一种卫生型喷吹式粉体容器视镜的制作方法

1.本实用新型涉及一种卫生型喷吹式粉体容器视镜，属于粉体设备技术领域。


背景技术：

2.传统粉体容器视镜，容器内侧镜面有机械刮板，刮板通过镜面中心的轴与容器外侧镜面手柄连接，容器内侧镜面粘粉时通过旋转手柄清理镜面上粉体，此结构因存在狭缝，粉体进入后无法清洁，或清洁难度较大，所以无法在有卫生性要求的位置使用。
3.传统粉体容器视镜，固定镜面的法兰与容器焊接后出现夹角、狭缝，无法清洗，滋生细菌污染生产环境。
4.传统粉体容器视镜，法兰压紧用螺栓有外露螺纹，洁净环境要求设备无外露螺纹，所以不符合洁净环境要求。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述背景技术中提到的技术问题，提出一种卫生型喷吹式粉体容器视镜。
6.本实用新型提出一种卫生型喷吹式粉体容器视镜，包括外法兰、连接法兰、镜片和喷吹管，所述连接法兰安装在容器器壁上，所述镜片安装在连接法兰和外法兰之间，所述喷吹管设置在镜片的后方且延伸出容器器壁。
7.优选地，所述连接法兰和容器器壁圆周密封焊接。
8.优选地，所述镜片与连接法兰和外法兰之间均设置有密封垫。
9.优选地，所述外法兰通过若干螺栓和螺母配合压紧外侧密封垫。
10.优选地，所述螺母为宝盖螺母。
11.优选地，所述喷吹管采用压缩空气喷吹。
12.优选地，所述喷吹管为弧形，光滑无死角。
13.优选地，所述喷吹管穿出处与容器器壁密封焊接。
14.本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜的有益效果为：
15.1、本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，与传统视镜相比，此视镜为卫生型，去除视镜安装和自身设计产生的不卫生结构，保证生产环境安全。
16.2、本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，与传统视镜相比，此视镜为喷吹式，代替传统设计的刮板结构，保证清洁镜片的同时，达到了洁净环境卫生的要求。
17.3、本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，取消传统视镜机械刮板、轴、手柄等装置，采用压缩空气喷吹的方法清理容器内侧镜面粘挂的粉体，同时，喷吹管的安装角度和形状保证卫生无死角，查看容器内部情况时，镜面干净可观察。
18.4、本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，通过对固定镜面的法兰边缘进行倒角，降低法兰与容器壁厚差距，减小夹角、狭缝，保证清洗液可到达，并达到清洗效果。
19.5、本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，采用宝盖螺母，修正螺栓长度，
保证既能压紧法兰，又可无外露螺纹。
附图说明
20.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.在附图中：
22.图1为本实用新型所述的一种卫生型喷吹式粉体容器视镜的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型所述的一种卫生型喷吹式粉体容器视镜的背面结构示意图；
24.图3为本实用新型所述的连接法兰的剖视图；
25.图4为本实用新型所述的连接法兰的立体图；
26.其中，1
‑
容器器壁，2
‑
宝盖螺母，3
‑
外法兰，4
‑
连接法兰，5
‑
镜片，6
‑
喷吹管。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
28.具体实施方式一：参见图1
‑
4说明本实施方式。本实施方式所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，包括外法兰3、连接法兰4、镜片5和喷吹管6，所述连接法兰4安装在容器器壁1上，所述镜片5安装在连接法兰4和外法兰3之间，所述喷吹管6设置在镜片5的后方且延伸出容器器壁1。
29.所述连接法兰4和容器器壁1圆周密封焊接。
30.所述镜片5与连接法兰4和外法兰3之间均设置有密封垫。所述外法兰3通过若干螺栓和螺母配合压紧密封垫。所述螺母为宝盖螺母2。
31.所述喷吹管6采用压缩空气喷吹。所述喷吹管6为弧形，光滑无死角。所述喷吹管6穿出处与容器器壁1密封焊接。
32.本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，在清理视镜镜面时，采用压缩空气喷吹的方法，代替刮板等整套复杂的结构，达到清洁镜面的目的，保证生产人员可随时观察容器内情况。
33.本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，视镜的连接法兰4外形经过改进，正常的法兰在剖视图中看是个长方形，本实用新型的连接法兰4下面被磨掉一个角，斜面下方与容器器壁1焊接，上部凹槽连接镜片5，减小或避免与容器器壁1形成锐角狭缝，减小或避免视镜安装留下的死角，达到清洗标准，保证生产环境卫生安全。
34.本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜，压紧镜片5时，采用宝盖螺母2，代替原有螺母，遮盖螺纹，保证洁净环境无外露螺纹。
35.本实用新型所述的卫生型喷吹式粉体容器视镜的具体制作过程为：
36.1、分别按照尺寸制作好各零部件：包括外法兰3、连接法兰4和喷吹管6；
37.2、按照规格要求购买螺栓、宝盖螺母2和镜片5；
38.3、将各零部件按照结构图进行装配：螺栓按照指定位置焊接在连接法兰4上，在容器器壁1上开孔，连接法兰4和容器器壁1圆周密封焊接，依次放入密封垫、镜片5、密封垫，将外法兰3穿过螺栓按住密封垫，安装宝盖螺母2压紧镜片，在容器器壁1上开孔，穿过喷吹管6并圆周密封焊接；
39.4、将上述焊接好的喷吹管接通压缩空气，并在来气端安装手动球阀。
40.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。