一种镜片染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机生产制造技术领域，具体为一种镜片染色机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们对镜片的需求也在不断的提升，镜片可被用于许多的工艺用品中，由于紫外线，红外线等各种光线及其余影响，人们需要对镜片染色来确保对人体的保护及用于观察细菌等用途，其中镜片染色机的使用则较为广泛，染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点。
3.但是，现有的镜片染色机效率较低，需要频繁更换染色剂溶液且很难有效的进行染色；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种镜片染色机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镜片染色机，以解决上述背景技术中提出的镜片染色机效率较低，需要频繁更换染色剂溶液且很难有效的进行染色等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片染色机，包括底座，所述底座后侧的表面设有两个底座凹槽，所述底座凹槽的靠近一侧的位置均设有滑动基座卡扣，所述滑动基座卡扣的另一端固定连接有滑动基座，所述滑动基座的顶端固定安装有控制台，所述底座的上表面均匀分布有两个染色剂容器，所述底座的上表面位于染色剂容器边缘的位置均固定安装有四个固定杆，所述固定杆的表面均设有震荡杆，所述固定杆的顶端均固定安装有固定块，所述固定杆位于染色剂容器内部的位置均设有震荡杆凹槽，所述震荡杆凹槽的内部均滑动连接有震荡容器卡扣，所述震荡容器卡扣的另一端均固定安装有震荡容器。
6.优选的，所述控制台前侧的表面位置设有显示屏，所述显示屏的一侧设有多个按钮。
7.优选的，所述震荡容器的内壁上设有多个通孔。
8.优选的，所述染色剂容器的底部均固定安装有阀门，所述阀门的内部均固定安装有出水管，两个所述出水管贯穿底座的内部延伸至底座的两侧。
9.优选的，所述底座顶端的边缘固定安装有挡板。
10.优选的，所述控制台底端位于前侧的位置固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有镜片容器。
11.优选的，所述镜片容器的底端设有多个通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过底座凹槽和滑动基座卡扣配合的方式，使滑动基座可以在底座的后方移动，以此来使染色效率增加，可以一次对多种颜色染色。通过在染色剂容器内部安装震荡容器的方式，使镜片在染色过程中可以通过震荡杆对其震荡，使其染色均匀，且由于震荡容器使镜片不会掉出装置外造成意外情况；
14.2、本实用新型通过在伸缩套杆的下方设置镜片容器的方式，对镜片施加保护措施，防止镜片在震荡过程中由于碰撞造成破碎。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型整体的刨面正视图；
18.图4为本实用新型整体的刨面侧视图。
19.图中：1、底座；2、挡板；3、滑动基座；4、控制台；5、显示屏；6、按钮；7、染色剂容器；8、固定块；9、震荡杆；10、震荡容器；11、通孔；12、伸缩套杆；13、连接杆；14、镜片容器；15、震荡杆凹槽；16、固定杆；17、出水管；18、阀门；19、底座凹槽；20、滑动基座卡扣；21、震荡容器卡扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种镜片染色机，包括底座1，底座1后侧的表面设有两个底座凹槽19，底座凹槽19的靠近一侧的位置均设有滑动基座卡扣20，滑动基座卡扣20的另一端固定连接有滑动基座3，滑动基座3的顶端固定安装有控制台4，底座1的上表面均匀分布有两个染色剂容器7，底座1的上表面位于染色剂容器7边缘的位置均固定安装有四个固定杆16，固定杆16的表面均设有震荡杆9，固定杆16的顶端均固定安装有固定块8，固定杆16位于染色剂容器7内部的位置均设有震荡杆凹槽15，震荡杆凹槽15的内部均滑动连接有震荡容器卡扣21，震荡容器卡扣21的另一端均固定安装有震荡容器10。
22.进一步的，控制台4前侧的表面位置设有显示屏5，显示屏5的一侧设有多个按钮6。
23.通过采用上述技术方案，使装置可以通过显示屏实时操控染色进行，防止意外发生。
24.进一步的，震荡容器10的内壁上设有多个通孔11。
25.通过采用上述技术方案，使染色剂可以通过通孔均匀进入震荡容器，使染色更加均匀。
26.进一步的，染色剂容器7的底部均固定安装有阀门18，阀门18的内部均固定安装有出水管17，两个出水管17贯穿底座1的内部延伸至底座1的两侧。
27.通过采用上述技术方案，使染色剂可以通过阀门控制，使需要染其余颜色时可以快速更换溶剂。
28.进一步的，底座1顶端的边缘固定安装有挡板2。
29.通过采用上述技术方案，使染色剂在震荡过程中更少的溅出装置，保护工作人员的工作。
30.进一步的，控制台4底端位于前侧的位置固定安装有伸缩套杆12，伸缩套杆12的两
侧均固定安装有连接杆13，连接杆13的底端固定连接有镜片容器14。
31.通过采用上述技术方案，对镜片施加保护措施，防止镜片在震荡过程中由于碰撞造成破碎。
32.进一步的，镜片容器14的底端设有多个通孔11。
33.通过采用上述技术方案，使染色剂在震荡过程中可以均匀浸入浸出镜片，对镜片均匀染色。
34.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，通过底座凹槽19和滑动基座卡扣20控制控制台4在装置上方的位置，将其对准其中一个染色剂容器7的中心，将镜片放置镜片容器14的内部，通过按钮6和显示屏5控制伸缩套杆12的伸缩，将镜片容器14放入震荡容器10的内部，使震荡杆9开始震荡染色，同时控制伸缩套杆12继续上下运动，使镜片频繁出入染色剂，使染色更加均匀，染色结束后通过阀门18和出水管17将染色剂从装置中排出，进行下一次染色。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。