显示装置和面板接合系统的制作方法

显示装置和面板接合系统
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年3月10日在韩国知识产权局提交的第10
‑
2020
‑
0029404号韩国专利申请的优先权，上述韩国专利申请的公开内容通过引用全部包含于此。
技术领域
3.本发明构思涉及显示装置和包括显示装置的面板接合系统。


背景技术：

4.立体图像显示装置被分类为双目视差型立体图像显示装置和复视差感知型立体图像显示装置。双目视差型立体图像显示装置使用左眼和右眼的视差图像，并且被分类为眼镜型立体图像显示装置和无眼镜立体图像显示装置。这些类型的立体图像显示装置中的每一种已经投入实际应用。眼镜型立体图像显示装置改变由直视型显示装置或投影仪显示的左右视差图像的偏振。眼镜型立体图像显示装置显示偏振后的左右视差图像，并使用偏光眼镜来实现立体图像。可替代地，眼镜型立体图像显示装置以时分的方式显示左右视差图像，并使用快门眼镜来实现立体图像。无眼镜立体图像显示装置使用诸如视差屏障或双凸透镜片的光学板来分离左右视差图像的光轴，以实现立体图像。
5.这种立体图像显示装置可以使用用于接合显示面板和立体透镜的接合设备来制造。


技术实现要素：

6.本发明构思的各方面旨在提供这样的显示装置和包括显示装置的面板接合系统，在所述显示装置中，可以使用显示区域中的一些像素形成对准标记，从而减小对准标记的尺寸并提高对准精度。
7.然而，本发明构思的各方面不限于本文中阐述的一个方面。通过参考下面给出的本发明的详细描述，本发明构思的上述和其他方面对于本发明所属领域的普通技术人员而言将变得更加明显。
8.根据本发明构思的实施例，一种显示装置，包括：显示模块，所述显示模块包括具有多个像素的显示面板以及显示驱动器，所述显示驱动器配置为驱动被定位在对准标记区域中的所述多个像素的局部部分以在所述对准标记区域中显示对准标记；和立体透镜，所述立体透镜包括设置在所述显示模块上的基体、设置在所述基体上的多个透镜以及由所述多个透镜围绕并与所述对准标记区域重叠的至少一个平坦部分。
9.所述至少一个平坦部分可以暴露所述基体的上表面的一部分。
10.所述至少一个平坦部分的第一边可以从所述多个透镜的延伸方向倾斜。
11.所述至少一个平坦部分的第一边可以平行于或垂直于所述多个透镜的延伸方向。
12.所述至少一个平坦部分可以包括设置在所述立体透镜的中心处的一个平坦部分。
13.所述至少一个平坦部分可以包括关于所述立体透镜的中心点彼此对称的多个平
坦部分。
14.根据本发明构思的实施例，一种面板接合系统，包括：显示模块，所述显示模块包括具有多个像素的显示面板以及显示驱动器，所述显示驱动器配置为驱动被定位在对准标记区域中的所述多个像素的局部部分以在所述对准标记区域中显示对准标记；立体透镜，所述立体透镜包括设置在所述显示模块上的基体、设置在所述基体上的多个透镜以及由所述多个透镜围绕并与所述对准标记区域重叠的至少一个平坦部分；以及面板接合设备，所述面板接合设备配置为将所述至少一个平坦部分与由所述多个像素的所述局部部分显示的所述对准标记对准以将所述显示模块和所述立体透镜接合。
15.所述显示面板可以包括：显示区域，所述显示区域包括所述多个像素；和对准标记区域，所述对准标记区域设置在所述显示区域中。
16.所述显示模块可以配置为通过驱动被定位在所述对准标记区域中的所述多个像素的所述局部部分中的布置在至少一个预定行中的像素和布置在与所述至少一个预定行相交的至少一个预定列中的像素来显示所述对准标记。
17.所述多个像素可以包括多个单位像素，所述多个单位像素各自包括第一子像素至第三子像素；并且所述显示模块可以配置为通过从被定位在所述对准标记区域中的所述多个像素的所述局部部分中的布置在至少一个预定行中的单位像素和布置在与所述至少一个预定行相交的至少一个预定列中的单位像素发射光来显示所述对准标记。
18.所述多个像素可以包括多个第一子像素至多个第三子像素；并且所述显示模块可以配置为通过从被定位在所述对准标记区域中的所述多个像素的所述局部部分中的布置在至少一个预定行中的第一子像素和布置在与所述至少一个预定行相交的至少一个预定列中的第一子像素发射光来显示所述对准标记。
19.所述面板接合设备可以包括：相机单元，所述相机单元配置为拍摄所述至少一个平坦部分和所述对准标记的对准以生成图像数据；对准计算单元，所述对准计算单元配置为基于所述图像数据计算用于对准调节的水平距离和垂直距离以生成对准数据；以及接合单元，所述接合单元配置为基于所述对准数据将所述显示模块和所述立体透镜接合。
20.所述接合单元可以包括：粘合材料供应模块，所述粘合材料供应模块配置为在所述显示模块和所述立体透镜之间沉积并附接粘合构件；接合模块，所述接合模块配置为使用所述粘合构件将所述显示模块和所述立体透镜彼此附接，并基于所述对准数据调节所述显示模块和所述立体透镜的对准；以及固化模块，所述固化模块配置为利用光照射所述粘合构件以固化所述粘合构件。
21.所述接合单元还可以包括：调节模块，所述调节模块配置为在由所述接合模块执行所述显示模块与所述立体透镜的所述对准之后驱动所述显示模块，所述调节模块还配置为精细地调节所述显示模块与所述立体透镜的所述对准。
22.所述调节模块可以配置为基于从所述显示模块发射、穿过所述立体透镜并到达特定视场的光的清晰度精细地调节所述显示模块与所述立体透镜的所述对准。
23.所述至少一个平坦部分可以暴露所述基体的上表面的一部分。
24.所述至少一个平坦部分的第一边可以从所述多个透镜的延伸方向倾斜。
25.所述至少一个平坦部分的第一边可以平行于或垂直于所述多个透镜的延伸方向。
26.所述至少一个平坦部分可以包括设置在所述立体透镜的中心处的一个平坦部分；
并且所述对准标记区域对应于所述一个平坦部分的位置。
27.所述至少一个平坦部分可以包括关于所述立体透镜的中心点彼此对称的多个平坦部分；并且所述对准标记区域包括与所述多个平坦部分的位置对应的多个对准标记区域。
28.根据本发明构思的实施例，一种显示装置，包括：显示模块，所述显示模块包括具有多个像素的显示面板以及显示驱动器，所述显示驱动器配置为驱动被定位在对准标记区域中的所述多个像素的局部部分以在所述对准标记区域中显示对准标记；和立体透镜，所述立体透镜包括多个透镜以及由所述多个透镜围绕的至少一个平坦部分，所述至少一个平坦部分与所述对准标记区域重叠。
附图说明
29.通过参照附图详细描述本发明的实施例，本发明的上述和其它方面及特征将变得更加明显，在附图中：
30.图1是根据本发明构思的实施例的显示装置的分解透视图；
31.图2是示出根据本发明构思的实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
32.图3是示出根据本发明构思的实施例的显示装置的对准标记区域的平面图；
33.图4是示出根据本发明构思的实施例的显示装置中的对准标记的示例的平面图；
34.图5是示出根据本发明构思的实施例的显示装置中的对准标记的另一示例的平面图；
35.图6是根据本发明构思的实施例的沿着图2的线i
‑
i'截取的立体透镜的截面图；
36.图7是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统的面板接合设备的框图；
37.图8是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的粘合材料供应模块的立视图；
38.图9是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的接合模块的立视图；
39.图10是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统中的对准标记和平坦部分的对准的平面图；
40.图11是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的调节模块的立视图；
41.图12是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统中的显示模块的光输出的平面图；
42.图13是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的固化模块的立视图；
43.图14是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
44.图15是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
45.图16是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
46.图17是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
