一种液晶显示器及显示装置的制作方法

文档序号:26190366发布日期:2021-08-06 18:42阅读:99来源:国知局
一种液晶显示器及显示装置的制作方法

本申请涉及显示领域,特别涉及一种液晶显示器及显示装置。



背景技术:

液晶显示器由于其低压、低功耗、寿命长、无辐射、无污染等优点,得到了广泛应用。

液晶显示器通常包括背光模组以及设置在背光模组出光侧的液晶显示面板。背光模组通常包括白光光源、导光板和光学膜片,白光光源发出的光经过导光板和光学膜片后,射入液晶显示面板。而背光模组射入液晶显示面板的光颜色偏黄且颜色不均,导致液晶显示器的光学质量不佳。



技术实现要素:

本申请的主要目的是提供一种液晶显示器及显示装置,旨在解决现有液晶显示器中,由于背光模组射入液晶显示面板的白光颜色偏黄且颜色不均,导致液晶显示器光学效果差的问题。

为了实现上述目的,本申请提供一种液晶显示器,所述液晶显示器包括:背光模组以及设置在所述背光模组出光侧的液晶显示面板;

所述背光模组包括:导光板、设置在所述导光板入光面侧的蓝光光源以及设置在所述导光板出光面侧的光学膜片,所述导光板的入光面和出光面互相垂直;

所述液晶显示面板包括:沿着所述背光模组出光方向依次设置的第一偏光单元、液晶盒、第二偏光单元以及色彩光学膜片;

所述液晶盒包括:沿着出光方向依次设置的第一透明基板、半导体元件层、液晶单元和第二透明基板;

所述色彩光学膜片包括:第一透明膜;设置在所述第一透明膜出光侧的第二透明膜;以及设置在所述第一透明膜和所述第二透明膜之间的黄色荧光粉层,多个依次排列的红色光阻、绿色光阻和第三种光阻,所述第三种光阻用于透过蓝光。

可选的,所述第一偏光单元为金属光栅。

可选的,所述第一偏光单元包括:沿着所述出光方向依次设置的第一保护膜层、第一偏光层和第一补偿膜层;

所述第二偏光单元包括:沿着出光方向依次设置的第二补偿膜层、第二偏光层和第二保护膜层。

可选的,所述第一补偿膜层的平面位相差值为35纳米-60纳米,垂直位相差值为119纳米-150纳米;

所述第二补偿膜层的平面位相差值为35纳米-60纳米,垂直位相差值为119纳米-150纳米。

可选的,所述液晶盒还包括:

第一盒内补偿膜,设置在所述半导体元件层和所述液晶单元之间;

第二盒内补偿膜,设置在所述液晶单元和所述第二透明基板之间。

可选的,所述第一盒内补偿膜的平面位相差值为35纳米-60纳米,垂直位相差值为119纳米-150纳米;所述第二盒内补偿膜的平面位相差值为35纳米-60纳米,垂直位相差值为119纳米-150纳米。

可选的,所述第一补偿膜层的平面位相差值为0,垂直位相差值为0;

所述第二补偿膜层的平面位相差值为0,垂直位相差值为0。

可选的,所述第三种光阻为蓝色光阻或透明光阻;

所述第三种光阻与所述第一透明膜和所述第二透明膜邻接;

所述红色光阻和绿色光阻设置在所述黄色荧光粉层和所述第二透明膜之间。

可选的,所述第三种光阻为蓝色光阻;

