直下式背光模组支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶电视领域，尤其涉及一种直下式背光模组支撑结构。


背景技术：

2.液晶电视包括液晶显示面板及背光模组。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键零组件之一。mini
‑
led背光模组以数量较多的小型led灯珠组成的灯板为背光源，具有高动态对比度、高亮度、超薄的特点，是未来液晶电视背光技术的发展趋势。
3.传统液晶电视直下式背光模组中存在混光间隙，为了支撑上部的扩散板需要在背光底部增加扩散板支撑结构，目前一般采用的是在led灯板上间隔设置一些很小的支柱来支撑扩散板，在结构稳定性和安装便利性存在一定不足。此外，由于mini
‑
led灯板上灯珠数量多且密集，灯珠本身缺乏保护，在拿取和装配过程中很容易被碰撞损坏。


技术实现要素：

4.为克服现有背光模组存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构牢靠、便于安装，同时可对灯板起到保护作用的直下式背光模组支撑结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.直下式背光模组支撑结构，包括设置在led灯板四个角上和中部的支撑柱，所述支撑柱包括基座和位于基座中部的立柱，所述基座为格栅结构，所述led灯板上的led灯珠位于基座的网格内。
7.进一步的是，所述基座整体为矩形结构，其长度和宽度方向上均包含至少两个led灯珠。
8.进一步的是，所述基座格栅结构的网格为圆形或矩形，所述立柱为三角形或圆锥形。
9.进一步的是，所述基座的厚度为0.7
‑
2mm，当其网格为圆形时，圆形则直径为2
‑
15mm，当其网格为矩形时，矩形长宽为2
‑
15mm。
10.进一步的是，所述支撑柱为透明材质。
11.进一步的是，所述支撑柱的材质为pc或pmma。
12.本实用新型的有益效果是：采用格栅结构的基座可增大支撑柱与led灯板的接触面积，从而提高基座的稳定性和安装的便利性，具有贴装工艺效率高和成本低廉等优点，同时将支撑柱安装在led灯板的四个角上和中部，既能对上方的扩散板起到均匀的支撑作用，又能对led灯板的边缘起到保护作用。
附图说明
13.图1是本实用新型结构主视图。
14.图2是本实用新型结构俯视图。
15.图3是本实用新型的整体布置示意图。
16.图中标记为，1
‑
led灯板，2
‑
支撑柱，11
‑
led灯珠，21
‑
基座，22
‑
支柱。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
18.如图1
‑
3所示，本实用新型的直下式背光模组支撑结构，包括设置在led灯板1四个角上和中部的支撑柱2，所述支撑柱2包括基座21和位于基座21中部的立柱22，所述基座21为格栅结构，所述led灯板1上的led灯珠11位于基座21的网格内。相比现有单点式的支柱，本申请所采用的格栅结构的基座21可增大支撑柱2与led灯板1的接触面积，从而提高基座21的稳定性和安装的便利性，而led灯板1上的led灯珠11位于基座21的网格内也不影响背光模组的所提供的光源效果。同时，将基座21安装在led灯板1的四个角上和中部，可对led灯板1的边缘起到一定保护作用。
19.为了便于安装以及提高对led灯板1周边的保护效果，所述基座21整体采用矩形结构，与led灯板1的角部对齐，其长度和宽度方向上均应包含至少两个led灯珠11，根据一般采用mini
‑
led背光模组的小型液晶屏，基座能包含4
‑
64颗led灯11即可。
20.对于支撑柱2的具体结构，可采用多种形式，格栅结构的网格可以采用圆形或矩形，所述立柱22可以采用三角形或圆锥形。
21.进一步的，为了降低基板21对led灯光源的影响，所述基座21的厚度最好为0.7
‑
2mm，当其网格为圆形时，圆形则直径优选范围为2
‑
15mm，当其网格为矩形时，矩形长宽的优选范围为2
‑
15mm。
22.对于材质，所述支撑柱2最好采用透明材质，比如透明的pc或pmma，能够进一步降低基板21对led等光源的影响。
23.本实用新型通过在led灯板的四个角和中部采用带有大尺寸格栅结构的基座的支撑柱对扩散板进行支撑，增大了支撑柱与led灯板的接触面积，从而提高了支撑的稳定性和安装的便利性，具有贴装工艺效率高和成本低廉等优点，同时能对led灯板的边缘起到保护作用，具有很好的实用性和应用前景。