一种多光路调整激光与光纤耦合的装置的制作方法

1.本技术涉及光耦合技术领域，尤其是涉及一种多光路调整激光与光纤耦合的装置。


背景技术：

2.耦合，两个或两个以上的电路构成一个网络时，若其中某一电路中电流或电压发生变化，能影响到其他电路也发生类似的变化，这种网络叫做耦合电路。耦合的作用就是把某一电路的能量输送(或转换)到其他的电路中去。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现激光与光纤耦合的装置需要对激光进行调整时，需要先将装置停止，然后在调整激光，调整完毕后，再对激光和光纤进行耦合，上述操作，降低了装置的工作效率，故有待改善。


技术实现要素：

4.为了提高装置的工作效率，本技术提供一种多光路调整激光与光纤耦合的装置。
5.本技术提供的一种多光路调整激光与光纤耦合的装置采用如下的技术方案：一种多光路调整激光与光纤耦合的装置，包括机体，所述机体的外侧壁设置有耦合装置，所述机体的内部开设有置放腔，所述机体于所述置放腔的底壁设置有激光装置，所述耦合装置和所述激光装置位于同一水平线上，所述机体于所述置放腔的底壁固定连接有连接板，所述连接板上间隔贯穿开设有第一通光孔、第二通光孔，相邻所述第一通光孔之间的距离大于相邻所述第二通孔之间的距离，所述连接板远离所述激光装置的一侧转动连接有遮挡板，所述遮挡板上间隔贯穿开设有第一遮挡孔和第二遮挡孔，所述机体于所述置放腔的底壁开设有用于供所述遮挡板嵌设的辅助槽，所述机体上设置有驱动所述遮挡板转动的驱动组件，所述机体上设置有用于观察所述机体内部现象的观察窗。
6.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动遮挡板发生转动，遮挡板上的第一遮挡孔与第一通光孔相通时，第二遮挡孔与第二通光孔并未相通，当遮挡板上的第二遮挡孔与第二通光孔相通时，第一遮挡孔与第一通光孔并未相通，从而在耦合完毕时也能够调整激光，进而提高了装置的工作效率。
7.可选的，所述驱动组件包括转动杆、转动主锥齿轮、转动从锥齿轮、安装杆、对接齿轮、遮挡齿环和锁止组件，所述机体于所述置放腔的顶壁贯穿开设有供所述转动杆转动连接的转动槽，所述转动主锥齿轮固定套设于所述转动杆上，所述安装杆转动连接于所述置放腔的内壁，所述转动从锥齿轮固定套设于所述安装杆上，所述转动主锥齿轮和所述转动从锥齿轮相互啮合，所述对接齿轮固定套设于所述安装杆上，所述遮挡齿环固定连接于所述遮挡板的侧壁，所述遮挡齿环和所述对接齿轮相互啮合，所述锁止组件用于将所述转动杆进行固定。
8.通过采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆带动转动主锥齿轮转动，转动主锥齿轮带动转动从锥齿轮转动，转动从锥齿轮带动安装杆转动，安装杆带动对接齿轮发生转动，
对接齿轮带动遮挡齿环发生转动，遮挡齿环带动遮挡板同步发生转动，从而便于工作人员快速便捷地调节遮挡板。
9.可选的，所述锁止组件包括锁止杆、锁止主锥齿轮、锁止从锥齿轮、螺纹杆、插管和紧固件，所述转动杆远离所述转动板的一端开设有供所述锁止杆嵌设的锁止槽，所述锁止主锥齿轮固定套设于所述锁止杆上，所述转动杆的内部开设有供所述螺纹杆转动连接的嵌置槽，所述锁止从锥齿轮固定套设于所述螺纹杆上，所述锁止主锥齿轮和所述锁止从锥齿轮相互啮合，所述插管螺纹套设于所述螺纹杆上，所述机体的内部开设有供所述插管的端部插设的第一插接槽和第二插接槽，所述紧固件用于将所述锁止杆进行固定。
