一种防振动光纤光栅的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光栅技术领域，特指一种防振动光纤光栅。


背景技术：

2.光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在制作光纤激光器、光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。
3.现有的光线光栅在使用的过程中，都会受到外力影响而产生振动，长期的振动会使光线光栅的接头处产生松动，进而造成光线光栅易损坏的问题，因此需要设计一种新型的防振动光纤光栅来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提出的一种防振动光纤光栅，通过设置有支撑壳体、第二弹簧、夹板和限位块，并使光缆本体夹持于两个夹板之间，由第二弹簧对夹板以及光缆本体进行上下左右的缓冲处理，有效的提高了光缆的防振动效果，同时四个第二弹簧的设置，还能有效的避免夹板以及光缆本体发生自身旋转而造成损坏，保证了光缆本体使用的安全性，通过设置的限位块对安装块进行限位处理，进一步避免了光缆本体自身的旋转，进一步的保证了光缆本体使用的安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种防振动光纤光栅，包括支撑槽板和光缆本体，所述支撑槽板槽口内壁一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽内壁的两端的均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧的顶部外壁固定安装有同一个弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧口内壁固定安装有支撑壳体，且支撑壳体的圆周内壁固定安装有四个环形阵列分布的第二弹簧，位于一端的两个第二弹簧的一端外壁固定安装有同一个夹板，两个所述夹板均成弧形状，且两个夹板的弧口内壁均等距离设置有凸块，所述光缆本体夹持于两个夹板之间，两个所述夹板的两端外壁均固定安装有安装块，且相邻两个安装块之间均开设有螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆周内壁通过螺纹连接有同一个固定螺栓，所述支撑壳体圆周内壁一端的顶部和圆周内壁另一端的底部均固定安装有两个限位块。
7.优选地，所述支撑槽板槽口内壁的中部固定安装有竖直设置的支撑板。
8.优选地，所述支撑板的顶部外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的槽口内壁开设有滑槽。
9.优选地，所述滑槽的内壁滑动设置有弧形滑块，且弧形滑块的两侧外壁均固定安装有第三弹簧，两个所述第三弹簧相互远离一端的外壁分别通过螺栓与滑槽的两端内壁连接。
10.优选地，所述光缆本体位于弧形凹槽的内壁，所述光缆本体靠近支撑板的一端成
凸起状设置。
11.优选地，所述支撑槽板顶部另一侧的一端外壁通过铰链连接有弧形盖板，且弧形盖板的另一端外壁通过螺栓与支撑槽板的顶部外壁连接。
12.本实用新型有益效果：
13.1、本实用新型提出的一种防振动光纤光栅，通过设置有支撑壳体、第二弹簧、夹板和限位块，并使光缆本体夹持于两个夹板之间，由第二弹簧对夹板以及光缆本体进行上下左右的缓冲处理，有效的提高了光缆的防振动效果，同时四个第二弹簧的设置，还能有效的避免夹板以及光缆本体发生自身旋转而造成损坏，保证了光缆本体使用的安全性，通过设置的限位块对安装块进行限位处理，进一步避免了光缆本体自身的旋转，进一步的保证了光缆本体使用的安全性。
14.2、本实用新型提出的一种防振动光纤光栅，通过设置有第一弹簧和弧形支撑板，可以由第一弹簧和弧形支撑板对支撑壳体进行上下缓冲，进而进一步的提高了防振动的效果，同时降低了光缆本体的磨损，提高了光缆本体使用的安全性。
15.3、本实用新型提出的一种防振动光纤光栅，通过设置有第三弹簧和弧形滑块，可以由第三弹簧对光缆本体进行旋转的缓冲，进一步的提高了防自身旋转的效果，保证了光缆本体使用的安全性，凸起状的设置可以保证光缆本体不是一直在同一个轴心上，进一步的降低了自身旋转的风险，提高了光缆本体使用的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的支撑壳体和夹板局部侧面剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的支撑板局部侧面剖视结构示意图；
19.图中：1、支撑槽板；2、光缆本体；3、支撑壳体；4、弧形盖板；5、支撑板；6、第一弹簧；7、弧形支撑板；8、第二弹簧；9、限位块；10、固定螺栓；11、安装块；12、夹板；13、凸块；14、第三弹簧；15、弧形滑块。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
21.如图1至图3所示，本实用新型的一种防振动光纤光栅，包括支撑槽板1和光缆本体2，支撑槽板1槽口内壁一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽内壁的两端的均通过螺栓连接有第一弹簧6，两个第一弹簧的顶部外壁通过螺栓连接有同一个弧形支撑板7，弧形支撑板7的弧口内壁通过螺栓连接有支撑壳体3，且支撑壳体3的圆周内壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的第二弹簧8，位于一端的两个第二弹簧8的一端外壁通过螺栓连接有同一个夹板12，两个夹板12均成弧形状，且两个夹板12的弧口内壁均等距离设置有凸块13，光缆本体2夹持于两个夹板12之间，两个夹板12的两端外壁均通过螺栓连接有安装块11，且相邻两个安装块11之间均开设有螺纹孔，相邻两个螺纹孔的圆周内壁通过螺纹连接有同一个固定螺栓10，支撑壳体3圆周内壁一端的顶部和圆周内壁另一端的底部均通过螺栓连接有两个限位块9。
22.具体的，支撑槽板1槽口内壁的中部通过螺栓连接有竖直设置的支撑板5。
23.具体的，支撑板5的顶部外壁开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的槽口内壁开设有滑槽。
24.具体的，滑槽的内壁滑动设置有弧形滑块15，且弧形滑块15的两侧外壁均通过螺栓连接有第三弹簧14，两个第三弹簧14相互远离一端的外壁分别通过螺栓与滑槽的两端内壁连接。
25.具体的，光缆本体2位于弧形凹槽的内壁，光缆本体2靠近支撑板5的一端成凸起状设置。
26.具体的，支撑槽板1顶部另一侧的一端外壁通过铰链连接有弧形盖板4，且弧形盖板4的另一端外壁通过螺栓与支撑槽板1的顶部外壁连接。
27.本实用新型的工作原理：使用者首先需要将支撑槽板1固定在光缆传输的支撑部件上，然后进行使用，由第二弹簧8对夹板12以及光缆本体2进行上下左右的缓冲处理，四个第二弹簧8的设置，还能有效的避免夹板12以及光缆本体2发生自身旋转而造成损坏，保证了光缆本体2使用的安全性，限位块9对安装块11进行限位处理，进一步避免了光缆本体2自身的旋转，进一步的保证了光缆本体使用的安全性，由第三弹簧14对光缆本体2进行旋转的缓冲，进一步的提高了防自身旋转的效果，保证了光缆本体2使用的安全性，凸起状的设置可以保证光缆本体2不是一直在同一个轴心上，进一步的降低了自身旋转的风险，提高了光缆本体2使用的安全性。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。