一种电动调焦镜头的制作方法

本实用新型属于光学调焦技术领域，具体涉及一种电动调焦镜头。

背景技术：

现有镜头多为手动调焦方式进行聚焦，在相机出厂到使用环境后，需要根据实际环境进行重新调焦，往往需要再次拆解相机外壳进行手工调焦，使的调试操作繁琐、困难。而随着行业的发展，相机体积小型化进一步压缩了镜头调焦的操作空间，增大了调试员在成品相机上手动调焦的难度，使其成为影响实际装配调试的主要问题，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种电动调焦镜头，通过电机驱动进行镜头调焦，解决传统相机拆解调焦操作繁琐困难的问题，使镜头更加智能化，操作方便、调试精度和调试效率高，使用寿命长、维护成本低，更加美观的同时适用于不同环境要求。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

本实用新型提出的一种电动调焦镜头，包括镜头，还包括凸轮、连接座和动力机构，镜头、凸轮和连接座同轴设置，且镜头局部套设于连接座内，凸轮套设于镜头和连接座外，其中：

凸轮，侧壁内侧开设有至少一个平行于轴线的直槽，侧壁外侧设有传动机构，且凸轮的侧壁沿径向还开设有限位导钉孔，限位导钉孔安装有限位导钉；

镜头，侧壁外侧设有至少一个导钉孔，导钉孔安装有导钉；

连接座，侧壁开设有限位槽和至少一个斜槽，限位槽垂直于轴线设置；

动力机构，与连接座的侧壁外侧连接，并与传动机构配合带动凸轮转动；

导钉与斜槽和直槽滑动连接，在凸轮转动的同时推动镜头沿轴向移动；

限位导钉与限位槽滑动连接，实现凸轮和连接座的相对转动并限制凸轮和连接座的相对移动。

优选地，传动机构为与凸轮同轴的第二齿轮。

优选地，动力机构包括电机架、电机和第一齿轮，电机架与连接座的侧壁外侧连接，电机与电机架连接，第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，电机架围罩限位槽。

优选地，导钉、直槽和斜槽数量均为三个。

优选地，连接座远离凸轮的一端还设有用于外接相机的螺纹部。

优选地，连接座还设有沿轴线贯穿的通孔。

优选地，螺纹部为c接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1)通过电机调焦，解决传统相机拆解调焦操作繁琐困难的问题，使镜头更加智能化，操作方便、调试精度和调试效率高；

2)通过限制导钉和限位导钉的脱落，提高了使用寿命、降低了维护成本；

3)避免导钉、限位导钉及各槽孔的裸露，更加简洁大方、美观实用，且适用于不同环境要求，尤其适用于振动等使用要求高的特殊场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的凸轮结构示意图；

图4为本实用新型的连接座结构示意图。

附图标记说明：10、镜头；20、凸轮；30、连接座；40、电机架；50、电机；60、第一齿轮；70、限位导钉；80、导钉；11、导钉孔；21、直槽；22、限位槽；23、第二齿轮；24、限位导钉孔；31、斜槽；32、承靠面；33、螺纹部；34、电机架安装槽；35、第一锁付孔；41、第二锁付孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

如图1-4所示，一种电动调焦镜头，包括镜头10，还包括凸轮20、连接座30和动力机构，镜头10、凸轮20和连接座30同轴设置，且镜头10局部套设于连接座30内，凸轮20套设于镜头10和连接座30外，其中：

凸轮20，侧壁内侧开设有至少一个平行于轴线的直槽21，侧壁外侧设有传动机构，且凸轮20的侧壁沿径向还开设有限位导钉孔24，限位导钉孔24安装有限位导钉70；

镜头10，侧壁外侧设有至少一个导钉孔11，导钉孔11安装有导钉80；

连接座30，侧壁开设有限位槽22和至少一个斜槽31，限位槽22垂直于轴线设置；

动力机构，与连接座30的侧壁外侧连接，并与传动机构配合带动凸轮20转动；

导钉80与斜槽31和直槽21滑动连接，在凸轮20转动的同时推动镜头10沿轴向移动；

限位导钉70与限位槽22滑动连接，实现凸轮20和连接座30的相对转动并限制凸轮20和连接座30的相对移动。

其中，本申请包括镜头10、凸轮20、连接座30和动力机构，镜头10、凸轮20和连接座30同轴设置，镜头10的局部(靠近成像面的一端)套设于连接座30内，凸轮20套设于镜头10和连接座30外。凸轮20的侧壁内侧开设有至少一个平行于轴线的直槽21，本申请中，直槽21沿轴线贯穿凸轮20，还可根据运动范围任意调整直槽21的长度。凸轮20的侧壁外侧设有传动机构，且凸轮20的侧壁沿径向还开设有限位导钉孔24，限位导钉孔24安装有限位导钉70。镜头10的侧壁外侧设有至少一个导钉孔11，导钉孔11安装有导钉80。连接座30的侧壁开设有限位槽22和至少一个斜槽31，限位槽22垂直于轴线设置，斜槽31可根据运动范围进行设计，并可用于镜头10的移动范围限位，可根据需求调整调焦敏感度和调焦范围，如调节倾斜角度或槽的长度。

