一种光轴微调的激光变焦照明装置的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，具体涉及一种光轴微调的激光变焦照明装置。

背景技术：

安防视频监控市场发展迅速，高清视频监控已经慢慢取代了标清视频监控。高清时代的到来，标志着百万级高清晰度摄像机的普及；因为低照度方面比模拟摄像机差，就对夜视补光照明提出了更高的要求。传统的红外led照明已经很难满足高清夜视监控的要求，而半导体激光照明器具有体积小、功率高、照明距离远、隐蔽性强、寿命长和节能环保等特点，已被广泛应用于夜视照明领域，而由为激光照明器一般和摄像机镜头配合使用的，为保证良好的照明环境，以及配合摄像机机的拍摄位置，通常会使用光轴可调的激光照明器，以保证少社具体发生变化时，可以通过调节光轴得到良好的补光照明，而现有的调节装置中，结构复杂，拆卸不便，难以进行后期拆解维护以及更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光轴微调的激光变焦照明装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光轴微调的激光变焦照明装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有半导体激光器，所述半导体激光器的一侧设置有准直光学镜组，所述机壳靠近准直光学镜组的一侧固定连接有镜筒，所述镜筒的内部滑动安装有滑动盘，所述滑动盘的内部固定安装有调节镜组，所述镜筒的外部转动套接有外转筒，所述外转筒远离机壳的一端固定安装有保护镜，所述外转筒的内壁开设有双螺旋槽，所述滑动盘的顶部和底部均安装有导柱，所述镜筒的顶部和底部均开设有导向槽，所述导柱远离滑动盘的一端贯穿导向槽，并延伸至双螺旋槽的内部，且所述导柱与导向槽以及导柱与双螺旋槽均为滑动连接，所述滑动盘的外部开设有螺纹孔，所述导柱靠近滑动盘的一端螺纹连接于螺纹孔的内部，所述外转筒靠近机壳一端的外部固定连接有凸环，所述凸环的外部套设有卡罩，所述卡罩靠近机壳的一端卡接在机壳的外部，且所述卡罩的周向侧外壁开设有沉孔，所述沉孔的内部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端贯穿卡罩，并与机壳螺纹连接，所述机壳的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机通过输出轴传动连接有小齿轮，所述凸环的外部固定连接有轮齿，所述小齿轮与轮齿相互啮合，所述外转筒的外部固定套接有橡胶套，所述橡胶套的外部开设有防滑纹。

优选的，所述导柱远离滑动盘的一端设置半圆球状，且所述导柱远离滑动盘的一端开设有十字槽。

优选的，所述机壳的顶部固定连接有松紧可调铰座，所述松紧可调铰座的顶部转动安装有安装板。

优选的，所述机壳内部位于半导体激光器远离镜筒的一侧设置有散热腔，所述机壳一侧散热腔的内部固定安装有散热扇，所述机壳散热腔的外部固定安装有散热板。

优选的，所述卡罩与凸环的转动配合端面均开设有环槽，所述环槽的内部安装有密封环。

优选的，所述卡罩外部沉孔以及紧固螺钉的数量均设置为三个，且三个所述沉孔均匀圆周分布于卡罩的周向侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过控制外转筒进行转动，从而利用导向槽对导柱的导向，可以在双螺旋槽周转时，调节滑动盘在镜筒内部的实际位置，从而对装置最终照射的光源进行光轴微调，以适应不同的使用场景，同时，通过在滑动盘的外侧设置螺纹孔，用以对导柱进行安装，以及在卡罩的外侧设置紧固螺钉与机壳进行连接，从而在需要更换调节镜组或者对调节镜组进行维护时，可以先将紧固螺钉拆下，即可将卡罩向外拉出，再边旋转外转筒，边将外转筒外拉，使导柱移出双螺旋槽，最后使用螺丝刀等工具，将导柱拆下，即可将滑动盘取出，进而极大地提高了装置维护拆卸的便捷性，进一步的提高了装置使用的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型外转筒的剖视图。