47.图18是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
48.图19是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图；
49.图20是示出根据本发明构思的实施例的面板接合工艺的流程图；以及
50.图21是示出根据本发明构思的另一实施例的面板接合工艺的流程图。
具体实施方式
51.在下面的描述中，为了说明的目的，阐述了许多具体细节以提供对本发明的各种实施例或实施方式的充分理解。如本文中所使用的，“实施例”和“实施方式”是作为采用本文中公开的一种或多种本发明构思的装置或方法的非限制性示例的可互换词语。然而，明显的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者通过一个或多个等同布置来实践各种实施例。在其它情况下，以框图的形式示出了公知的结构和装置，以避免使各种实施例不必要地模糊。此外，各种实施例可以是不同的，但不必须是排他性的。例如，在不脱离本发明构思的情况下，一个实施例的具体形状、配置和特性可以在另一实施例中使用或实施。
52.除非另有说明，否则示出的实施例将被理解为提供其中可以在实践中实施本发明构思的一些方式的不同细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本发明构思的情况下，各种实施例的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中，单独地称为或者统称为“元件”)可以以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。
53.在附图中的交叉影线和/或阴影的使用通常被提供为使相邻元件之间的边界清楚。如此，除非说明，否则交叉影线或者阴影的存在与否都不传达或表明对元件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的元件之间的共性和/或任何其它特性、属性、性能等的任何偏好或要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述的目的，可能夸大了元件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施实施例时，可以与描述的顺序不同地执行具体工艺顺序。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序来执行。另外，同样的附图标记表示同样的元件。
54.当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或层时，该元件或层可以直接在所述另一元件或层上、直接连接到或直接耦接到所述另一元件或层，或者可以存在中间元件或中间层。然而，当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。为此，术语“连接”可以指具有或不具有中间元件的物理连接、电气连接和/或流体连接。此外，x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴，诸如x轴、y轴和z轴，并且可以以更广泛的意义解释。例如，x轴、y轴和z轴可以彼此垂直，或者可以表示可以彼此相交但彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“x、y和z中的至少一个(种)”和“从由x、y和z构成的组中选择的至少一个(种)”可以被解释为仅x、仅y、仅z或者x、y和z中的两个或更多个的任意组合，诸如，以xyz、xy、yz和zz为例。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项的任意组合和所有组合。
55.尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些本发明构思的实施例不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分
开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被命名为第二元件。
56.出于描述的目的，本文中可以使用诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下面”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”和“侧”(例如，如在“侧壁”中)等空间相对术语，并且由此描述如附图中所示的一个元件与另一元件(多个元件)的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还旨在涵盖设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随后被定向为“在”其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以涵盖上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定向(例如，旋转90度或者在其它方位处)，并且如此，相应地解释本文中使用的空间相对描述语。
57.在本文中使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而非意图是限制性的。如本文中所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式“一个”、“一种”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”、“含有”和/或“具有”时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。还注意的是，如本文中所使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似术语用作近似术语而非程度术语，并且如此，术语“基本上”、“大约”和其它类似术语用于解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差。
58.在本文中，参照作为理想化的实施例和/或中间结构的示意图的截面图和/或分解示图来描述各种实施例。如此，将预期到例如由于制造技术和/或公差引起的图示的形状的变化。因此，本文中公开的实施例不应被必然解释为局限于具体示出的区域的形状，而是将包括例如由制造导致的形状的偏差。以这样的方式，附图中示出的区域在实质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，并且如此，不必旨在进行限制。
59.如本领域中的惯例，在附图中依据功能块、单元和/或模块描述并示出了一些实施例。本领域技术人员将理解，这些块、单元和/或模块由诸如逻辑电路、分立组件、微处理器、硬连线电路、存储元件和布线连接等电子(或光学)电路在物理上实现，电子(或光学)电路可以使用基于半导体的制作技术或其它制造技术形成。在块、单元和/或模块由微处理器或其它类似的硬件实现的情况下，可以使用软件(例如，微代码)对块、单元和/或模块进行编程和控制，以执行本文中所讨论的各种功能，并且可以可选地由固件和/或软件驱动块、单元和/或模块。还考虑到，每个块、单元和/或模块可以由专用硬件来实现，或者可以被实现为执行一些功能的专用硬件与执行其它功能的处理器(例如，一个或多个程序化的微处理器和相关电路)的组合。而且，在不脱离本发明构思的范围的情况下，一些实施例的每个块、单元和/或模块可以在物理上被分成两个或更多个交互且离散的块、单元和/或模块。此外，在不脱离本发明构思的范围的情况下，一些实施例的块、单元和/或模块可以在物理上被组合成更复杂的块、单元和/或模块。
60.除非另外定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的相同的含义。除非在本文中明确地如此定义，否则诸如在通用字典中定义的术语的术语应当被解释为具有与它们在相关领域的背景中的含义相一致的含义，而不应当以理想化的或者过于形式化的含义来解释所述术语。
61.图1是根据本发明构思的实施例的显示装置的分解透视图，并且图2是示出根据本发明构思的实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。图6是沿着图2的线i
‑
i'截取的立体透镜的截面图。