动力机构与连接座30的侧壁外侧连接，并与传动机构配合带动凸轮20转动，导钉80与斜槽31和直槽21滑动连接，限位导钉70与限位槽22滑动连接，用于使凸轮20相对连接座30仅可发生相对转动而不发生相对移动，使凸轮20与连接座30的轴向距离保持不变，避免凸轮20与连接座30轴向相对移动产生的分解力使连接座30与镜头10的轴向移动效率降低，有助于提高调焦速度。通过转动凸轮20，直槽21推动导钉80带动镜头10转动，同时使镜头10沿斜槽31进行轴向移动，从而实现镜头10与连接座30在轴向方向上的运动调整，进行电动驱动调焦。

通过动力机构和凸轮20上的传动机构配合进行电动调焦，更加智能化，可直接通过后端控制实现，避免再次拆解相机外壳或不变焦接触相机位置的镜头需要手动聚焦的弊端，提高相机重新聚焦的便捷性。且直槽21设置于凸轮20的内侧，不穿透凸轮20的侧壁，在导钉80置于直槽21中时，通过凸轮20侧壁的阻挡作用，不会发生脱落，并将关键部件封装有助于保护内部结构，适用于不同环境要求中，同时外形更加美观。

在一实施例中，传动机构为与凸轮20同轴的第二齿轮23。

其中，凸轮20的侧壁外侧设有第二齿轮23，第二齿轮23与凸轮20同轴设置，在第二齿轮23转动时可带动整个凸轮20沿轴线转动。本申请中，第二齿轮23与凸轮20为一体式结构。需要说明的是，第二齿轮23与凸轮20还可为分体式结构，如第二齿轮23可与凸轮20通过螺钉进行固定连接，更加便于更换易损部件，降低成本。

在一实施例中，动力机构包括电机架40、电机50和第一齿轮60，电机架40与连接座30的侧壁外侧连接，电机50与电机架40连接，第一齿轮60与第二齿轮23啮合。

其中，本申请动力机构包括电机架40、电机50和第一齿轮60，电机架40为l型电机支座，在安装部位设有第二锁付孔41，连接座30的侧壁外侧设有与第二锁付孔41对应的第一锁付孔35，第一锁付孔35和第二锁付孔41至少两个，并通过螺钉将第一锁付孔35和第二锁付孔41连接，即可实现电机架40和连接座30的固定连接。连接座30上还可开设有电机架安装槽34，电机架安装槽34可用于电机架40的定位或调整电机架40与凸轮20的相对位置，可根据实际需求进行结构调整。电机50与电机架40连接，第一齿轮60与第二齿轮23啮合。在连接座30上设置动力机构，由电机50驱动第一齿轮60与第二齿轮23啮合传动带动凸轮20转动实现电动驱动调焦，调焦更加智能化，提高了相机重新聚焦的便捷性。

需要说明的是，电机架40还可根据根据实际需求调整形状，动力机构和传动机构还可采用带轮或链轮传动形式等，或根据需求更换直流电机或步进电机，更换方便，并可提高使用自由度，同时可将动力机构模块化，更加便于组装或更换。

在一实施例中，电机架40围罩限位槽22。

其中，凸轮20与连接座30通过限位导钉孔24中的导钉70和限位槽22的配合限定相对位置，可保持两齿轮始终处于啮合状态，且通过电机架40对凸轮20的限位槽22进行遮挡，可阻挡限位导钉70脱出，确保凸轮20不会脱离，避免脱落、损坏等影响调焦，并提高安全性。

在一实施例中，导钉80、直槽21和斜槽31数量均为三个。

其中，导钉80同时穿入直槽21和斜槽31中与两者滑动配合，数量均为三个，共三组且环向均布，能够使结构更加稳定。还可根据实际需求进行数量或位置的调整。

在一实施例中，连接座30远离凸轮20的一端还设有用于外接相机的螺纹部33。

其中，连接座30远离凸轮20的一端还设有用于外接相机的螺纹部33，便于外接设备的连接。

在一实施例中，连接座30还设有沿轴线贯穿的通孔。

其中，连接座30设有沿轴线贯穿的通孔，用于相机和镜头10配合使用拍摄。

在一实施例中，螺纹部33为c接口。

其中，螺纹部33为常规c接口，即采用标准m25.4*0.5-6g接口，承靠面32到设计成像面的距离可调整至17.526mm，以满足现有市面通用的c和cs底座接口相机的使用，具有通用性。

组装时，将镜头10、凸轮20、连接座30依次套设，使导钉孔11与斜槽31对准后组装导钉80，鉴于凸轮20可能遮挡导钉孔11，组装导钉80时可根据实际情况移动凸轮10露出导钉孔11再进行组装，将凸轮20旋转到正确方向(即对准限位槽22和限位导钉孔24)进行组装，使导钉80嵌入直槽21内，再将限位导钉70穿过限位导钉孔24和限位槽22组装，可以限制凸轮20与连接座30通过限位槽22仅进行相对转动而不产生轴向相对位移。使用时，通过电机50带动第一齿轮60与第二齿轮23啮合传动实现凸轮20的旋转运动，即可实现镜头10相对连接座30在轴向进行移动调焦。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请较为具体和详细的描述，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。