一种处理盒以及打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，特别是一种处理盒以及打印机。


背景技术：

2.现有处理盒内的充电辊的清洁方式主要可分为两种：
3.第一种是用清洁泡棉清洁；清洁泡棉清洁为静态清洁，清洁泡棉清洁面较小，对充电辊的清洁效果非常有限，特别是碳粉盒寿命的后期，清洁泡棉污染严重，甚至破损。
4.第二种是利用清洁辊与充电辊反向转动清洁(一个顺时针转动，另一个为逆时针转动)。该清洁方式为动态清洁，相对于清洁泡棉，它有更大的清洁面积。但由于清洁辊无动力，其转动完全依靠充电辊与清洁辊间的摩擦力带动，使得清洁辊与充电辊在它们的贴合部位上没有相对运动，清洁作用是利用静摩擦实现的，这使得清洁辊的清洁效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种处理盒以及打印机，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效的清洁成像部件中的充电辊，提高打印品质。
6.本实用新型提供了一种处理盒，包括框架、感光鼓、充电辊、清洁辊以及传动件，其中：
7.所述充电辊以及所述清洁辊可转动的支撑于所述框架上，所述感光鼓以及所述清洁辊设于所述充电辊的两侧，且所述充电辊与所述感光鼓、所述充电辊与所述清洁辊之间保持紧密贴合接触；
8.所述传动件分别与所述清洁辊以及所述感光鼓连接，以使得所述清洁辊的转动方向与所述充电辊的转动方向相同。
9.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述传动件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述感光鼓的相对两轴端均设有第一连接轴，所述清洁辊的相对两轴端均设有第二连接轴，所述第一传动齿轮套设于所述第一连接轴上，所述第二传动齿轮套设于所述第二连接轴上，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合。
10.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述清洁辊的表面与所述充电辊的表面之间过盈配合。
11.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述充电辊的相对两轴端均设有第三连接轴，所述框架上对称设有一对轴承支架，所述轴承支架包括用于支撑所述第二连接轴的清洁辊轴承和用于支撑所述第三连接轴的充电辊轴承。
12.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述框架上设有一对滑槽，所述滑槽的轴线延长线延伸至与所述感光鼓的轴线相交，所述轴承支架可滑动地设置于所述滑槽内，所述滑槽内设有弹性件，所述弹性件相对两端分别与所述滑槽的顶壁以及所述轴承支架的顶面连接。
13.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述弹性件为弹簧。
14.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述第二连接轴的横截面为“d”型。
15.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述框架上设有清洁刮刀。
16.如上所述的一种处理盒，其中，优选的是，所述清洁辊的外圆周面上包覆有海绵层。
17.本实用新型还提供了一种打印机，包括前述的处理盒。
18.与现有技术相比，本实用新型通过将所述传动件分别与所述清洁辊以及所述感光鼓连接，使充电辊与清洁辊同向转动，从而使得充电辊与清洁辊在贴合部位的线速度方向相反，清洁辊与充电辊之间存在相对运动，静摩擦清洁变为动摩擦清洁，提高了清洁效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1的a
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a向剖视图。
21.附图标记说明：1
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框架，2
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感光鼓，3
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充电辊，4
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清洁辊，5
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第一传动齿轮，6
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第二传动齿轮，7
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第一连接轴，8