所述红色光阻、所述绿色光阻和所述第三种光阻设置在所述黄色荧光粉层的出光侧。

此外,为实现上述目的,本申请还提出一种显示装置,所述显示装置包括上述任一项所述的液晶显示器。

本申请技术方案通过采用一种液晶显示器,液晶显示器包括:背光模组以及设置在背光模组出光侧的液晶显示面板,其中,背光模组包括:导光板、设置在导光板入光面侧的蓝光光源以及设置在导光板出光面侧的光学膜片,其中,导光板的入光面和出光面互相垂直;液晶显示面板包括:沿着背光模组出光方向依次设置的第一偏光单元、液晶盒、第二偏光单元以及色彩光学膜片;液晶盒包括:沿着出光方向依次设置的第一透明基板、半导体元件层、液晶单元和第二透明基板;色彩光学膜片包括:第一透明膜;设置在第一透明膜出光侧的第二透明膜;以及设置在第一透明膜和第二透明膜之间的黄色荧光粉层,多个依次排列的红色光阻、绿色光阻和第三种光阻,第三种光阻用于透过蓝光。这样,蓝光光源发出的蓝光,从导光板入光面射入,从导光板出光面射出,经过光学膜片后,射入液晶显示面板,由于蓝光光源发出的光为蓝光,导光板对同种颜色的光吸收相同、光学膜片对同种颜色的光吸收相同,因此,背光模组射入液晶显示面板的光颜色均匀,不会存在由于导光板对不同波长的光的吸收不同、光学膜片对不同波长的光吸收不同,导致背光模组出光颜色偏黄、远离光源的部分与靠近光源的部分出光颜色不均的情况,提升液晶显示器的光学效果,同时,蓝光在射入液晶显示面板后,依次经过第一偏光单元、液晶盒、第二偏光单元以及色彩光学膜片后,通过红色光阻射出红光,通过绿色光阻射出绿光,通过第三种光阻射出蓝光,以在液晶显示器的显示面上形成所需的色彩,并且,由于本申请中,在液晶盒外设置有对蓝光进行滤光以射出红色、绿色、蓝色三原色光的色彩光学膜片,无需在液晶盒内设置用于滤光以射出三原色光的单元,因此可以降低液晶盒的制作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的液晶显示器的整体结构示意图;

图2为本申请一实施例的液晶显示器的第一细化结构示意图;

图3为本申请一实施例的液晶显示器的第二细化结构示意图;

图4为本申请一实施例的液晶显示器的第三细化结构示意图;

图5为本申请一实施例的液晶显示器的第四细化结构示意图;

图6为本申请一实施例的液晶显示器的第五细化结构示意图;

图7为本申请一实施例的液晶显示器的第六细化结构示意图;

图8为本申请一实施例的液晶显示器的第七细化结构示意图;

图9为本申请一实施例的液晶显示器的第八细化结构示意图;

图10为本申请一实施例的液晶显示器的第九细化结构示意图。

附图标号说明:

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。

示例性技术中,液晶显示器通常包括背光模组以及设置在背光模组出光侧的液晶显示面板。背光模组通常包括白光光源、导光板和光学膜片,白光光源发出的白光经过导光板和光学膜片后,射入液晶显示面板。白光为混合光,包括多种颜色的光,不同颜色的光的波长不同,而导光板、光学膜片等的材料对不同波长的光的透过率不同,对短波长的光的能量吸收损耗相较于长波长的光严重,因此,白光光源发出的白光在经过导光板和光学膜片后,短波长的光的损耗较大,导致颜色偏黄,且远离白光光源的位置出来的光比靠近白光光源的位置出来的光偏黄,出光颜色不均。由于背光模组射入液晶显示面板的白光颜色偏黄且颜色不均,导致液晶显示器光学效果差。为了解决该问题,本实施例提供一种液晶显示器,参见图1所示,图1为本实施例提供的液晶显示器的结构示意图,液晶显示器包括:背光模组10以及设置在背光模组10出光侧的液晶显示面板20。

本实施例中,背光模组10包括:导光板11、设置在导光板11入光面侧的蓝光光源12、以及设置在导光板11出光面侧的光学膜片13。其中,导光板11的入光面和出光面互相垂直,也即本实施例中,背光模组10为侧入式背光模组。