62.参照图1和图2的实施例，显示装置可以被实现为诸如液晶显示器(lcd)、场发射显示器(fed)、等离子体显示面板(pdp)或有机发光显示器(oled)的平板显示器。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，显示装置可以是包括显示模块10和立体透镜20的立体图像显示装置。
63.显示模块10可以包括显示面板110、显示驱动器120和电路板130。
64.如图1的实施例中所示，显示面板110可以包括显示区域da、定位在显示区域da中的对准标记区域ma以及非显示区域nda。显示区域da可以包括数据线、扫描线、电压供应线以及连接到对应的数据线、扫描线和电压供应线的多个像素。例如，在实施例中，扫描线可以在平行于x轴的第一方向(在下文中，“x方向”)上延伸，并且可以在平行于y方向的第二方向(在下文中，“y方向”)上彼此间隔开。在实施例中，数据线和电压供应线可以在y方向上延伸，并且可以在x方向上彼此间隔开。
65.像素中的每一个可以连接到至少一条扫描线、至少一条数据线和至少一条电压供应线。像素中的每一个可以包括薄膜晶体管、发光元件和电容器，所述薄膜晶体管包括驱动晶体管和至少一个开关晶体管。当从扫描线施加扫描信号时，像素中的每一个可以接收数据线dl的数据电压，并且像素中的每一个可以根据施加到栅极电极的数据电压通过向发光元件供应驱动电流以发射光。
66.如图1的实施例中所示，对准标记区域ma可以设置在显示区域da中。对准标记区域ma可以包括位于能够显示图像的显示区域da中的多个像素中的像素的局部部分。如图1的实施例中所示，对准标记区域ma可以设置在显示区域da的中心处。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且对准标记区域ma可以设置在显示区域da的任何部分中。对准标记区域ma中的像素可以在将显示模块10和立体透镜20接合的工艺期间被驱动，并且由对准标记区域ma中的被驱动的像素所发射的光显示对准标记。例如，显示装置可以在不使用设置在显示区域da外部或与所显示的图像无关的对准标记的情况下使用显示区域da中的像素的局部部分来显示对准标记。显示装置可以通过由显示驱动器调节像素的局部部分的驱动来改变和控制对准标记。显示装置可以使用设置在对准标记区域ma中的显示装置的多个像素中的至少一些局部部分来形成对准标记，从而减小对准标记的尺寸。因此，通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记与立体透镜20的平坦部分230对准，面板接合系统可以具有提高的对准精度。
67.例如，在实施例中，由面板接合系统提供的对准可以基于在接合工艺之后省略单独的附加调节工艺而减少面板接合时间和成本。然而，在另一实施例中，面板接合系统可以通过以提高的精度执行对准工艺并执行单独的调节工艺使显示模块10与立体透镜20的对准精度最大化。
68.非显示区域nda可以在显示面板110的边缘处围绕显示区域da。例如，如图1的实施例中所示，非显示区域nda可以围绕矩形形状的显示区域da的(例如，在x方向和y方向上的)所有四个边。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且在其他实施例中，显示区域da可以具有各种不同的形状。另外，在一些实施例中，显示区域da可以延伸到显示模块10的至少一
个边缘，并且非显示区域nda可以不围绕显示区域da的所有边。非显示区域nda可以包括将扫描信号施加到扫描线的扫描驱动器以及连接到电路板130的焊盘。例如，在实施例中，显示驱动器120可以设置在非显示区域nda的一侧，并且可以将焊盘设置在其上设置有显示驱动器120的非显示区域nda的一个边缘上。
69.显示驱动器120可以输出用于驱动显示面板110的信号和电压。显示驱动器120可以向数据线供应数据电压。显示驱动器120可以向电压供应线供应电源电压，并且可以向扫描驱动器供应扫描控制信号。例如，在实施例中，显示驱动器120被形成为集成电路(ic)，并且显示驱动器120可以通过玻璃覆晶(cog)方法、塑料覆晶(cop)方法或超声波键合方法设置在显示面板110的非显示区域nda中。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，显示驱动器120可以安装在电路板130上，并且可以连接到显示面板110的焊盘。
70.在实施例中，可以使用各向异性导电膜(acf)将电路板130附接到显示面板110的焊盘上。电路板130的引线可以电连接到显示面板110的焊盘。在实施例中，电路板300可以是柔性印刷电路板(fpcb)、印刷电路板(pcb)或诸如薄膜覆晶(cof)的柔性膜。然而，本发明构思的实施例不限于此。
71.立体透镜20可以设置在显示模块10上。例如，立体透镜20可以通过粘合构件附接到显示模块10的前表面(例如，在z方向上的上表面)。立体透镜20可以通过面板接合设备接合到显示模块10。例如，在实施例中，立体透镜20可以被实现为包括多个透镜220的双凸透镜片。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，立体透镜20可以被实现为通过控制液晶层中的液晶来形成透镜的液晶透镜。如图1、图2和图6的实施例中所示，在其中将立体透镜20实现为双凸透镜片的实施例中，立体透镜20可以包括设置在显示模块10上的基体210、设置在基体210上的多个透镜220和由多个透镜220围绕并与对准标记区域ma重叠的至少一个平坦部分230。
72.如图1和图6的实施例中所示，基体210可以直接设置在显示模块10的(例如，在z方向上的)前表面(例如，上表面)上。例如，基体210的面对显示模块10的后表面和基体210的与基体210的后表面相对的前表面可以(例如，在x方向和y方向上)彼此平行，并且可以在z方向上间隔开。基体210可以输出从显示模块10入射的光。在实施例中，基体210可以不改变光的方向。例如，穿过基体210的后表面的光的方向可以与穿过基体210的前表面的光的方向基本上相同。在实施例中，基体210可以与多个透镜220一体地形成。然而，本发明构思的实施例不限于此。
73.多个透镜220可以设置在基体210上，以改变从显示模块10入射的光的方向。从显示模块10入射的光可以穿过基体210以到达多个透镜220。多个透镜220可以从显示模块10的第一边倾斜。例如，多个透镜220可以是相对于显示面板110的多个像素中的每一个的第一边倾斜预定角度的倾斜的透镜。例如，如图1的实施例中所示，显示模块10的第一边可以是基本上在y方向上延伸的相对较长边。多个透镜220可以在从y方向倾斜预定角度的方向上延伸。例如，可以将预定角度设计为防止显示装置的色带被观看者观看到。
74.多个透镜220可以与基体210一体地形成。例如，在实施例中，可以在基体210的上表面上通过压印形成多个透镜220。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，多个透镜220可以与基体210单独地制造，并且随后可以被附接到基体210。如图1的实施例中所示，多个透镜220可以是半柱面透镜。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，
在另一实施例中，多个透镜220可以被实现为菲涅耳透镜。
75.平坦部分230可以具有平坦的表面(例如，在x方向和y方向上限定的平面中延伸)，并且被多个透镜220围绕。例如，平坦部分230可以不包括多个透镜220的透镜。例如，平坦部分230可以设置在立体透镜20的中心处。平坦部分230可以暴露基体210的前表面(例如，上表面)的一部分。平坦部分230可以(例如，在z方向上)与显示面板110的对准标记区域ma重叠。如图6的实施例中所示，设置在基体210的上表面上的平坦部分230可以平行于基体210的下表面。因此，平坦部分230可以在不改变光的方向的情况下输出从显示模块10入射的光。例如，当显示面板110的对准标记区域ma与多个透镜220重叠时，多个透镜220可以改变形成对准标记的光的方向，并且在使用面板接合设备将显示模块10和立体透镜20对准的工艺中可能发生对准误差。因此，在显示装置中，立体透镜20的平坦部分230可以与显示模块10的对准标记区域ma重叠，从而使得形成对准标记的光准确地到达面板接合设备的相机单元。
76.在实施例中，可以通过去除多个透镜220中的至少一个透镜220的一部分来形成平坦部分230。例如，可以通过形成多个透镜220并且然后切割多个透镜220中的一些透镜220并去除切割的部分来形成平坦部分230。在实施例中，可以使用诸如立铣刀工艺的铣削工艺切割平坦部分230。然而，本发明构思的实施例不限于此。平坦部分230可以在平面图中(例如，在由x方向和y方向限定的平面中)具有矩形形状。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且平坦部分230可以具有各种不同的形状，诸如多边形形状、圆形形状、不规则形状等。平坦部分230可以形成为对应于对准标记区域ma的尺寸，对准标记区域ma包括能够形成对准标记的多个像素的局部部分。此外，可以根据能够生成对准标记的多个像素的布置来改变平坦部分230的形状。
