一种用于光缆生产的绕包装置的制作方法

本实用新型涉及光缆生产技术领域，特别是涉及一种用于光缆生产的绕包装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。

光缆在生产的过程中需要用到绕包装置，现有的绕包装置存在如下问题亟待解决：

1、绕包装置的高度固定，如此会导致收卷设备收卷光缆时出现叠带现象；

2、材料筒的安装和拆卸都很不方便，如此不利于材料筒的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光缆生产的绕包装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于光缆生产的绕包装置，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括升降机构、绕包机构，所述升降机构安装在所述支撑机构上方，所述绕包机构固定在所述升降机构上方；

所述升降机构包括调节箱、第一电机、升降板、螺纹杆、滑块、滑杆、固定架、固定杆，所述调节箱下方固定有所述第一电机，所述调节箱内部设置有所述升降板，所述升降板内侧安装有所述螺纹杆，所述升降板两侧固定有所述滑块，所述滑块内侧安装有所述滑杆，所述升降板上方安装有所述固定架，所述固定架上方安装有所述固定杆；

所述绕包机构包括安装板、第二电机、齿盘、固定环、环形滑轨、转盘、固定壳、固定螺栓、插杆、材料筒，所述安装板一侧固定有所述第二电机，所述安装板另一侧安装有所述固定环，所述第二电机上安装有所述齿盘，所述固定环远离所述安装板的一侧固定有所述环形滑轨，所述环形滑轨外侧安装有所述转盘，所述转盘上安装有所述固定壳，所述固定壳上设置有所述固定螺栓，所述固定壳内侧安装有所述插杆，所述插杆一端固定有所述材料筒。

优选的，所述支撑机构包括斜板、底板，所述斜板下方固定有所述底板，所述底板与所述斜板焊接。

优选的，所述支撑机构包括立板、垫板，所述立板下方固定有所述垫板，所述垫板与所述立板焊接。

优选的，所述第一电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述升降板与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述滑块与所述升降板焊接，所述滑杆与所述调节箱焊接，所述固定架与所述升降板焊接，所述固定杆与所述固定架焊接。

优选的，所述第二电机与所述安装板通过螺栓连接，所述齿盘与所述第二电机焊接，所述固定环与所述安装板焊接，所述环形滑轨与所述固定环焊接，所述固定壳与所述转盘焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置升降机构，第一电机运行能够带动安装板上下循环运动，从而使得光缆均匀的缠绕在收卷筒上，如此提高了光缆的收卷效果；

2、通过设置绕包机构，固定壳和插杆通过固定螺栓连接在一起，如此便于材料筒的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于光缆生产的绕包装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于光缆生产的绕包装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于光缆生产的绕包装置的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于光缆生产的绕包装置的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于光缆生产的绕包装置中绕包机构的放大内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、斜板；102、底板；103、立板；104、垫板；2、升降机构；201、调节箱；202、第一电机；203、升降板；204、螺纹杆；205、滑块；206、滑杆；207、固定架；208、固定杆；3、绕包机构；301、安装板；302、第二电机；303、齿盘；304、固定环；305、环形滑轨；306、转盘；307、固定壳；308、固定螺栓；309、插杆；310、材料筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5所示，一种用于光缆生产的绕包装置，包括用于支撑设备的支撑机构1，还包括升降机构2、绕包机构3，升降机构2安装在支撑机构1上方，绕包机构3固定在升降机构2上方；

升降机构2包括调节箱201、第一电机202、升降板203、螺纹杆204、滑块205、滑杆206、固定架207、固定杆208，调节箱201下方固定有第一电机202，调节箱201内部设置有升降板203，升降板203内侧安装有螺纹杆204，升降板203两侧固定有滑块205，滑块205内侧安装有滑杆206，升降板203上方安装有固定架207，固定架207上方安装有固定杆208；

绕包机构3包括安装板301、第二电机302、齿盘303、固定环304、环形滑轨305、转盘306、固定壳307、固定螺栓308、插杆309、材料筒310，安装板301一侧固定有第二电机302，安装板301另一侧安装有固定环304，第二电机302上安装有齿盘303，固定环304远离安装板301的一侧固定有环形滑轨305，环形滑轨305外侧安装有转盘306，转盘306上安装有固定壳307，固定壳307上设置有固定螺栓308，固定壳307内侧安装有插杆309，插杆309一端固定有材料筒310。

支撑机构1包括斜板101、底板102，斜板101下方固定有底板102，底板102与斜板101焊接；第一电机202与调节箱201通过螺栓连接，升降板203与螺纹杆204通过螺纹连接，滑块205与升降板203焊接，滑杆206与调节箱201焊接，固定架207与升降板203焊接，固定杆208与固定架207焊接；第二电机302与安装板301通过螺栓连接，齿盘303与第二电机302焊接，固定环304与安装板301焊接，环形滑轨305与固定环304焊接，固定壳307与转盘306焊接。

上述结构中：使用装置时，将放卷设备上光缆的一端穿过转盘306上的通孔并将其固定在收卷设备上，将材料筒310上材料卷的一端与光缆表面连接，收卷设备带动光缆移动，第二电机302带动齿盘303转动，齿盘303通过转盘306带动材料筒310转动，材料筒310转动从而将材料卷缠绕在光缆上，第一电机202通过螺纹杆204带动升降板203循环升降，升降板203通过固定架207和固定杆208带动安装板301循环升降，安装板301循环升降使得光缆能够均匀的缠绕在收卷设备的收卷筒上，装置在运行的过程中，斜板101和底板102共同协作对设备进行支撑。

实施例2

如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将斜板101、底板102替换为立板103、垫板104，装置在运行的过程中，立板103和垫板104共同协作对设备进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。