一种安装梅花管端口的降耗密封圈的制作方法

本实用新型一种安装梅花管端口的降耗密封圈属于市政施工的技术领域。

背景技术：

市政施工过程中时常会使用到梅花管，pvc七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管或七彩管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，但是目前现场施工过程中，存在检查井内的梅花管道端口会长时间裸露在外面，遇到雨水冲刷会造成泥沙和水灌入进去，在后期穿线及检修过程中造成大量疏通和检修工作。

技术实现要素：

本实用新型针对现场施工过程中所存在的检查井内的梅花管道端口会长时间裸露在外面，遇到雨水冲刷会造成泥沙和水灌入进去，在后期穿线及检修过程中造成大量疏通和检修工作问题的不足，提供了一种安装梅花管端口的降耗密封圈，能够有效的避免外界泥沙或是水灌入到管体内部，以保障后续穿线及检修的顺利进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种安装梅花管端口的降耗密封圈，包括封盖，所述封盖的内侧设有密封机构；

所述密封机构包括空腔橡胶环、竖筒、短管、橡胶球、压簧、圆环、拉杆和气嘴，所述空腔橡胶环的外壁与封盖的内壁固定相连，所述竖筒嵌装在封盖的顶端中心，所述竖筒的底端固接有短管，所述短管与空腔橡胶环的接触面固定相连，且竖筒内部通过短管与空腔橡胶环内部相连通，竖筒中下部设有带孔隔板，橡胶球抵紧在所述带孔隔板的孔上，所述橡胶球的顶端固接有压簧，所述压簧的顶端固接有圆环，所述圆环的外壁与竖筒的内壁固定相连，所述圆环的中心通孔竖向设有拉杆，所述拉杆的底端与橡胶球固定相连，所述拉杆的顶端贯穿伸出竖筒且其外壁与竖筒的上部接触面间隙配合，所述竖筒的顶端左侧固接有气嘴。

优选的，所述拉杆的顶端固接有拉环。

优选的，所述橡胶球与竖筒内的带孔隔板的孔匹配嵌合安装。

优选的，所述拉杆与橡胶球的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述竖筒的外侧设有防护机构；

所述防护机构包括圆槽、罩壳、套环和橡胶垫，所述圆槽开设在封盖的外壁顶端中心四周，罩壳底部通过螺纹固定连接在所述圆槽的内壁上，所述罩壳的外壁下部固定套接有套环，所述套环的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面与封盖的接触面相抵紧。

优选的，所述封盖的前表面设有便捷机构；

所述便捷机构包括垫片、u型杆和防滑套，两个所述垫片分别固接在封盖的前表面左右两侧，所述垫片的前表面固接有u型杆，所述u型杆的中部固定套接有防滑套。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过封盖和密封机构之间的配合，操作人员首先将封盖套接在需要进行封堵的梅花管外壁端部上方，然后在将拉杆向外侧进行施力使橡胶球与竖筒的接触面相分离，此过程中外界空气会通过气嘴、竖筒、和短管进入到空腔橡胶环的内部，能够使空腔橡胶环较为迅速的膨胀，与待封堵梅花管的外壁相抵紧，实现对梅花管需要封堵的端部封堵作业，能够有效的避免外界泥沙或是水灌入到管体内部，以保障后续穿线及检修的顺利进行，且该结构的可拆卸性使其可调整或再次使用，节省资源消耗；

2、本实用新型通过封盖、密封机构和防护机构之间的配合，当封盖与梅花管安装完成后，操作人员将罩壳与圆槽之间进行螺纹相连，使橡胶垫处于抵紧状态，能够防止因封盖受到外力影响导致空腔橡胶环内部气体的外泄，利于保障封盖与梅花管之间的稳定连接；

3、本实用新型通过封盖和便捷机构之间的配合，在将封盖套接在梅花管外壁端部过程中，操作人员对u型杆进行施力作业，便于操作人员对封盖进行施力操作，可为操作人员提供便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1主视局部剖视图；