应当理解的是,蓝光光源12发出的光为蓝光,蓝光光源12可以是任意可以发出蓝光的光源,例如,蓝光led(lightemittingdiode,发光二极管)。

本实施例中,蓝光光源12发出的蓝光从导光板11的入光面射入,从导光板11的出光面射出,经过光学膜片13后,射入液晶显示面板20,图1中背光模组10内部的箭头为蓝光光源12发出的蓝光在背光模组10中的传输方向。也就是说,图1中,导光板11的入光面为朝向蓝光光源12的侧面,导光板11的出光面为导光板11的顶面。由于蓝光光源12发出的光为单色光,单色光在导光板11、光学膜片13中传输时,损耗相同,不会存在由于导光板11、光学膜片13对不同颜色的光的吸收损耗不同导致颜色不均的情况,因此,蓝光光源12发出的蓝光经过导光板11和光学膜片13后,射入液晶显示面板20的光颜色均匀,提升了液晶显示器的光学效果。

本实施例中,光学膜片13可以是透明膜片,或者,光学膜片13也可以是能够提升光学效果的膜片,例如,可以是增光膜、扩散膜等。

本实施例中,液晶显示面板20包括:沿着背光模组10出光方向(即图1中背光模组10与液晶显示面板20之间的箭头所示的方向)依次设置的第一偏光单元21、液晶盒22、第二偏光单元23以及色彩光学膜片24。也就是说,从背光模组10射出的光进入液晶显示面板20后,依次经过第一偏光单元21、液晶盒22、第二偏光单元23以及色彩光学膜片24后,射出液晶显示面板20。

本实施例中,第一偏光单元21和第二偏光单元23用于滤光,使特定方向振动的光线通过,以使用户可以看到液晶显示器显示的画面。

在一些实施方式中,参见图2所示,第一偏光单元21可以是金属光栅,采用金属光栅作为第一偏光单元,可以降低液晶显示器的成本。

由于射入第一偏光单元21的光均为蓝光,因此,第一偏光单元21的金属光栅可以基于蓝光设计,以使蓝光通过金属光栅后,穿透率效益最大。例如,第一偏光单元21的金属光栅之间的间距a可以设置为200nm~500nm,金属线宽b可以设置为间距a的0.3~0.8(也即b=f*a,f的取值范围为[0.3,0.8]),金属光栅的厚度c可以是20nm~100nm。第一偏光单元21采用针对蓝光设计的金属光栅,让蓝光的偏振穿透效益最佳化,提伸了液晶显示器的穿透率效果,降低了漏光,提升光学亮度效益。

在一些实施方式中,参见图3所示,第一偏光单元21可以是第一偏光片,第一偏光片包括:沿着出光方向依次设置的第一保护膜层211、第一偏光层212、和第一补偿膜层213。

其中,第一保护膜层211用于支撑并保护第一偏光层212。第一保护膜层211可以是由pet(polyethyleneterephthalate,热塑性聚酯)或tac(triacetylcellulose,三醋酸纤维素)制成。

第一偏光层212对于偏振光具备吸收跟穿透的作用,配合液晶分子的驱动可以调节光强度滤光。第一偏光层212可以由pva(polyvinylalcohol,聚乙烯醇)制成。

第一补偿膜层213可以为具备双折射延伸的材料,可以具备启动补偿液晶分子大视角偏振光输出的功能并且同第一保护膜层211一同支撑并保护第一偏光层212。

在一些实施方式中,参见图4所示,第一偏光片还可以包括:设置在第一保护膜211入光侧的第一表面处理层214、设置在第一补偿膜层213出光侧的第一压敏胶层215。也就是说第一偏光片可以包括:沿着出光方向依次设置的第一表面处理层214、第一保护膜层211、第一偏光层212、第一补偿膜层213以及第一压敏胶层215。

其中,第一表面处理层214为透明膜,可以具备ag(anti-glare,防眩光)或者lr(lowreflection,低反射)功能。

第一压敏胶层215由psa(pressuresensitiveadhesive,压敏胶)制成,用于将第一偏光片粘接在液晶盒22上。

本实施例中,第二偏光单元23为第二偏光片,参见图5所示,第二偏光片包括:沿着出光方向依次设置的第二补偿膜层233、第二偏光层232和第二保护膜层231。

其中,第二补偿膜层233可以为具备双折射延伸的材料,可以具备启动补偿液晶分子大视角偏振光输出的功能并且同第二保护膜层231一同支撑并保护第一偏光层232。

第二偏光层232对于偏振光具备吸收跟穿透的作用,配合液晶分子的驱动可以调节光强度滤光。第二偏光层212可以由pva(polyvinylalcohol,聚乙烯醇)制成。