77.例如，平坦部分230的第一边可以从多个透镜220的延伸方向倾斜。例如，如图2的实施例中所示，平坦部分230的第一边平行于显示模块10的第一边，并且基本上在从多个透镜220的延伸方向倾斜的y方向上延伸。平坦部分230的第二边可以平行于显示模块10的作为显示模块10的相对较短边的第二边。例如，平坦部分230的第二边和显示模块10的第二边(以及显示区域da的与平坦部分230的第二边和显示模块10的第二边平行的第二边)可以基本上在x方向上延伸。
78.在另一实施例中，平坦部分230的第一边或第二边可以平行于或垂直于多个透镜220的延伸方向。可以通过切割多个透镜220中的至少一个来形成平坦部分230。在该实施例中，平坦部分230的宽度可以与至少一个透镜的宽度相同。然而，本发明构思的实施例不限于此。
79.例如，对准标记区域ma的形状和平坦部分230的形状不限于图1至图2中所示的形状。对准标记区域ma的形状和平坦部分230的形状可以根据设计条件或需要而改变，但是可以保持使用改变后的形状的对准功能。
80.图3是示出根据本发明构思的实施例的显示装置的对准标记区域的平面图。
81.参照图3的实施例，显示面板110的显示区域da可以包括多个单位像素up和多个第一子像素sp1、多个第二子像素sp2和多个第三子像素sp3。多个第一子像素sp1、多个第二子像素sp2和多个第三子像素sp3可以沿着多个行和多个列布置。随着显示装置的分辨率增加，显示区域da中的单位像素up的数量可以增加。
82.多个单位像素up中的每一个可以包括发射具有不同颜色的光的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3。多个第一子像素sp1、多个第二子像素sp2和多个第三子像素sp3可以由n(n是自然数)条数据线和m(m是自然数)条扫描线的交点提供。多个子像素中的每一个可以包括发光元件和像素电路。像素电路可以包括驱动晶体管、至少一个开关晶体管和至少一个电容器，并且可以驱动多个子像素中的每一个的发光元件。
83.如图3的实施例中所示，多个单位像素up中的每一个可以包括一个第一子像素sp1、两个第二子像素sp2和一个第三子像素sp3。然而，本发明构思的实施例不限于此。在实施例中，第一子像素sp1可以是红色子像素，第二子像素sp2可以是绿色子像素，并且第三子像素sp3可以是蓝色子像素。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且第一子像素sp1至第三子像素sp3可以是各种不同的颜色。另外，在一些实施例中，不同子像素的数量可以改变。第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3中的每一个的开口的尺寸可以根据对应光的亮度来确定。因此，可以通过调节第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3中的每一个的开口的尺寸，以通过将从多个发光层中的每一个发射的光混合来实现白光。第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3中的每一个可以从显示驱动器120接收包括红色光、绿色光或蓝色光的色阶信息的数据信号，并且可以输出对应颜色的光。
84.对准标记区域ma可以包括位于显示区域da中的多个单位像素up中的单位像素up的局部部分。对准标记区域ma中的多个单位像素up中的至少一些局部部分可以由显示驱动器120驱动，以在对准标记区域ma中显示对准标记。显示驱动器120可以在将显示模块10和立体透镜20接合的工艺中向显示对准标记的单位像素up的局部部分供应扫描信号和数据电压。例如，在实施例中，对准标记可以具有十字形状。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在其他实施例中，对准标记可以具有通过由显示驱动器120驱动对准标记区域ma中的单位像素up所显示的任何特定图形或符号的形状。
85.图4是示出根据本发明构思的实施例的显示装置中的对准标记的示例的平面图。
86.在实施例中，显示模块配置为通过驱动被定位在对准标记区域ma中的多个像素的局部部分中的布置在至少一个预定行中的像素和布置在与所述至少一个预定行相交的至少一个预定列中的像素来显示对准标记am。参照图4的实施例，显示驱动器120可以通过驱动布置在对准标记区域ma中的至少一个特定行中的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3以及布置在对准标记区域ma中的至少一个特定列中的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3来形成对准标记。例如，如图4的实施例中所示，显示驱动器120可以驱动布置成两行和与两行相交的两列的第一子像素sp1、驱动布置成两行和与两行相交的两列的第二子像素sp2以及驱动布置成两行和与两行相交的两列的第三子像素sp3，以形成具有十字形状(+)的白色对准标记am。在该实施例中，由于第一子像素sp1和第三子像素sp3可以交替地布置在同一行和同一列中，因此显示驱动器120可以驱动布置成总计四行和四列的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3，以形成具有十字形状(+)的白色对准标记am。
87.例如，对准标记am的尺寸可以对应于预定像素的尺寸。随着由显示驱动器120驱动的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3的数量的减少，可以减小对准标记am的尺寸。显示装置可以使用对准标记区域ma中的像素的局部部分来显示对准标记am，从而减小对准标记am的尺寸。随着对准标记am的尺寸(例如，在x方向和y方向上的面积)减小，与对
准标记am的尺寸对应的平坦部分230的尺寸(例如，在x方向和y方向上的面积)会减小。当平坦部分230的尺寸显著地减小到观看者不能在视觉上分辨出平坦部分230的程度时，即使平坦部分230与显示面板110的显示区域da重叠，观看者也不会在视觉上识别出由于平坦部分230的存在和平坦部分230中的多个透镜220中的透镜的缺失所导致的图像失真。此外，随着对准标记am的尺寸和平坦部分230的尺寸减小，可以提高对准精度。因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记am与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。
88.例如，在实施例中，由面板接合系统提供的对准可以基于在接合工艺之后省略单独的附加调节工艺而减少面板接合时间和成本。然而，在另一示例中，面板接合系统可以通过以提高的精度执行对准工艺并执行单独的调节工艺使显示模块10和立体透镜20的对准精度最大化。
89.图5是示出根据本发明构思的实施例的显示装置中的对准标记的另一示例的平面图。
90.参照图5的实施例，显示驱动器120可以通过驱动对准标记区域ma中的第一子像素sp1、第二子像素sp2和第三子像素sp3中的特定类型的子像素来形成对准标记。例如，如图5的实施例中所示，显示驱动器120可以驱动布置成两行和与两行相交的两列的第二子像素sp2，以形成具有十字形状(+)的绿色对准标记am。在另一实施例中，显示驱动器120可以驱动布置成两行和与两行相交的两列的第一子像素sp1，以形成具有十字形状(+)的红色对准标记am。在另一实施例中，显示驱动器120可以驱动布置成两行和与两行相交的两列的第三子像素sp3，以形成具有十字形状(+)的蓝色对准标记am。然而，在其他实施例中，显示驱动器120可以驱动布置成仅一行和一列的子像素，或者可以驱动布置成五行或更多行和/或五列或更多列的子像素，以显示对准标记am。
91.因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记am与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。例如，由面板接合系统提供的对准可以基于省略单独的附加调节工艺而减少面板接合时间和成本。然而，在另一示例中，面板接合系统可以通过以提高的精度执行对准工艺并执行单独的调节工艺使显示模块10和立体透镜20的对准精度最大化。
92.图7是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统的面板接合设备的框图。