10.通过采用上述技术方案，当遮挡板的位置确定后，工作人员转动锁止杆，锁止杆带动锁止主锥齿轮转动，锁止主锥齿轮带动锁止从锥齿轮转动，锁止从锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动插管转动，直至插管的端部嵌设于第一插接槽或第二插接槽内，从而将转动杆固定住，进而降低转动杆发生转动的可能性。
11.可选的，所述紧固件包括紧固杆和紧固套管，所述紧固杆固定连接于所述锁止杆远离所述螺纹杆的一端，所述紧固套管螺纹套设于所述紧固杆上，所述紧固套管的端部螺纹嵌设于所述锁止槽内，所述紧固套管上外螺纹和内螺纹的旋向相同。
12.通过采用上述技术方案，当插管的端部嵌设于插环槽内后，工作人员转动紧固套管，紧固套管沿着紧固杆的长度方向移动，直至紧固套管的端部嵌设于锁止槽内，从而将锁止杆固定住，进而降低锁止杆发生转动的可能性。
13.可选的，所述插管远离所述锁止从动锥齿轮的一端开设有快速便捷地插设于所述插环槽内的导向面。
14.通过采用上述技术方案，导向面的设置，减小了插管的端部插设于插环槽内的阻力，从而便于工作人员快速便捷地将插管插设于第一插接槽或第二插接槽的内部。
15.可选的，所述机体于所述置放腔的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆上固定套设有辅助从锥齿轮，所述辅助从锥齿轮和所述转动主锥齿轮相互啮合，所述机体于所述置放腔的内壁内部转动连接有辅助杆，所述辅助杆上固定套设有蜗轮，所述蜗杆和所述蜗轮相互啮合，所述机体于所述置放腔内壁的两侧开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有调节块，两个所述调节块相互靠近的一侧共同固定连接有移动板，所述移动板靠近所述转动杆的一侧固定连接有联动齿条，所述联动齿条和所述蜗轮相互啮合，所述移动板远离所述联动齿条的一侧与所述激光装置固定连接。
16.通过采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆带动转动主锥齿轮转动，转动主锥齿轮带动辅助从锥齿轮转动，辅助从锥齿轮带动蜗轮同步转动，蜗轮通过联动齿条带动移动板两侧连接的调节块于调节槽发生移动，移动板带动激光装置同步移动，从而起到调节激光装置发射激光的远近，达到多光路调整激光的效果。
17.可选的，所述连接板和所述遮挡板相互背离的一侧均设置有清洁组件，所述清洁组件包括清洁轴、固定板、清洁刷板、清洁电机，所述机体于所述置放腔的底部开设有供所述固定板嵌设的容纳槽，所述清洁轴转动连接于所述容纳槽内，所述固定板和所述清洁轴固定连接，两块所述固定板相互背离的一侧开设有供所述清洁电机嵌设的固定槽，所述清洁电机的输出端与所述清洁刷板固定连接，所述机体上设置有用去驱动所述固定板转动的翻转组件。
18.通过采用上述技术方案，翻转组件驱动固定板转动，直至固定板和连接板相互平行，此时启动连接板和遮挡板两侧固定板内的清洁电机，清洁电机带动清洁刷板转动，连接板远离遮挡板一侧的清洁刷板对连接板上开设的第一通光孔、第二通光孔的内部进行清理，从而降低第一通光孔、第二通光孔内积攒有较多灰尘的可能性；遮挡板远离连接板的一侧的清洁刷板对遮挡板上开设的第一遮挡孔、第二遮挡孔的内部进行清理，从而降低第一遮挡孔、第二遮挡孔的内部积攒有较多灰尘的可能性。
