1.本发明涉及一种反射膜。
背景技术：
2.液晶显示器(lcd)是目前最为普遍的显示技术。其中背光模块是液晶显示器的关键组成部分之一。背光模块的主要作用是提供分布均匀且充足的光源使整个显示器完整的显示影像。背光模块的主要构件包括：光源，导光板，反射膜等各类光学膜片。反射膜的主要功能是将漏出导光板底部的光高效、均匀的反射，从而降低光损耗，提升显示器亮度。因此，反射膜的性能直接影响了显示器的亮度，提升反射膜的反射率可以有效的提高显示器的亮度。
3.为了提高反射率，一般通过添加粒子或使反射膜产生微孔或气泡，利用粒子的折射或膜的基材树脂与微孔或气泡之间的折射率差异来提高反射率。
4.随着液晶显示器不断向更大、更轻、更薄、更亮的方向发展，如何提高反射膜的光学性能，使反射膜的反射率等光学性能进一步的提高，是液晶显示领域不断探索及解决的一个重要课题。
技术实现要素：
5.为解决现有反射膜的上述缺点，本发明提供一种高反射率反射膜。
6.本发明解决其技术问题的技术方案是：一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：树脂10
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50质量份稀释剂55
‑
80质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠0.1
‑
10质量份固化剂2
‑
4质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
‑
200℃下反应得到粉末b，再经过500
‑
800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
7.优选的，所述的树脂为溶剂型热固化聚氨酯树脂，或溶剂型热固化丙烯酸树脂，或溶剂型热固化聚酯树脂。
8.优选的，所述的稀释剂为丁酮，或环己酮，或醋酸酯。
9.优选的，所述的固化剂为异氰酸酯类固化剂，或氨基树脂类固化剂。
10.优选的，步骤s2中，粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比为是1：0.3：6，钛酸四丁酯
和无水乙醇之间的质量比为1：12。
11.本发明的有益效果在于：本发明的涂布层中包含表面包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠，玻璃微珠本身具有一定优异的反射率，而锐钛矿型tio2具有极高的折射率，两者相结合很好的提高了玻璃微珠对光线的反射率，大大提高了反射膜的反射率。
具体实施方式
12.以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
13.实施例一一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化聚氨酯树脂30质量份丁酮 70质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠5质量份异氰酸酯类固化剂3质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
‑
200℃下反应得到粉末b，再经过500
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800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
14.实施例二一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化丙烯酸树脂10质量份环己酮60质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠0.8质量份氨基树脂类固化剂3.5质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
‑
200℃下反应得到粉末b，再经过500
‑
800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
15.实施例三一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述
的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化聚酯树脂20质量份醋酸乙酯80质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠2质量份异氰酸酯类固化剂4质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
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200℃下反应得到粉末b，再经过500
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800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
16.实施例四一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化聚氨酯树脂50质量份醋酸丁酯 55质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠0.1质量份氨基树脂类固化剂2.5质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
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200℃下反应得到粉末b，再经过500
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800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
17.实施例五一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化丙烯酸树脂 40质量份丁酮 75质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠10质量份异氰酸酯类固化剂2质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到
溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
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200℃下反应得到粉末b，再经过500
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800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。
18.实施例六一种高反射率反射膜，所述反射膜包括基材和涂布在所述基层上的涂布层，所述的涂布层由下列质量份的组分组成：溶剂型热固化聚酯树脂 35质量份环己酮 65质量份表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠8质量份氨基树脂类固化剂2.8质量份；其中，表面包覆一层锐钛矿型tio2的玻璃微珠的方法包括下述步骤：s1：按照质量比 15：15：1：0.03 的比例分别称取无水乙醇、去离子水、玻璃微珠以及硅烷偶联剂，在水浴条件下搅拌均匀，完成反应后取溶液中悬浮层洗涤、干燥得到粉末a；s2：取s1中制备的粉末a、盐酸、去离子水加入聚四氟乙烯反应釜中混合均匀得到溶液a，其中粉末a、盐酸、去离子水之间的质量比是1：0.3：6；再取钛酸四丁酯和无水乙醇混合得到溶液b，钛酸四丁酯和无水乙醇之间的质量比是1：12；s3：将溶液a与溶液b混合均匀，于150
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200℃下反应得到粉末b，再经过500
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800℃烧结后得到包覆锐钛矿型tio2的玻璃微珠。