93.参照图7的实施例，面板接合设备30可以包括相机单元310、对准计算单元320和接合单元330。
94.相机单元310可以通过拍摄立体透镜20的平坦部分230与在显示模块10上显示的对准标记am之间的对准来生成图像数据。相机单元310可以设置在接合单元330的一侧。例如，在实施例中，相机单元310可以设置在接合单元330上方，并且可以在将显示模块10和立体透镜20接合之前从立体透镜20上方拍摄立体透镜20和显示模块10。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且相机单元310可以设置在其中可以拍摄立体透镜20的平坦部分230和显示模块10的对准标记am的任何位置处。相机单元310可以向对准计算单元320供应与对准工艺有关的图像数据。
95.对准计算单元320可以基于来自相机单元310的图像数据计算用于调节对准的水平距离或垂直距离，以生成对准数据。例如，对准计算单元320可以基于从相机单元310接收
的图像数据来计算立体透镜20和显示模块10之间的距离。例如，立体透镜20和显示模块10之间的距离可以对应于平坦部分230的中心与对准标记am的中心之间的距离。对准计算单元320可以向接合单元330供应对准数据。接合单元330随后可以基于对准数据使显示模块10和立体透镜20准确地对准。
96.例如，接合单元330可以基于对准数据在x方向或y方向上移动立体透镜20，以将立体透镜20和显示模块10对准。例如，接合单元330可以在x方向和/或y方向上移动立体透镜20，以使平坦部分230的中心与对准标记am的中心对准。接合单元330可以通过将立体透镜20附接到显示模块10的被提供有粘合构件的前表面(例如，上表面)来完成对准。接合单元330可以调节立体透镜20的位置，直到显示模块10的对准标记am的位置与立体透镜20的平坦部分230的位置完全重合为止。
97.如图7的实施例中所示，接合单元330可以包括粘合材料供应模块400、接合模块500和固化模块700。在实施例中，面板接合设备30可以将显示模块10和立体透镜20接合，并且可以不包括通过调节模块600调节的工艺。例如，在实施例中，面板接合设备30可以不包括调节模块600。因此，面板接合设备30可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。面板接合设备30可以通过在通过对准的接合工艺之后省略单独的附加调节工艺来减少面板接合时间和成本。在示例中，面板接合设备30可以将至少一个平坦部分230与由多个像素的局部部分显示的对准标记对准以将显示模块10和立体透镜20接合。
98.在另一实施例中，接合单元330还可以包括调节模块600。在该实施例中，面板接合设备30还可以通过执行调节过程的调节模块600来提高对准精度。因此，面板接合系统可以使对准精度最大化，并且可以通过有效地使用接合模块500和调节模块600来减少精确对准时间。
99.将分别参照图8、图9、图11和图13的实施例详细描述粘合材料供应模块400、接合模块500、调节模块600和固化模块700。
100.图8是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的粘合材料供应模块的立视图。
101.参照图8的实施例，在粘合材料供应模块400中，粘合构件450可以沉积在显示模块10的前表面上并附接到显示模块10的前表面。如图8的实施例中所示，粘合材料供应模块400可以包括粘合室410、粘合平台420、移动单元430和导轨440。
102.粘合室410可以提供用于将粘合构件450附接到显示模块10上的空间。粘合室410可以包括输入口412和输入门414。显示模块10可以通过输入口412被接收在粘合室410内部。当完成显示模块10和粘合构件450的准备时，输入门414可以密封粘合室410，以提供用于将粘合构件沉积并附接到显示模块10的空间。
103.粘合平台420可以在粘合室410内部设置在粘合室410的底部上。显示模块10可以设置在粘合平台420的前表面(例如，上表面)上，以被粘合平台420支撑。粘合平台420可以具有固定显示模块10的固定部422，以防止显示模块10在粘合平台420上移动。在实施例中，固定部422可以被实现为使用静电力的静电吸盘或使用真空吸附力的多孔吸盘。
104.移动单元430可以在粘合平台420上方往复运动。移动单元430可以在沿着导轨440往复运动的同时将粘合构件450沉积到显示模块10的整个前表面。移动单元430可以包括线
轴432和压辊434。线轴432通过移动单元430的往复运动而旋转，以供应被缠绕在显示模块10的粘合表面上的粘合构件450，显示模块10被安装在粘合平台420上。压辊434可以按压被沉积到显示模块10的粘合表面上的粘合构件450，以将粘合构件450附接到显示模块10。
105.线轴432和压辊434可以将释放构件460附接到粘合构件450的与粘合构件450的面对显示模块10的粘合表面的后表面(例如，下表面)相对的前表面(例如，上表面)。释放构件460可以在将粘合构件450的后表面附接到显示模块10的粘合表面的工艺中保护粘合构件450的前表面的粘合力。在将粘合构件450附接到显示模块10之后，可以去除释放构件460，并且粘合构件450的从其去除释放构件460的前表面可以面对接合模块500中的立体透镜20。
106.导轨440可以提供移动单元430往复运动所通过的路径。导轨440可以从粘合室410的一个横向侧表面延伸到粘合室410的相对横向侧表面。如图8的实施例中所示，导轨440可以沿着直线设置，使得移动单元430可以在一次移动中将粘合构件450附接到显示模块10上。然而，本发明构思的实施例不限于此。
107.图9是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的接合模块的立视图，并且图10是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统中的对准标记和平坦部分的对准的平面图。
108.参照图9和图10的实施例，接合模块500可以将被提供有粘合构件450的显示模块10的前表面(例如，上表面)接合到立体透镜20。接合模块500可以通过基于从对准计算单元320接收的对准数据将显示模块10的对准标记am与立体透镜20的平坦部分230对准以将显示模块10接合到立体透镜20。尽管在图9的实施例中将对准计算单元320示出为单独的个人计算机pc，但是本发明构思的实施例不限于此，并且对准计算单元320可以以各种不同的形式实现。
109.接合模块500可以包括接合室510、上部平台520、下部平台530和提升单元540。
110.接合室510可以提供用于将显示模块10和立体透镜20彼此接合的空间。如图9的实施例中所示，接合室510可以包括可分离的上部室512和可分离的下部室514。在执行接合工艺之前，可以将上部室512和下部室514分离。显示模块10可以固定到下部平台530，并且立体透镜20可以固定到上部平台520。在完成接合工艺之后，可以将上部室512和下部室514分离，并且可以排放出所接合的显示装置。
111.提升单元540可以在接合室510的内部上部处在竖直方向上上下提升上部平台520。上部平台520可以设置在上部室512的内部上部，并且可以被固定到提升单元540以被提升单元540上下提升。上部平台520的后表面(例如，下表面)可以包括用于将立体透镜20固定到上部平台520的立体透镜附接部522。例如，在实施例中，立体透镜附接部522可以被实现为使用静电力的静电吸盘或使用真空吸附力的多孔吸盘，以将立体透镜20固定到上部平台520。然而，本发明构思的实施例不限于此。
112.下部平台530可以设置在位于接合室510的内部下部上的位置处，该位置对应于位于接合室510的内部上部上的上部平台520的位置(例如，在竖直方向上与位于接合室510的内部上部上的上部平台520的位置重叠)。下部平台530可以设置在下部室514的内部下部处，并且下部平台530的上表面可以包括用于将显示模块10固定到下部平台530的显示模块附接部532。例如，在实施例中，显示模块附接部532可以被实现为使用静电力的静电吸盘或
使用真空吸附力的多孔吸盘，以将显示模块10固定到下部平台530。然而，本发明构思的实施例不限于此。
113.提升单元540可以从下部平台530向上提升上部平台520。在上部室512的顶表面和上部平台520之间可以提供提升单元540，以使上部平台520朝向下部平台530向下移动。如图9的实施例中所示，提升单元540可以包括提升致动器542、提升轴544和波纹管546。提升致动器542可以上下移动以上下提升上部平台520。提升轴544可以连接提升致动器542和上部平台520。波纹管546可以被提供在提升轴544的外周上，以通过体积变化来维持接合室510中的真空或压力差。