第二保护膜层231用于支撑并保护第二偏光层232。第二保护膜层231可以是由pet(polyethyleneterephthalate,热塑性聚酯)或tac(triacetylcellulose,三醋酸纤维素)制成。

在一些实施方式中,参见图5所示,第二偏光片还可以包括:设置在第二保护膜层231出光侧的第二表面处理层234、设置在第二补偿膜层233入光侧的第二压敏胶层235。也就是说第二偏光片可以包括:沿着出光方向依次设置的第二压敏胶层235、第二补偿膜层233、第二偏光层232、第二保护膜层231以及第二表面处理层234。

其中,第二表面处理层234为透明膜,可以具备ag(anti-glare,防眩光)或者lr(lowreflection,低反射)功能。

第二压敏胶层235由psa(pressuresensitiveadhesive,压敏胶)制成,用于将第二偏光片粘接在液晶盒23上。

本实施例中,参见图1所示,液晶盒22包括:沿着背光模组10出光方向依次设置的第一透明基板221、半导体元件层222、液晶单元223和第二透明基板224。

其中,第一透明基板221、第二透明基板224用于支撑和保护半导体元件层222、液晶单元223。第一透明基板221、第二透明基板224由透明材料制成,其可以是由glass(玻璃)、pet(polyethyleneterephthalate,热塑性聚酯)、pi(polyimide,聚酰亚胺)等材料制成。

半导体元件层222设置在第一透明基板221和液晶层213之间,用于驱动液晶显示器。

液晶单元223设置在半导体元件层222和第二透明基板224之间,液晶单元223各部位的厚度一致。由于射入液晶盒22的光为蓝光,因此,无需考虑液晶单元对不同波长的光的折射率不同导致的差异,直接设置不同部位厚度一致的液晶单元223。而示例性技术中,为了补偿不同波长的光在液晶单元中的等效折射率不同造成等效光程差不同而形成相位延迟的差异,液晶单元中,红色光阻、蓝色光阻、绿色光阻对应的部分厚度不同,也就是说,示例性技术中,液晶单元各部位的厚度不一致,这会增加液晶盒的制作难度,且容易产生气泡、发生漏光现象。因此,相比示例性技术中,厚度不一的液晶单元,本实施例中的液晶单元223不仅制作难度低,工艺简单,不容易产生气泡,还可以避免发生漏光现象,提升了液晶显示器的光学效果。

本实施例中,色彩光学膜片24包括:第一透明膜241;设置在第一透明膜出光侧的第二透明膜242;以及设置在第一透明膜241和第二透明膜242之间的黄色荧光粉层243,多个依次排列的红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246。

其中,第一透明膜241、第二透明膜242用于支撑和保护黄色荧光粉层243、红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246。其中,第一透明膜241可以由glass、pi、pet、pmma(polymethylmethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)等材料制成,第二透明膜242可以由galss、pi、pet、pmma等材料制成。

