板。
[0094]
顶升销152是使所载置的被处理面板6升降的升降机，且主要用于被处理面板6的搬入搬出。具体而言，顶升销152接收从未图示的搬入搬出口搬入至载台部150的被处理面板6。另外，顶升销152使载置于载台151上的紫外线照射后的被处理面板6浮起，并交接至未图示的搬送机器人。
[0095]
如上所述，实施方式的照射单元1包括：多个发光元件52、冷却块10、冷却管20、及第三流路(流路31)。多个发光元件52安装于基板51的前表面。冷却块10具有沿着基板51的长边方向延伸的第一流路(流路11)，且配置于基板51的背面。冷却管20具有与第一流路(流路11)并行的第二流路(流路21)，且隔着冷却块10而配置于基板51的相反侧。第三流路(流路31)使第一流路(流路11)的一端与第二流路(流路21)的一端连通。因此，可使维护作业容易。
[0096]
另外，实施方式的冷却块10以能够沿着基板51的长边方向装卸的方式配置。因此，可使维护作业容易。
[0097]
另外，实施方式的照射单元1包括：第一接头构件(接头构件71)，连接于第一流路(流路11)的另一端侧；以及第二接头构件(接头构件72)，连接于第二流路(流路21)的另一端侧。因此，在维护作业时，冷却介质难以落下。
[0098]
另外，实施方式的冷却块10以能够沿着基板51的长边方向装卸的方式配置。因此，可使维护作业容易。
[0099]
另外，实施方式的液晶面板制造装置100包括多个紫外线照射装置。多个紫外线照射装置对含有光反应性物质的被处理面板6照射光。紫外线照射装置为照射单元1。因此，可使维护作业容易。
[0100]
再者，在所述实施方式中，对冷却块10的凹部12与保持部40协作的保持机构的一例的情况进行了说明，但不限于此，例如也可设为如下结构：冷却块10具有沿着基板51的长边方向突出的凸部，保持部40具有与所述凸部卡合的凹部。
[0101]
另外，在所述各实施方式中，对发光元件52沿着基板51的长边方向排列成一列的情况进行了说明，但不限于此，例如也可设为沿着排列方向，使位置朝与排列方向交叉的方向交替地错开的、所谓的锯齿状排列。
[0102]
对本实用新型的实施方式进行了说明，但实施方式仅为例示，并不意图限定实用新型的范围。实施方式能够以其他各种实施例来实施，可在不脱离实用新型主旨的范围内
进行各种省略、替换、变更。实施方式或其变形包含在实用新型的范围或主旨中，同样地包含在权利要求所记载的实用新型及其均等的范围内。