114.例如，提升单元540可以连接到上部平台520的外部顶表面，以使上部平台520朝向下部平台530向下移动。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，提升单元540可以连接到下部平台530，以朝向上部平台520向上提升下部平台530。
115.接合模块500还可以包括照明装置560、排气管570和供应管580。照明装置560可以提供用于使得相机单元310拍摄显示模块10的对准标记am和立体透镜20的平坦部分230的光源。下部平台530还可以包括用于照明装置560的照明孔562。如图9的实施例中所示，照明装置560可以设置在下部室514的外部底部上，并且可以连接到照明孔562，使得由照明装置560发射的光可以穿过照明孔562朝向显示模块10行进。
116.排气管570和供应管580可以在接合室510内部的接合空间中形成接合环境。当显示模块10和立体透镜20被接收在接合室510中时，排气管570可以连接到泵，以将接合空间转换成真空状态。当显示模块10与立体透镜20接触时，供应管580可以连接到气体供应源以接收处理气体，并且处理气体可以对显示模块10或立体透镜20加压。例如，处理气体可以是氮气(n2)。然而，本发明构思的实施例不限于此。
117.图11是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的调节模块的立视图，并且图12是示出根据本发明构思的实施例的面板接合系统中的显示模块的光输出的平面图。
118.参照图11和图12的实施例，调节模块600可以在由接合模块500执行显示模块10和立体透镜20的对准之后驱动显示模块10，以精细地调节显示模块10和立体透镜20的对准。例如，调节模块600可以精细地调节显示模块10和立体透镜20的对准，直到显示模块10的已经穿过立体透镜20的光输出l具有如图12的实施例中所示的清晰的线形形状为止。当显示模块10和立体透镜20未对准时，显示装置的光输出可以具有模糊的线形形状或扭曲的线形形状。因此，面板接合系统可以通过在由接合模块500执行对准之后分析显示装置的光输出使显示模块10和立体透镜20之间的对准精度最大化。
119.如图11的实施例中所示，调节模块600可以包括调节室610、窗口620、调节平台630和位置调节单元640。
120.调节室610可以提供用于精细地调节显示模块10和立体透镜20的对准的空间。例如，如图11的实施例中所示，调节室610可以被实现为可分离的上部室和可分离的下部室，并且因此附接的显示装置可以被引入和引出调节室610。显示装置可以包括由粘合构件450接合的显示模块10和立体透镜20。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，可以将窗口与调节室610分离，并且因此可以将附接的显示装置引入和引出调节室610。
121.在调节室610的上表面的一部分处可以提供窗口620。窗口620设置在相机单元310
和显示装置的屏幕之间，以确保相机单元310的视场。相机单元310可以通过窗口620拍摄显示装置的光输出l。
122.调节平台630可以设置在调节室610的内部下部处，以支撑显示装置。调节平台630的上表面可以包括固定显示装置的显示装置附接部632。例如，在实施例中，显示装置附接部632可以被实现为使用静电力的静电吸盘或使用真空吸附力的多孔吸盘以固定显示装置。
123.位置调节单元640可以在x方向或y方向上精细地移动立体透镜20的位置。例如，如图11的实施例中所示，位置调节单元640可以设置在调节室610的一个横向侧表面上，并且可以延伸到调节室160的另一横向侧表面。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，位置调节单元640可以设置在调节室610的所有侧表面上。如图11的实施例中所示，位置调节单元640可以包括移动主体642和移动轴644。移动主体642可以在平面(例如，在x方向和y方向上限定的平面)上精细地移动立体透镜20的位置。移动轴644可以连接移动主体642和立体透镜20。
124.调节模块600还可以包括排气管670和供应管680。排气管670和供应管680可以在调节室610内部的空间中形成调节环境。当显示模块10被接收到调节室610中时，排气管670可以连接到泵，以将接合空间转换成真空状态。当执行显示装置的对准的精细调节时，供应管680可以连接到气体供应源以接收处理气体，并且处理气体可以对显示装置加压。
125.图13是示出根据本发明构思的实施例的面板接合设备的固化模块的视图。
126.参照图13的实施例，固化模块700可以固化被设置在显示模块10和立体透镜20之间的粘合构件450。如图13的实施例中所示，固化模块700可以包括固化室710、固化平台720和固化机器730。
127.固化室710可以提供用于固化粘合构件450的空间。固化室710可以包括输入口712和输入门714。显示装置可以通过输入口712被接收在固化室710内部。当完成用于固化的准备时，输入门714可以密封固化室710，以提供用于固化粘合构件450的空间。
128.在实施例中，固化平台720可以设置在固化室710的内部下部处。例如，显示装置可以设置在固化平台720的前表面(例如，上表面)上，以由固化平台720支撑。固化平台720可以包括固定部722，以防止显示装置在固化工艺期间移动。例如，在实施例中，固定部722可以是使用静电力的静电吸盘或使用真空吸附力的多孔吸盘以固定显示装置。然而，本发明构思的实施例不限于此。
129.固化机器730可以施加光以固化被提供在固化平台720上的显示装置的粘合构件450。例如，在实施例中，固化机器730可以发射紫外线以固化显示装置的粘合构件450。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在实施例中，固化机器730可以由单独的提升装置支撑，并且可以朝向固化平台720向下移动以施加固化辐射。固化机器730与显示装置之间的距离可以通过提升装置来调节，并且因此固化机器730可以调节粘合构件450的固化程度。
130.图14是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。图14的显示装置与图2的显示装置的不同之处在于对准标记区域ma和平坦部分230的形状。为了便于解释，将简要地描述或省略与上述元件相同的元件的配置。
131.参考图14的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、对准标记区域ma和非显示
区域nda。
132.对准标记区域ma可以设置在显示区域da中。对准标记区域ma可以包括位于能够显示图像的显示区域da中的多个像素中的像素的局部部分。对准标记区域ma中的像素可以在将显示模块10和立体透镜20接合的工艺期间被驱动，使得由被驱动的像素发射的光形成对准标记。对准标记区域ma的(例如，在x方向和y方向上限定的平面中的)平面形状可以对应于立体透镜20的平坦部分230的平面形状。对准标记区域ma可以在作为显示装置的厚度方向的z方向上与平坦部分230重叠。
133.立体透镜20可以设置在显示模块10上。在其中将立体透镜20实现为双凸透镜片的实施例中，立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和平坦部分230。
134.多个透镜220可以设置在基体210上，以改变从显示模块10入射的光的方向。从显示模块10入射的光可以穿过基体210而不改变光的方向，并且所述光可以到达多个透镜220。多个透镜220可以从显示模块10的第一边倾斜。多个透镜220可以包括第一透镜221、第二透镜222和第三透镜223。
135.平坦部分230可以具有被多个透镜220围绕的平坦表面。例如，如图14的实施例中所示，平坦部分230可以设置在立体透镜20的中心(例如，在x方向和y方向两者上的中心部分)处。平坦部分230可以暴露基体210的前表面的一部分。平坦部分230可以(例如，在z方向上)与显示面板110的对准标记区域ma重叠。
136.在实施例中，可以通过去除多个透镜220中的至少一个透镜220的一部分来形成平坦部分230。例如，可以通过去除第二透镜222的局部部分来形成平坦部分230。在该实施例中，平坦部分230可以设置在第一透镜221和第三透镜223之间。平坦部分230的第一边可以平行于多个透镜220的延伸方向，并且平坦部分230的第二边可以垂直于平坦部分230的第一边和多个透镜220的延伸方向两者。例如，如图14的实施例中所示，当平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，第一边可以是平坦部分230的平行于多个透镜220的延伸方向的相对较长边。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，当平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，第一边可以是平坦部分230的平行于多个透镜220的延伸方向延伸的相对较短边，并且平坦部分230的相对较长边可以是垂直于多个透镜220的延伸方向延伸的第二边。