19.可选的，所述翻转组件包括燕尾块、固定杆、滑移块、移动杆、抵接板和卡紧件，所述固定板远离所述清洁刷板的一侧开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽，所述固定杆转动连接于所述燕尾块远离所述清洁刷板的一侧，所述滑移块转动连接于所述固定杆远离所述燕尾块的一侧，所述滑移块滑动连接于所述容纳槽内，所述移动杆和所述滑移块固定连接，所述机体的侧壁开设有供所述移动杆滑移的移动槽，所述抵接板固定连接于所述移动杆远离所述滑移块的一端，所述卡紧件用于将所述抵接板进行固定。
20.通过采用上述技术方案，持握抵接板，抵接板带动移动杆沿着移动槽的长度方向移动，移动板通过固定杆带动燕尾块沿着燕尾槽的长度方向移动，从而当需要使用清洁组件时，使得清洁板和固定板均嵌设于容纳槽内，进而降低对激光造成影响的可能性。
21.可选的，所述卡紧件包括卡紧杆、卡紧环板、弹性件，所述抵接板的内部开设有供所述卡紧杆嵌设的抵接槽，所述卡紧环板固定套设于所述卡紧杆上，所述抵接板的内部开设有供所述卡紧环板滑移的让位槽，所述弹性件的一端固定连接于所述卡紧环板的侧壁，另一端固定连接于所述让位槽的内壁，所述机体的外侧壁开设有供所述卡紧杆的端部穿过的第一定位槽。
22.通过采用上述技术方案，当清洁刷板和连接板相互平行时，此时移动杆和移动槽的端部贴合，卡紧环板在弹性件的作用下沿着让位槽的深度方向移动，卡紧环板带动卡紧杆同步移动，直至卡紧杆的端部插设于第一定位槽内，从而将抵接板固定住，进而降低移动杆在移动槽内发生移动的可能性。
23.可选的，所述机体的外侧壁开设有供所述卡紧杆的端部插设的第二定位槽。
24.通过采用上述技术方案，第二定位槽的设置，以便工作人员将卡紧杆的端部插设于第二定位槽的内部，从而提高了清洁刷板嵌设于容纳槽内的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.启动驱动组件，驱动组件带动遮挡板发生转动，遮挡板上的第一遮挡孔与第一通光孔相通时，第二遮挡孔与第二通光孔并未相通，当遮挡板上的第二遮挡孔与第二通光孔相通时，第一遮挡孔与第一通光孔并未相通，从而在耦合完毕时也能够调整激光。
26.2.翻转组件驱动固定板转动，直至固定板和连接板相互平行，此时启动连接板和遮挡板两侧固定板内的清洁电机，清洁电机带动清洁刷板转动，连接板远离遮挡板一侧的清洁刷板对连接板上开设的第一通光孔、第二通光孔的内部进行清理，从而降低第一通光孔、第二通光孔内积攒有较多灰尘的可能性；遮挡板远离连接板的一侧的清洁刷板对遮挡板上开设的第一遮挡孔、第二遮挡孔的内部进行清理，从而降低第一遮挡孔、第二遮挡孔的内部积攒有较多灰尘的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种多光路调整激光与光纤耦合的装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中a-a结构的剖视图。
29.图3是本技术实施例中用于体现遮挡板结构的示意图。
30.图4是图2中用于体现a结构的局部放大图。
31.图5是本技术实施例中用于体现转动杆和机体连接结构的剖视图。
32.图6是本技术实施例中用于移动板和机体连接结构的剖视图。
33.图7是本技术实施例中用于用于体现清洁组件的整体示意图。
34.图8是图7中b-b结构的剖视图。
35.图9是图7中c-c结构的剖视图。
36.图10是图9中用于体现b结构的局部放大图。