图3为图2竖筒、圆环和拉杆的连接结构示意图；

图4为图2封盖、罩壳和套环的连接结构示意图；

图中：1、封盖，2、密封机构，201、空腔橡胶环，202、竖筒，203、短管，204、橡胶球，205、压簧，206、圆环，207、拉杆，208、气嘴，3、防护机构，301、圆槽，302、罩壳，303、套环，304、橡胶垫，4、便捷机构，401、垫片，402、u型杆，403、防滑套，5、拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种安装梅花管端口的降耗密封圈，包括封盖1，封盖1的内侧设有密封机构2，密封机构2包括空腔橡胶环201、竖筒202、短管203、橡胶球204、压簧205、圆环206、拉杆207和气嘴208，空腔橡胶环201的外壁与封盖1的内壁固定相连，竖筒202嵌装在封盖1的顶端中心，竖筒202的底端固接有短管203，短管203与空腔橡胶环201的接触面固定相连，且竖筒202内部通过短管203与空腔橡胶环201内部相连通，短管203均与竖筒202和空腔橡胶环201互为连通，竖筒202中下部设有带孔隔板，橡胶球204抵紧在所述带孔隔板的孔上，橡胶球204、空腔橡胶环201和橡胶垫304均为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶球204的顶端固接有压簧205，压簧205的系数为8-15n/cm，压簧205的顶端固接有圆环206，圆环206的外壁与竖筒202的内壁固定相连，圆环206的中心通孔竖向设有拉杆207，拉杆207的底端与橡胶球204固定相连，所述拉杆207的顶端贯穿伸出竖筒202且其外壁与竖筒202的上部接触面间隙配合，竖筒202的顶端左侧固接有气嘴208，气嘴208与竖筒202互为连通，拉杆207的顶端固接有拉环5，拉环5便于操作人员对拉杆207进行施力，所述橡胶球204与竖筒202内的带孔隔板的孔匹配嵌合安装，能够保障橡胶球204与竖筒202的接触面充分接触，保障之间的稳定密封，拉杆207与橡胶球204的中心点均位于同一条水平垂直线上，拉杆207向上移动时可以对橡胶球204均匀施力。

竖筒202的外侧设有防护机构3，防护机构3包括圆槽301、罩壳302、套环303和橡胶垫304，圆槽301开设在封盖1的外壁顶端中心四周，罩壳302底部通过螺纹固定连接在所述圆槽301的内壁上，罩壳302的外壁下部固定套接有套环303，套环303的下表面固接有橡胶垫304，橡胶垫304的下表面与封盖1的接触面相抵紧，能够对内部的各部件提供防护。

封盖1的前表面设有便捷机构4，便捷机构4包括垫片401、u型杆402和防滑套403，两个垫片401分别固接在封盖1的前表面左右两侧，垫片401的前表面固接有u型杆402，u型杆402的中部固定套接有防滑套403，防滑套403为橡胶材质制成，具有移动的韧性，便于操作人员对u型杆402进行施力作业。

本实用新型的使用方法：操作人员首先将封盖1套接在需要进行封堵的梅花管外壁端部上方，然后在将拉杆207向外侧进行施力使橡胶球204与竖筒204的接触面相分离，此过程中外界空气会通过气嘴208、竖筒202和短管203进入到空腔橡胶环201的内部，能够使空腔橡胶环201较为迅速的膨胀，与待封堵梅花管的外壁相抵紧，因空腔橡胶环201的弹性形变量较为充足，易于适用于多种外口径梅花管的安装使用，继而实现对梅花管需要封堵的端部封堵作业，然后操作人员将罩壳302与圆槽301之间进行螺纹相连，使橡胶垫304处于抵紧状态，能够防止因封盖1受到外力影响导致空腔橡胶环201内部气体的外泄，利于保障封盖1与梅花管之间的稳定连接，使用完成需要将封盖1进行拆卸拿掉时，首先将罩壳302与圆槽301相分离，在将拉杆207向外侧施力拉动，使空腔橡胶环201内部与外界相连通，对封盖1的外壁进行按压施力将空腔橡胶环201内部气体泄出，即可实现与梅花管的分离，最后通过气嘴208与外界抽气装置相对接，将空腔橡胶环201内部气体大部分抽出形成负压，便于下次进行使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。