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第二连接轴，9
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第三连接轴，10
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轴承支架，11
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滑槽，12
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弹性件，13
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清洁刮刀。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
23.如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种处理盒，包括框架1、感光鼓2、充电辊3、清洁辊4以及传动件，其中：
24.所述充电辊3以及所述清洁辊4可转动的支撑于所述框架1上，所述感光鼓2以及所述清洁辊4设于所述充电辊3的两侧，充电辊3位于中心位置，且所述充电辊3与所述感光鼓2、所述充电辊3与所述清洁辊4之间保持紧密贴合接触；充电辊3的驱动方式是靠感光鼓2与充电辊3之间的静摩擦驱动的，当感光鼓2逆时针转动时即可带动充电辊3顺时针转动。
25.所述传动件分别与所述清洁辊4以及所述感光鼓2连接，以使得所述清洁辊4的转动方向与所述充电辊3的转动方向相同。清洁辊4的驱动方式是通过传动件驱动的，当感光鼓2逆时针转动时即可驱动传动件带动清洁辊4顺时针转动。
26.从而充电辊3与清洁辊4同向转动，充电辊3与清洁辊4在贴合部位的线速度方向相反，使得清洁辊4与充电辊3之间存在一定的线速度差，静摩擦清洁变为动摩擦清洁，清洁辊4对充电辊3的外表面产生摩擦，刮除附着在充电辊3外表面上的残余碳粉或其他杂物颗粒，从而实现更高的清洁效率。
27.进一步地，所述传动件采用齿轮啮合传动方式，以实现清洁辊4的转动方向相反于所述感光鼓2的转动方向，本领域的技术人员也可采用其他类型的传动结构，只需达到既定功能即可。具体地，所述传动件包括第一传动齿轮5和第二传动齿轮6，所述感光鼓2的相对两轴端均设有第一连接轴7，感光鼓2通过第一连接轴7转动支撑于处理盒的盒体上，所述清洁辊4的相对两轴端均设有第二连接轴8，清洁辊4通过第二连接轴8可转动的支撑于所述框
架1上，所述第一传动齿轮5套设于所述第一连接轴7上，所述第二传动齿轮6套设于所述第二连接轴8上，所述第一传动齿轮5与所述第二传动齿轮6相啮合。清洁辊4的驱动方式是通过第一传动齿轮5与第二传动齿轮6啮合驱动的，当感光鼓2逆时针转动时即可驱动第二传动齿轮6带动清洁辊4顺时针转动。
28.进一步地，所述清洁辊4的表面与所述充电辊3的表面过盈配合。由此，清洁辊4的表面与充电辊3的表面的接触面积增大，进一步提高了清洁效果。
29.进一步地，所述充电辊3的相对两轴端均设有第三连接轴9，所述框架1上对称设有一对轴承支架10，所述轴承支架10包括用于支撑所述第二连接轴8的清洁辊轴承和用于支撑所述第三连接轴9的充电辊轴承。充电辊轴承和清洁辊轴承均为u形结构，u形结构的开口端均朝向感光鼓2的轴线，当清洁辊4、充电辊3和感光鼓2安装好后，保证充电辊3能在接触和远离感光鼓2的方向上移动，而清洁辊4也可以对充电辊3保持稳定的过盈接触。
30.进一步地，所述框架1上设有一对滑槽11，所述滑槽11的轴线延长线延伸至与所述感光鼓2的轴线相交，所述轴承支架10可滑动地设置于所述滑槽11内，滑槽11一方面起到了导向作用，另一方面也起到了限位作用，所述滑槽11内设有弹性件12，所述弹性件12相对两端分别与所述滑槽11的顶壁以及所述轴承支架10的顶面连接。
31.由于感光鼓2采用齿轮驱动旋转，而齿轮在啮合传动过程中会产生振动而使感光鼓2的轴心位置出现波动，依靠弹性件12的恢复力使得轴承支架10在靠近感光鼓2轴线的方向上移动，并能把充电辊3保持在接触感光鼓2并与感光鼓2存在一定过盈量的位置，保证了感光鼓2的充电效果。
32.进一步地，所述弹性件12为弹簧。本领域的技术人员也可以知晓，弹簧能被其他弹性部件例如薄金属弹性片替代，因此，本实施例中不做具体限定。
33.进一步地，所述第二连接轴8可突出于轴承支架10，且横截面为“d”型，第二传动齿轮6安装在第二连接轴8的“d”型端上。从而限制第二传动齿轮6与第二连接轴8的相对转动，保证动力传递效果。
34.进一步地，所述框架1上设有清洁刮刀13，通过弹性件12将框架1、充电辊3、清洁辊4固定连接到清洁刮刀13上。
35.进一步地，为了保证清洁效果的同时节约成本，优选的是，所述清洁辊4包括刚性的回转轴芯以及在回转轴芯外圆周面上包覆的海绵层。该海绵层的材料最好是聚氨酯海绵。
36.本实用新型还提供了一种打印机，包括前述的处理盒。
37.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。