图4为本实用新型图1的a部结构放大图。

图5为本实用新型图1的b部结构放大图。

附图标记说明：

1、机壳；2、半导体激光器；3、准直光学镜组；4、镜筒；5、滑动盘；6、调节镜组；7、外转筒；8、保护镜；9、双螺旋槽；10、导柱；11、导向槽；12、凸环；13、卡罩；14、轮齿；15、步进电机；16、小齿轮；17、松紧可调铰座；18、安装板；19、散热扇；20、散热板；21、橡胶套；22、沉孔；23、紧固螺钉；24、螺纹孔；25、环槽；26、密封环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种光轴微调的激光变焦照明装置，包括机壳1，所述机壳1的内部固定安装有半导体激光器2，所述半导体激光器2的一侧设置有准直光学镜组3，所述机壳1靠近准直光学镜组3的一侧固定连接有镜筒4，所述镜筒4的内部滑动安装有滑动盘5，所述滑动盘5的内部固定安装有调节镜组6，所述镜筒4的外部转动套接有外转筒7，所述外转筒7远离机壳1的一端固定安装有保护镜8，所述外转筒7的内壁开设有双螺旋槽9，所述滑动盘5的顶部和底部均安装有导柱10，所述镜筒4的顶部和底部均开设有导向槽11，所述导柱10远离滑动盘5的一端贯穿导向槽11，并延伸至双螺旋槽9的内部，且所述导柱10与导向槽11以及导柱10与双螺旋槽9均为滑动连接，所述滑动盘5的外部开设有螺纹孔24，所述导柱10靠近滑动盘5的一端螺纹连接于螺纹孔24的内部，所述外转筒7靠近机壳1一端的外部固定连接有凸环12，所述凸环12的外部套设有卡罩13，所述卡罩13靠近机壳1的一端卡接在机壳1的外部，且所述卡罩13的周向侧外壁开设有沉孔22，所述沉孔22的内部设置有紧固螺钉23，所述紧固螺钉23的一端贯穿卡罩13，并与机壳1螺纹连接，所述机壳1的顶部固定安装有步进电机15，所述步进电机15通过输出轴传动连接有小齿轮16，所述凸环12的外部固定连接有轮齿14，所述小齿轮16与轮齿14相互啮合，所述外转筒7的外部固定套接有橡胶套21，所述橡胶套21的外部开设有防滑纹；

进一步的，在上述技术方案中，所述导柱10远离滑动盘5的一端设置半圆球状，且所述导柱10远离滑动盘5的一端开设有十字槽，从而减少导柱10的滑动阻力，同时也方便使用螺丝刀将导柱10拆下；

进一步的，在上述技术方案中，所述机壳1的顶部固定连接有松紧可调铰座17，所述松紧可调铰座17的顶部转动安装有安装板18，进而方便对装置进行安装，且方便对装置的照射角度进行调节；

进一步的，在上述技术方案中，所述机壳1内部位于半导体激光器2远离镜筒4的一侧设置有散热腔，所述机壳1一侧散热腔的内部固定安装有散热扇19，所述机壳1散热腔的外部固定安装有散热板20，进而可以的有效的对装置进行散热，使装置使用更加安全；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡罩13与凸环12的转动配合端面均开设有环槽25，所述环槽25的内部安装有密封环26，进而提高装置的密封效果，避免灰尘大量进入；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡罩13外部沉孔22以及紧固螺钉23的数量均设置为三个，且三个所述沉孔22均匀圆周分布于卡罩13的周向侧，从而在保证卡罩13稳定安装的同时也方便拆卸；

实施方式具体为：通过在镜筒4的外部转动安装外转筒7，并在外转筒7靠近机壳1的一端安装卡罩13，进而利用卡罩13对凸环12的限制，可以使外转筒7稳定的安装在镜筒4的外侧，而通过在滑动盘5的两端均安装导柱10，并在外转筒7的内侧开设双螺旋槽9，使导柱10穿过导向槽11，并与双螺旋槽9配合，进而在实际使用时，可以通过步进电机15驱动小齿轮16，利用小齿轮16与轮齿14的啮合，带动外转筒7进行转动，从而利用导向槽11对导柱10的导向，可以在双螺旋槽9周转时，调节滑动盘5在镜筒4内部的实际位置，从而对装置最终照射的光源进行光轴微调，以适应不同的使用场景，而通过在外转筒7的外部安装橡胶套21，也可以手握橡胶套21对外转筒7进行转动控制，以实现对光轴的手动调节，同时，通过在滑动盘5的外侧设置螺纹孔24，用以对导柱10进行安装，以及在卡罩13的外侧设置紧固螺钉23与机壳1进行连接，从而在需要更换调节镜组6或者对调节镜组6进行维护时，可以先将紧固螺钉23拆下，即可将卡罩13向外拉出，此时凸环12脱离了限制，即可边旋转外转筒7，边将外转筒7外拉，使导柱10移出双螺旋槽9，最后使用螺丝刀等工具，将导柱10拆下，即可将滑动盘5取出，进而极大地提高了装置维护拆卸的便捷性，进一步的提高了装置使用的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。