37.附图标记说明：1、机体；11、耦合装置；12、置放腔；13、激光装置；14、辅助槽；15、观察窗；16、转动槽；17、第一插接槽；18、第二插接槽；19、调节槽；2、连接板；21、第一通光孔；22、第二通光孔；3、遮挡板；31、第一遮挡孔；32、第二遮挡孔；4、驱动组件；41、转动杆；411、嵌置槽；42、转动主锥齿轮；43、转动从锥齿轮；44、安装杆；45、对接齿轮；46、遮挡齿环；47、锁止组件；471、锁止杆；4711、锁止槽；472、锁止主锥齿轮；473、锁止从锥齿轮；474、螺纹杆；475、插管；4751、导向面；476、紧固件；4761、紧固杆；4762、紧固套管；5、蜗杆；51、辅助从锥齿轮；52、蜗轮；521、辅助杆；53、移动板；531、联动齿条；532、调节块；6、清洁组件；61、清洁轴；62、固定板；621、固定槽；622、燕尾槽；63、清洁刷板；64、清洁电机；7、容纳槽；71、移动槽；8、翻转组件；81、燕尾块；82、固定杆；83、滑移块；84、移动杆；85、抵接板；851、抵接槽；852、让位槽；86、卡紧件；861、卡紧杆；862、卡紧环板；863、弹性件；9、第一定位槽；91、第二定位槽。
具体实施方式
38.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种多光路调整激光与光纤耦合的装置。参照图1和图2，多光路调整激光与光纤耦合的装置包括机体1，机体1上设置有观察窗15，观察窗15可以是透明玻璃材质；机体1的内部开设有置放腔12，机体1于置放腔12的底部放置有激光装置13，激光装置13可以是激光器，机体1的外侧壁通过螺栓连接有耦合装置11，耦合装置11是具有微带线结构的耦合器和滤波电路，耦合装置11和激光装置13位于同一水平线上；机体1于置放腔12的底壁焊接有连接板2，连接板2上沿周向方向均匀间隔开设有若干个第一通光孔21和第二通光孔22，第一通光孔21可以是四个，第二通光孔22可以是三个，相邻第一通光孔21之间的距离大于相邻第二通光孔22之间的距离。
40.参照图2和图3，连接板2靠近耦合装置11的一侧转动连接有遮挡板3，遮挡板3上间隔贯穿开设有若干个第一遮挡孔31和第二遮挡孔32，第一遮挡孔31可以是四个，第二遮挡孔32可以是三个，相邻第一遮挡孔31之间的距离大于相邻第二遮挡孔32之间的距离，第一遮挡孔31和第一通光孔21的尺寸一致，第二遮挡孔32和第二通光孔22的尺寸一致；机体1于置放腔12的底壁开设有供遮挡板3嵌设的辅助槽14，机体1上设置有驱动遮挡板3转动的驱
动组件4；当驱动组件4驱动遮挡板3转动，直至第一遮挡孔31和第一通光孔21相互重合，此时第二遮挡孔32和第二通光孔22并未重合，以便对第二通光孔22进行遮挡；当驱动组件4继续驱动遮挡板3转动，直至第二遮挡孔32和第二通光孔22相互重合，此时第一遮挡孔31和第一通光孔21并未重合，以便对第一通光孔21进行遮挡，从而在耦合完毕时也能够调整激光。
41.参照图2和图4，驱动组件4包括转动杆41、转动主锥齿轮42、转动从锥齿轮43、安装杆44、对接齿轮45、遮挡齿环46和锁止组件47，机体1于置放腔12的顶壁贯穿开设有转动槽16，转动杆41通过轴承座转动连接于转动槽16内，转动主锥齿轮42焊接套设于转动杆41上，安装杆44转动连接于置放腔12的内壁，转动从锥齿轮43焊接套设于安装杆44上，转动主锥齿轮42和转动从锥齿轮43相互啮合，对接齿轮45焊接套设于安装杆44上，对接齿轮45设置于转动从锥齿轮43靠近耦合装置11的一侧，遮挡齿环46焊接于遮挡板3的侧壁，遮挡齿环46和对接齿轮45相互啮合。