黄色荧光粉层243包括黄色荧光粉,用于将射入黄色荧光粉层243的蓝光转换为白光,也就是说,射入黄色荧光粉层243的光为蓝光,射出黄色荧光粉层的光为白光。

红色光阻244用于滤光,使红色光通过。

绿色光阻245用于滤光,使绿色光通过。

第三种光阻246用于透过蓝光,也就是说,从第三种光阻246射出的光为蓝光。

在一些实施方式中,第三种光阻246可以是蓝色光阻(使蓝色光通过)或透明光阻(任意颜色的光均可以通过)。此时,参见图6所示,红色光阻244和绿色光阻245设置在黄色荧光粉层243和第二透明膜242之间,第三种光阻246与第一透明膜241和第二透明膜242邻接(也就说,第三种光阻246的入光面与第一透明膜241邻接,第三种光阻246的出光面与第二透明膜242邻接),也就是说,第三种光阻246的入光侧不设置黄色荧光粉层243。这样,蓝光光源12发出的蓝光在依次经过导光板11、光学膜片13、第一偏光单元21、液晶盒22、第二偏光单元后23和第一透明膜241后,分别射入第三种光阻246和黄色荧光粉层243,蓝光经过第三种光阻246后,射出蓝光,蓝光进入黄色荧光粉层243后,在黄色荧光粉层243的激发下,变为白光,白光分别射入红色光阻244和绿色光阻245后,经过红色光阻244滤光射出红光,经过绿色光阻245滤光射出绿光。也就是说,射入红色光阻244的光为白光,射出红色光阻244的光为红光,射入绿色光阻245的光为白光,射出绿色光阻245的光为绿光;射入第三种光阻246的光为蓝光,射出第三种光阻246的光为蓝光。在这种实施方式中,红色光阻244、绿色光阻245、第三种光阻246和黄色荧光粉层243的厚度关系可以是:第三种光阻246的厚度=红色光阻244的厚度+黄色荧光粉层243的厚度=绿色光阻245的厚度+黄色荧光粉层243的厚度。

在一些实施方式中,第三种光阻246可以是蓝色光阻。此时,参见图7所示,红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246设置在黄色荧光粉层243和第二透明膜242之间,也就是说,黄色荧光粉层243的出光侧设置有红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246,第三种光阻246的入光侧也设置黄色荧光粉层243。这样,蓝光光源12发出的蓝光在依次经过导光板11、光学膜片13、第一偏光单元21、液晶盒22、第二偏光单元后23和第一透明膜241后,射入黄色荧光粉层243,在黄色荧光粉层243的激发下,变为白光,白光分别射入红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246,经过红色光阻244滤光射出红光,经过绿色光阻245滤光射出绿光,经过第三种光阻246滤光后变为蓝光。也就是说,射入红色光阻244的光为白光,射出红色光阻244的光为红光,射入绿色光阻245的光为白光,射出绿色光阻245的光为绿光;射入第三种光阻246的光为白光,射出第三种光阻246的光为蓝光。在这种实施方式中,红色光阻244、绿色光阻245、第三种光阻246的厚度关系可以是:第三种光阻246的厚度=红色光阻244的厚度=绿色光阻245的厚度。

本实施例中,参见图6、图7所示,色彩光学膜片24还可以包括:挡光墙247,挡光墙247设置在红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246之间,用于将红色光阻244、绿色光阻245和第三种光阻246隔离,避免串光。挡光墙247由非透光材料制成,例如,挡光墙247可以呈黑色。当第三种光阻246的入光侧不设置黄色荧光粉层243时,参见图6所示,挡光墙247的厚度可以是:挡光墙247的厚度=第三种光阻246的厚度=红色光阻244的厚度+黄色荧光粉层243的厚度=绿色光阻245的厚度+黄色荧光粉层243的厚度。当第三种光阻246的入光侧设置黄色荧光粉层243时,参见图7所示,挡光墙247的厚度可以是:挡光墙247的厚度=第三种光阻246的厚度=红色光阻244的厚度=绿色光阻245的厚度。