137.在另一实施例中，可以将平坦部分230形成为使得两个第二透镜222设置为彼此隔开，平坦部分230介于两个第二透镜222之间。
138.图15是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。图15的实施例的显示装置与图2和图14的实施例的显示装置的不同之处在于基于对准标记区域ma和平坦部分230的形状。将简要描述或省略与上述元件相同的元件的配置。
139.参照图15的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、对准标记区域ma和非显示区域nda。对准标记区域ma可以设置在显示区域da中。对准标记区域ma的(例如，在x方向和y方向上限定的平面中的)平面形状可以对应于立体透镜20的平坦部分230的平面形状。
140.立体透镜20可以设置在显示模块10上。在其中立体透镜20被实现为双凸透镜片的实施例中，立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和平坦部分230。多个透镜220可以包括第一透镜221至第四透镜224。
141.平坦部分230可以具有被多个透镜220围绕的平坦表面。例如，平坦部分230可以设置在立体透镜20的中心(例如，在x方向和y方向两者上的中心部分)处。平坦部分230可以暴露基体210的前表面(例如，上表面)的一部分。平坦部分230可以(例如，在z方向上)与显示面板110的对准标记区域ma重叠。
142.在实施例中，可以通过去除多个透镜220的各部分来形成平坦部分230。例如，平坦部分230可以通过去除彼此相邻的第二透镜222的一部分和第三透镜223的一部分来形成。在该实施例中，平坦部分230可以设置在第一透镜221和第四透镜224之间。平坦部分230的第一边可以平行于多个透镜220的延伸方向，并且平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边可以垂直于多个透镜220的延伸方向。例如，当平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，平坦部分230的相对较长边可以是平行于多个透镜220的延伸方向的第一边。然而，本发明构思的实施例不限于此。例如，在另一实施例中，当平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，第一边可以是平坦部分230的平行于多个透镜220的延伸方向的相对较短边，并且第二边可以是平坦部分230的垂直于多个透镜220的延伸方向延伸的相对较长边。
143.在另一示例中，可以通过将两个第二透镜222彼此间隔开布置、将两个第三透镜223彼此间隔开布置、将第二透镜222和第一透镜221彼此间隔开布置、或者将第三透镜223和第二透镜222彼此间隔开布置等形成平坦部分230。
144.图16是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。图16的实施例的显示装置与图2、图14和图15的实施例的显示装置的不同之处在于对准标记区域ma和平坦部分230的形状。为了便于解释，将简要地描述或省略与上述元件相同的元件的配置。
145.参照图16的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、对准标记区域ma和非显示区域nda。对准标记区域ma可以设置在显示区域da中。对准标记区域ma的(例如，在x方向和y方向上限定的平面中的)平面形状可以对应于立体透镜20的平坦部分230的平面形状。
146.立体透镜20可以设置在显示模块10上。在其中立体透镜20被实现为双凸透镜片的实施例中，立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和平坦部分230。多个透镜220可以包括第一透镜221至第五透镜225。
147.平坦部分230可以具有由多个透镜220围绕的平坦表面。例如，平坦部分230可以设置在立体透镜20的中心(例如，在x方向和y方向两者上的中心部分)处。平坦部分230可以暴露基体210的前表面(例如，上表面)的一部分。平坦部分230可以与显示面板110的对准标记区域ma重叠。
148.平坦部分230可以通过去除多个透镜220的各部分来形成。例如，平坦部分230可以通过去除第二透镜222的一部分、第三透镜223的一部分和第四透镜224的一部分来形成。在该实施例中，平坦部分230可以设置在第一透镜221和第五透镜225之间。平坦部分230的第一边可以平行于多个透镜220的延伸方向，并且平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边可以垂直于多个透镜220的延伸方向。例如，当平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，第一边可以是平坦部分230的平行于多个透镜220的延伸方向的相对较长边。在另一实施例中，如图16中所示，当
平坦部分230的第一边的长度与平坦部分230的与平坦部分230的第一边垂直的第二边的长度不同时，第一边可以是平坦部分230的平行于多个透镜220的延伸方向的相对较短边。
149.在另一实施例中，可以通过将两个第二透镜222彼此间隔开布置、将两个第三透镜223彼此间隔开布置、将两个第四透镜224彼此间隔开布置、或者将两个第五透镜225彼此间隔开布置等形成平坦部分230。然而，本发明构思的实施例不限于此，并且平坦部分230可以相对于第一透镜221至第五透镜225以各种不同的方式布置。
150.图17是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。图17的显示装置与图2、图14、图15和图16的实施例的显示装置的不同之处在于对准标记区域ma和平坦部分230的形状。为了便于解释，将简要地描述或省略与上述元件相同的元件的配置。
151.参照图17的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、对准标记区域ma和非显示区域nda。对准标记区域ma可以设置在显示区域da中。对准标记区域ma的(例如，在x方向和y方向上限定的平面中的)平面形状可以对应于立体透镜20的平坦部分230的平面形状。
152.立体透镜20可以设置在显示模块10上。在其中立体透镜20被实现为双凸透镜片的实施例中，立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和平坦部分230。多个透镜220可以包括第一透镜221至第五透镜225。
153.平坦部分230可以具有被多个透镜220围绕的平坦表面。例如，平坦部分230可以设置在立体透镜20的中心(例如，在x方向和y方向两者上的中心部分)处。平坦部分230可以暴露基体210的前表面(例如，上表面)的一部分。平坦部分230可以(例如，在z方向上)与显示面板110的对准标记区域ma重叠。例如，平坦部分230可以具有十字形状(+)。
154.平坦部分230可以通过去除多个透镜220的各部分来形成。例如，平坦部分230可以通过去除第二透镜222的一部分、第三透镜223的一部分和第四透镜224的一部分来形成。第二透镜222的去除部分、第三透镜223的去除部分和第四透镜224的去除部分可以彼此不同。例如，第三透镜223的去除部分可以大于第二透镜222的去除部分或第四透镜224的去除部分。例如，第二透镜222的去除部分和第四透镜224的去除部分可以基本上彼此相同。在该实施例中，平坦部分230可以设置在第一透镜221和第五透镜225之间。然而，在其他实施例中，平坦部分230可以通过去除第一透镜221至第五透镜225的各个其他部分来形成。
155.图18是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。