42.参照图4和图5，锁止组件47包括锁止杆471、锁止主锥齿轮472、锁止从锥齿轮473、螺纹杆474、插管475和紧固件476，转动杆41远离连接板2的一端开设有供锁止杆471嵌设的锁止槽4711；锁止主锥齿轮472焊接套设于锁止杆471上，转动杆41的内部开设有供螺纹杆474转动连接的嵌置槽411，锁止从锥齿轮473焊接套设于螺纹杆474上，锁止主锥齿轮472和锁止从锥齿轮473相互啮合，插管475螺纹套设于螺纹杆474上，插管475可以是空心圆柱形管，插管475远离锁止从锥齿轮473的一端开设有导向面4751，机体1的内部开设有供插管475的端部插设的第一插接槽17和第二插接槽18。
43.参照图4，紧固件476包括紧固杆4761和紧固套管4762，紧固杆4761焊接于锁止杆471远离螺纹杆474的一端，紧固套管4762螺纹套设于紧固杆4761上，紧固套管4762的端部螺纹嵌设于锁止槽4711内，紧固套管4762上外螺纹和内螺纹的旋向相同；以便工作人员转动转动杆41，转动杆41带动转动主锥齿轮42转动，转动主锥齿轮42带动转动从锥齿轮43转动，转动从锥齿轮43带动安装杆44转动，安装杆44带动对接齿轮45发生转动，对接齿轮45带动遮挡齿环46发生转动，遮挡齿环46带动遮挡板3同步发生转动，直至第一遮挡孔31和第一通光孔21相互重合；然后转动锁止杆471，转动锁止杆471，锁止杆471带动锁止主锥齿轮472转动，锁止主锥齿轮472带动锁止从锥齿轮473转动，锁止从锥齿轮473带动螺纹杆474转动，螺纹杆474带动插管475转动，直至插管475的端部嵌设于第一插接槽17内；最后转动紧固套管4762，紧固套管4762沿着紧固杆4761的长度方向移动，直至紧固套管4762的端部嵌设于锁止槽4711内，从而将锁止杆471固定住，进而将转动杆41固定住，以至于将遮挡板3固定住；当遮挡板3转动至第二遮挡孔32和第二通光孔22相互重合，工作人员依旧重复上述操作，直至插管475的端部嵌设于第二插接槽18内，从而将转动杆41固定住，进而遮挡板3固定住。
44.参照图2和图6，激光装置13靠近转动杆41的一侧焊接有移动板53，移动板53两侧均焊接有调节块532，机体1于置放腔12内壁的两侧开设有供调节块532滑移的调节槽19；移动板53远离激光装置13的一侧焊接有联动齿条531，联动齿条531远离移动板53的一侧设置有蜗轮52，蜗轮52和联动齿条531相互啮合，蜗轮52的内部焊接有辅助杆521，辅助杆521转动连接于置放腔12的内壁；蜗轮52远离移动齿条的一侧设置有蜗杆5，蜗杆5通过轴承座转动连接于置放腔12的内壁，蜗杆5上焊接套设有辅助从锥齿轮51，辅助从锥齿轮51与转动主锥齿轮42相互啮合；当工作人员通过驱动转动杆41转动带动转动主锥齿轮42转动时，转动
主锥齿轮42带动辅助从锥齿轮51转动，辅助从锥齿轮51通过蜗杆5带动蜗轮52同步转动，蜗轮52通过联动齿条531带动移动板53两侧的调节块532于调节槽的长度方向19发生移动，移动板53带动激光装置13同步移动，从而工作人员可以调节激光装置13发射激光的远近，起到多光路调整激光的效果。
45.参照图7、图8和图9，机体1上设置有翻转组件8，翻转组件8包括燕尾块81、固定杆82、滑移块83、移动杆84、抵接板85和卡紧件86，机体1于置放腔12的底部开设有供滑移块83滑移的容纳槽7，滑移块83和移动杆84焊接固定；机体1的外侧壁开设有供移动杆84滑移的移动槽71，抵接板85焊接于移动杆84远离滑移块83的一侧，固定杆82铰接于滑移块83靠近转动杆41的一侧，燕尾块81铰接于固定杆82远离滑移块83的一侧。