本实施例提出一种液晶显示器,液晶显示器包括:背光模组以及设置在背光模组出光侧的液晶显示面板,其中,背光模组包括:导光板、设置在导光板入光面侧的蓝光光源以及设置在导光板出光面侧的光学膜片,其中,导光板的入光面和出光面互相垂直;液晶显示面板包括:沿着背光模组出光方向依次设置的第一偏光单元、液晶盒、第二偏光单元以及色彩光学膜片;液晶盒包括:沿着出光方向依次设置的第一透明基板、半导体元件层、液晶单元和第二透明基板;色彩光学膜片包括:第一透明膜;设置在第一透明膜出光侧的第二透明膜;以及设置在第一透明膜和第二透明膜之间的黄色荧光粉层,多个依次排列的红色光阻、绿色光阻和第三种光阻。这样,蓝光光源发出的蓝光,从导光板入光面射入,从导光板出光面射出,经过光学膜片后,射入液晶显示面板,由于蓝光光源发出的光为蓝光,单色光在导光板、光学膜片中传输时损耗相同,因此,背光模组射入液晶显示面板的光颜色均匀,不会存在由于导光板对不同波长的光的吸收、光学膜片对不同波长的光的吸收不同,导致背光模组出光颜色偏黄、出光颜色不均的情况,提升液晶显示器的光学效果,同时,蓝光在射入液晶显示面板后,依次经过第一偏光单元、液晶盒、第二偏光单元以及色彩光学膜片后,通过红色光阻射出红光,通过绿色光阻射出绿光,通过第三种光阻射出蓝光,以在液晶显示器的显示面上形成所需的色彩,并且,由于本申请中,在液晶盒外设置有对蓝光进行滤光以射出红色、绿色、蓝色三原色光的色彩光学膜片,无需在液晶盒内设置用于滤光以射出三原色光的单元,因此可以降低液晶盒的制作难度。

基于前述实施例,提出本实施例的液晶显示器。本实施例中,参见图8所示:液晶盒22还可以包括:

第一盒内补偿膜225,设置在半导体元件层222和液晶单元223之间;

第二盒内补偿膜226,设置在液晶单元223和第二透明基板224之间。

由于射入液晶盒22的光为蓝光,射出液晶盒22的光为蓝光,因此,第一盒内补偿膜225、第二盒内补偿膜226可以均针对蓝光进行设计。为了使第一盒内补偿膜225、第二盒内补偿膜226更好的对蓝光进行补偿,第一盒内补偿膜225的平面位相差值的取值范围可以是35nm~60nm,垂直(厚度方向,即出光方向)位相差值的取值范围可以是119nm~150nm,其中,nm为纳米;例如,第一盒内补偿膜225的平面位相差值可以是35nm、45nm、60nm等,垂直位相差值可以是119nm、130nm、150nm等。第二盒内补偿膜226的平面位相差值的取值范围可以是35nm~60nm,垂直位相差值的取值范围可以是119nm~150nm,例如,第二盒内补偿膜226的平面位相差值可以是35nm、50nm、60nm等,垂直位相差值可以是119nm、140nm、150nm等。由于第一盒内补偿膜225、第二盒内补偿膜226针对蓝光设计,可以更好的对蓝光进行补偿,使得射入像素层的光线充足,并且可以避免漏光。

在一些实施方式中,第一盒内补偿膜225可以由第一a-plate补偿膜2251和第一c-plate补偿膜2252组成,其中,第一c-plate补偿膜2252设置在第一a-plate补偿膜2251入光侧,也就是说,第一a-plate补偿膜2251对叠于第一c-plate补偿膜2252出光侧,第一a-plate补偿膜2251设置在第一c-plate补偿膜2252和液晶单元223之间,第一c-plate补偿膜2252设置在半导体元件层222和第一a-plate补偿膜2251之间。

在一些实施方式中,第二盒内补偿膜226可以由第二a-plate补偿膜2261和第二c-plate补偿膜2262组成,其中,第二c-plate补偿膜2262设置在第二a-plate补偿膜2261出光侧,也就是说,第二c-plate补偿膜2262对叠于第二a-plate补偿膜2261出光侧;第二a-plate补偿膜2261设置在液晶单元223和第二c-plate补偿膜2262之间,第二c-plate补偿膜2262设置在第二a-plate补偿膜2261和第二透明基板224之间。