156.参照图18的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、多个对准标记区域ma和非显示区域nda。如图18的实施例中所示，多个对准标记区域ma可以关于中心点cp对称。例如，多个对准标记区域ma可以包括第一对准标记区域ma1和第二对准标记区域ma2，第一对准标记区域ma1和第二对准标记区域ma2在x方向上与中心点cp间隔开相等的距离并且在y方向上与中心点cp基本上共面。多个对准标记区域ma可以分别对应于多个平坦部分230(例如，在z方向上与多个平坦部分230重叠)。例如，显示面板110可以包括第一对准标记区域ma1和第二对准标记区域ma2，并且第一对准标记区域ma1和第二对准标记区域ma2可以设置在经由中心点cp在x方向上延伸的线上。
157.立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和多个平坦部分230。多个平坦部分230中的每一个可以具有由多个透镜220围绕的平坦表面。在实施例中，多个平坦部分230可
以关于中心点cp对称。多个平坦部分230可以分别对应于多个对准标记区域ma。例如，立体透镜20的多个平坦部分230可以包括第一平坦部分2301和第二平坦部分2302，并且第一平坦部分2301和第二平坦部分2302可以设置在经由中心点cp在x方向上延伸的线上。
158.面板接合设备30可以通过将显示模块10的第一对准标记区域ma1和第二对准标记区域ma2的对准标记am(图18中未示出)分别与立体透镜20的第一平坦部分2301和第二平坦部分2302对准来提高对准精度。显示装置可以通过使用对准标记区域ma中的像素的局部部分形成对准标记am来减小对准标记am的尺寸。由于减小了对准标记am的尺寸，因此可以减小与对准标记am的尺寸对应的平坦部分230的尺寸。当将平坦部分230的尺寸显著地减小到观看者不能在视觉上分辨出平坦部分230的程度时，即使平坦部分230与显示面板110的显示区域da重叠，观看者也不会在视觉上识别出由于平坦部分230的存在所导致的图像失真。此外，随着对准标记am和平坦部分230的尺寸减小，可以提高对准精度。因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记am与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。
159.例如，由面板接合系统提供的对准可以通过在执行接合工艺之后省略单独的附加调节工艺来减少面板接合时间和成本。在另一实施例中，面板接合系统可以通过以提高的精度执行对准工艺并执行单独的调节工艺使显示模块10和立体透镜20的对准精度最大化。
160.图19是示出根据本发明构思的另一实施例的显示装置的显示模块和立体透镜的平面图。
161.参考图19的实施例，显示面板110可以包括显示区域da、多个对准标记区域ma和非显示区域nda。多个对准标记区域ma可以关于中心点cp对称。多个对准标记区域ma可以分别对应于多个平坦部分230(例如，在z方向上与多个平坦部分230重叠)。例如，显示面板110可以包括第一对准标记区域ma1、第二对准标记区域ma2、第三对准标记区域ma3和第四对准标记区域ma4，并且第一对准标记区域ma1、第二对准标记区域ma2、第三对准标记区域ma3和第四对准标记区域ma4可以分别设置在显示区域da的四个角处。
162.在实施例中，立体透镜20可以包括基体210、多个透镜220和多个平坦部分230。多个平坦部分230中的每一个可以具有被多个透镜220围绕的平坦表面。多个平坦部分230可以关于中心点cp对称。例如，平坦部分230中的每一个可以在x方向和y方向上与中心点cp间隔开相等的量。多个平坦部分230可以分别对应于多个对准标记区域ma。例如，立体透镜20可以包括第一平坦部分2301、第二平坦部分2302、第三平坦部分2303和第四平坦部分2304，并且第一平坦部分2301、第二平坦部分2302、第三平坦部分2303和第四平坦部分2304可以分别设置在显示区域da的四个角处。
163.因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记am(图19中未示出)与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。
164.图20是示出根据本发明构思的实施例的面板接合工艺的流程图。
165.参照图20的实施例，面板接合设备30可以包括相机单元310、对准计算单元320和接合单元330。接合单元330可以包括粘合材料供应模块400、接合模块500和固化模块700。
166.面板接合系统可以提供具有对准标记区域ma的显示模块10和具有平坦部分230的立体透镜20(步骤s110)。
167.粘合材料供应模块400可以在显示模块10的前表面(例如，上表面)上提供粘合构
件450(步骤s120)。粘合材料供应模块400可以将释放构件460附接到粘合构件450的与粘合构件450的面对显示模块10的粘合表面的后表面(例如，下表面)相对的前表面(例如，上表面)。释放构件460可以在将粘合构件450的后表面附接到显示模块10的粘合表面的工艺中保护粘合构件450的前表面的粘合力。
168.显示驱动器120可以在将显示模块10和立体透镜20接合的工艺中通过驱动对准标记区域ma中的像素的局部部分来形成对准标记am(步骤s130)。
169.接合模块500可以将对准标记am和平坦部分230对准以将立体透镜20接合到显示模块10的被提供有粘合构件450的前表面(例如，上表面)(步骤s140)。
170.固化模块700可以固化被设置在显示模块10和立体透镜20之间的粘合构件450(步骤s150)。
171.显示装置可以在不使用设置在显示区域da外部或与所显示的图像无关的对准标记的情况下使用显示区域da中的像素的局部部分来形成对准标记。显示装置可以使用对准标记区域ma中的像素的局部部分来形成对准标记，从而减小对准标记的尺寸。因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块10的像素的局部部分形成的对准标记与立体透镜20的平坦部分230对准来提高对准精度。由面板接合系统提供的对准可以通过在接合工艺之后省略单独的附加调节工艺来减少面板接合时间和成本。
172.图21是示出根据本发明构思的另一实施例的面板接合工艺的流程图。
173.参照图12的实施例，面板接合设备30可以包括相机单元310、对准计算单元320和接合单元330。接合单元330可以包括粘合材料供应模块400、接合模块500、调节模块600和固化模块700。
174.面板接合系统可以提供具有对准标记区域ma的显示模块10和具有平坦部分230的立体透镜20(步骤s210)。
175.粘合材料供应模块400可以在显示模块10的前表面(例如，上表面)上提供粘合构件450(步骤s220)。粘合材料供应模块400可以将释放构件460附接到粘合构件450的与粘合构件450的面对显示模块10的粘合表面的后表面(例如，下表面)相对的前表面(例如，上表面)。释放构件460可以在将粘合构件450的后表面附接到显示模块10的粘合表面的工艺中保护粘合构件450的前表面的粘合力。
176.显示驱动器120可以在将显示模块10和立体透镜20接合的工艺中通过驱动对准标记区域ma中的像素的局部部分来形成对准标记am(步骤s230)。
177.接合模块500可以将对准标记am和平坦部分230对准以将立体透镜20接合到显示模块10的被提供有粘合构件450的前表面(步骤s240)。
178.调节模块600可以通过在由接合模块500调节显示模块10和立体透镜20的对准之后驱动显示模块10来精细地调节显示模块10和立体透镜20的对准(步骤s250)。在实施例中，调节模块600配置为基于从显示模块10发射、穿过立体透镜20并到达特定视场的光的清晰度精细地调节显示模块10与立体透镜20的对准。例如，调节模块600可以精细地调节显示模块10和立体透镜20的对准，直到显示模块10的已经穿过立体透镜20的光输出l具有如图12的实施例中所示的清晰的线形形状为止。
179.固化模块700可以固化显示模块10和立体透镜20之间的粘合构件450(步骤s260)。
180.因此，面板接合系统可以通过分析显示装置的光输出使显示模块10和立体透镜20
的对准精度最大化。
181.根据实施例的显示装置和包括显示装置的面板接合系统，显示驱动器可以在将显示模块和立体透镜接合的工艺中通过驱动对准标记区域中的像素来形成对准标记。显示装置可以通过使用对准标记区域中的像素的局部部分形成对准标记来减小对准标记的尺寸。因此，面板接合系统可以通过将使用显示模块的像素的局部部分形成的对准标记与立体透镜的平坦部分对准来提高对准精度。
182.本发明的效果不受前述内容限制，并且在本文中预计到其他各种效果。
183.尽管已经出于说明性目的公开了本发明构思的一些实施例，但是本发明构思的实施例不限于此，并且本领域技术人员将理解，在不脱离本发明构思的范围和精神的情况下，能够进行各种修改、附加和替换。