46.参照图8，连接板2和遮挡板3相互背离的一侧均设置有清洁组件6，清洁组件6包括清洁轴61、固定板62、清洁刷板63、清洁电机64，清洁轴61的两端转动连接于容纳槽7内，清洁轴61和固定板62焊接固定；固定板62的侧壁开设有供燕尾块81滑移的燕尾槽622，固定板62远离燕尾块81的一侧开设有固定槽621，清洁电机64通过螺栓设置于固定槽621的内壁，清洁电机64的输出端与清洁刷板63相连。
47.参照图1，卡紧件86包括卡紧杆861、卡紧环板862、弹性件863，抵接板85的内部开设有供卡紧杆861嵌设的抵接槽851，卡紧环板862焊接套设于卡紧杆861上，抵接板85的内部开设有供卡紧环板862滑移的让位槽852；弹性件863可以是弹簧，弹性件863的一端焊接于卡紧环板862的侧壁，另一端焊接于让位槽852的内壁，机体1的外侧壁开设有供卡紧杆861的端部穿过的第一定位槽9和第二定位槽91；当需要使用激光装置13和耦合装置11时，持握抵接板85，抵接板85带动移动杆84沿着移动槽71的长度方向移动，移动板53通过固定杆82带动燕尾块81沿着燕尾槽622的长度方向移动，燕尾块81带动固定板62同步移动，直至固定板62和连接板2平行，卡紧环板862在弹性件863的作用下沿着让位槽852的深度方向移动，卡紧环板862带动卡紧杆861同步移动，直至卡紧杆861的端部插设于第一定位槽9内，从而将抵接板85固定住，进而将固定板62固定住；最后启动清洁电机64，清洁电机64带动清洁刷板63转动，从而使得靠近连接板2一侧的清洁刷板63上的刷毛对若干个第一通光孔21和第二通光孔22内粘附的灰尘进行清理，靠近遮挡板3一侧的清洁刷板63上的刷毛对若干个第一遮挡孔31和第二遮挡孔32内粘附的灰尘进行清理，进而降低对激光的穿过造成影响的可能性。
48.本技术实施例一种多光路调整激光与光纤耦合的装置的实施原理为：工作人员转动转动杆41，转动杆41带动转动主锥齿轮42转动，转动主锥齿轮42带动转动从锥齿轮43转动，转动从锥齿轮43带动安装杆44转动，安装杆44带动对接齿轮45发生转动，对接齿轮45带动遮挡齿环46发生转动，遮挡齿环46带动遮挡板3同步发生转动，直至第一遮挡孔31和第一通光孔21相互重合；然后转动锁止杆471，转动锁止杆471，锁止杆471带动锁止主锥齿轮472转动，锁止主锥齿轮472带动锁止从锥齿轮473转动，锁止从锥齿轮473带动螺纹杆474转动，螺纹杆474带动插管475转动，直至插管475的端部嵌设于第一插接槽17内；最后转动紧固套管4762，紧固套管4762沿着紧固杆4761的长度方向移动，直至紧固套管4762的端部嵌设于锁止槽4711内，从而将锁止杆471固定住，进而将转动杆41固定住，以至于将遮挡板3固定住。
49.当工作人员通过将遮挡板3转动至第二遮挡孔32和第二通光孔22相互重合后，工
作人员依旧重复上述操作，直至插管475的端部嵌设于第二插接槽18内，从而将转动杆41固定住；最后依旧转动紧固套管4762，紧固套管4762沿着紧固杆4761的长度方向移动，直至紧固套管4762的端部嵌设于锁止槽4711内，从而将锁止杆471固定住，通过固定锁止杆471将转动杆41固定住，进而工作人员可以通过调节第一通光孔21、第二通光孔22的开启与闭合，以至于在耦合完毕时也能够调整激光，提高了装置的工作效率。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。