对于第一a-plate补偿膜2251、第二a-plate补偿膜2262,其由a-plate光学材料制成,a-plate光学材料可以是向列相(nematic)液晶分子材料或单光轴材料,该液晶分子材料为具有个向异性,ne(extraordinaryrefractiveindex,光轴与电场平行的等效折射率),与no(ordinaryrefractiveindex,光轴与电场垂直的等效折射率),其中,a-plate补偿膜的ne轴向平行于出光平面,依不同出光电场方向可以选择ne=nx>no=ny或者ne=ny>no=nx,其中,nx和ny为出光面(即膜所在的平面)所在的平面上,两个互相垂直的方向上的折射率(即x方向和y方向均设置在膜所在的平面,且x方向和y方向互相垂直),膜厚方向(即z方向,垂直于出光面,也就是说,z方向垂直于膜所在的平面)的折射率为nz=no。

对于第一c-plate补偿膜2252、第二c-plate补偿膜2252,其由c-plate光学材料制成,c-plate光学材料可以是碟状分子材料,该分子材料同样具有个向异性,同样具备ne与no,碟状材料的no=nx=ny,其中,nx和ny为出光面(即膜所在的平面)所在的平面上,互相垂直的两个方向上的折射率,膜厚方向(垂直于出光面)的折射率为nz=ne。其中负型c-plate光学材料的ne<no。

在一个示例中,第一a-plate补偿膜2251由单光轴a-plate光学材料制成,第一c-plate补偿膜2252由负型c-plate光学材料制成,单光轴a-plate光学材料的ne可以为1.0~2.5,负型c-plate材料的no可以为1.0~2.5。

在一个示例中,第二a-plate补偿膜由2261单光轴a-plate光学材料制成,第二c-plate补偿膜2262由负型c-plate光学材料制成,单光轴a-plate光学材料的ne可以为1.0~2.5,负型c-plate材料的no可以为1.0~2.5。

本实施例中,参见图9所示,当第一偏光单元21为第一偏光片,液晶盒22内设置第一盒内补偿膜225和第二盒内补偿膜226时,第一补偿膜层213可以设计为平面位相差值为0,垂直位相差值0(即零相位补偿膜)。

本实施例中,参见图10所示,当第二偏光单元23为第二偏光片,液晶盒22内设置第二盒内补偿膜225和第二盒内补偿膜226时,第二补偿膜层233可以设计为平面位相差值为0,垂直位相差值0(即零相位补偿膜)。

需要说明的是,在一些实施方式中,液晶盒22内可以不设置第二盒内补偿膜225和第二盒内补偿膜226。在这种情况下,参见图3所示,当第一偏光单元21为第一偏光片时,为了更好的对蓝光进行补偿,第一补偿膜层213可以针对蓝光设计。例如,第一补偿膜层213的平面位相差值的取值范围可以是35nm~60nm,垂直位相差值的取值范围可以是119nm~150nm;例如,第一补偿膜层213的平面位相差值可以是35nm、49nm、60nm等,垂直位相差值可以是119nm、123nm、150nm等。参见图4所示,当第二偏光单元23为第二偏光片时,为了更好的对蓝光进行补偿,第二补偿膜层233可以针对蓝光设计。例如,第二补偿膜层233的平面位相差值的取值范围可以是35nm~60nm,垂直位相差值的取值范围可以是119nm~150nm;例如,第二补偿膜层233的平面位相差值可以是35nm、52nm、60nm等,垂直位相差值可以是119nm、133nm、150nm等。

本实施例提供的液晶显示器,液晶盒还可以包括设置在半导体元件层和液晶单元之间的第一盒内补偿膜,设置在液晶单元和第二透明基板之间的第二盒内补偿膜,第一盒内补偿膜和第二盒内补偿膜针对蓝光设计,可以更好的对蓝光进行补偿,使得射入像素层的光线充足,并且可以避免漏光。

基于前述实施例,提出本申请的显示装置,显示装置包括前述任一实施例所述的液晶显示器。

需要说明的是,该显示装置可以是任意包括前述液晶显示器的显示装置。例如,该显示装置可以是移动电话、智能电话、笔记本电脑、数字广播接收器、个人数字助理(pda)、平板电脑(pad)、手持设备、车载设备、可穿戴设备、计算设备、电视机、冰箱、空调等。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本申请的可选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的申请构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

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