一种用于光纤槽道的布线装置以及布线方法与流程

文档序号:31306981发布日期:2022-08-30 21:49阅读:91来源:国知局
一种用于光纤槽道的布线装置以及布线方法与流程

1.本发明涉及光纤槽道技术领域,尤其涉及一种用于光纤槽道的布线装置以及布线方法。


背景技术:

2.光纤槽道是一种常见的用于布置与存放软光纤的工具,为了保证内置软光纤的规整性,光纤槽道内一般还设置有与软光纤相配合的束线结构,现有的束线结构主要两种,一种是在光纤槽道内部开设导向槽,导向槽分为固定式与调节式两种,其中固定式的优势在于制作成本低,缺点在于结构固定,无法满足现场的多样化需要,使用不便,而调节式的优势在于可以根据现场工况进行灵活调节,缺陷在于结构复杂,生产成本高,不利于普及使用;另一种是采用束线扎带的方式来完成软光纤的辅助固定,此种方式在施工的时候大多通过目测的方式来实现束线扎带的间距把握,可控性较差,一旦出现束线扎带间距差别过大的情况,会影响软光纤固定的稳定性,故亟需研制一种成本较低且施工操作更加方便的光纤槽道软光纤固定结构。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种用于光纤槽道的布线装置以及布线方法,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于光纤槽道的布线装置,包括若干间隔设置的固定块,所述固定块上设置有可供扎带通过的扎带安装孔,固定块的底部设置有用于和光纤槽道实现固定连接的连接结构,所有的固定块均通过柔性定距线实现穿接,相邻固定块之间的柔性定距线的长度一致。
5.进一步,所述扎带安装孔对称设置于固定块的两侧。
6.进一步,所述扎带安装孔为l形结构,其顶端与固定块的顶面相连通,其底端与固定块的侧面相连通。
7.进一步,所述柔性定距线通过预埋的方式实现与固定块的固定连接。
8.进一步,所述连接结构为粘结层,粘结层的表面设置有离型纸层。
9.一种采用上述的用于光纤槽道的布线装置的布线方法,包括如下步骤:步骤一:将软光纤布置于光纤槽道内,使得同类别的软光纤聚合在一起;步骤二:将位于头端的固定块固定在光纤槽道内,位于软光纤的旁边,通过扎带来完成软光纤与固定块的捆扎固定,随后将第二个固定块顺着软光纤的走线方向进行移动,当头端的固定块与第二个固定块之间的柔性定距线被拉直后,表示头端的固定块与第二个固定块之间的间距达到了预设值,此时将第二个固定块再固定在光纤槽道内,同样通过扎带来完成软光纤与第二个固定块的捆扎固定,以此类推,完成后续所有固定块的安装以及与软光纤的连接。
10.进一步,将步骤二替换为如下步骤:将位于头端的固定块固定在光纤槽道内,位于
软光纤的旁边,然后将第二个固定块顺着软光纤的走线方向进行移动,当头端的固定块与第二个固定块之间的柔性定距线倍拉直后,表示肉段的固定块与第二个固定块之间的间距达到了预设值,此时将第二个固定块再固定在光纤槽道内,以此类推,完成后续所有固定块的安装工作,之后,以此通过扎带来将每个固定块软光纤进行捆扎固定。
11.进一步,还包括步骤三:将所有的柔性定距线剪下去除。
12.本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明采用独特的布线装置,在柔性定距线的作用下,可以实现固定块的快速安装,并且保证相邻的固定块之间的间距相等,消除了常规目测方法所存在的误差,解决了依托于测量工具所带来的施工不便的问题,能够大大的提高光纤槽道内软光纤的捆扎效率以及捆扎稳定性,并且布线装置的材料成本以及施工成本均较低,利于普及使用。
附图说明
13.图1为本发明实施例用于光纤槽道的布线装置结构示意图;图2为本发明实施例固定块的结构示意图;图3为图2的另一视角图;图4为本发明实施例固定块的剖视图;图5为本发明实施例光纤槽道的俯视图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
15.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.如图1-4所示,本实施例所述的一种用于光纤槽道的布线装置,包括若干间隔设置的固定块1,固定块1上设置有可供扎带通过的扎带安装孔101,固定块1的底部设置有用于和光纤槽道实现固定连接的连接结构,所有的固定块1均通过柔性定距线2实现穿接,相邻固定块1之间的柔性定距线2的长度一致,如图1所示,当柔性定距线2被拉直后,所有固定块1之间的间距均相等,通过此种方法来保证固定块1之间的安装间距相等,消除了常规目测方法所存在的误差,解决了依托于测量工具所带来的施工不便的问题。
17.如图4所示,扎带安装孔101对称设置于固定块1的两侧,这样扎带6便能够实现对两侧的软光纤实现捆扎固定。
18.优选的,扎带安装孔101为l形结构,其顶端与固定块1的顶面相连通,其底端与固定块1的侧面相连通,这样在扎带与软光纤固定连接后,利于使得软光纤直接搭接在光纤槽道内,使得整体结构更加合理。
19.柔性定距线2通过预埋的方式实现与固定块1的固定连接,固定块1采用注塑成型的方式制成,在制作的时候,先将柔性定距线2置于固定块1的成型模中,然后向成型模中浇注成型料,待冷却定型后,柔性定距线2便固定在了固定块1的内部,其中柔性定距线2可以
为尼龙线,尼龙线的熔点要高于固定块成型原料的熔点,保证熔融态的原料不会对尼龙线造成不利的影响。
20.连接结构为粘结层3,粘结层3的表面设置有离型纸层,在施工的时候,将离型纸层揭下,即可将固定块1通过粘结层3粘接在光纤槽道内,实现固定块1的快速安装。
21.一种采用上述的用于光纤槽道的布线装置的布线方法,包括如下步骤:步骤一:如图5所示,将软光纤4布置于光纤槽道5内,使得同类别的软光纤4聚合在一起,便于集中捆扎以及后期的维护。
22.步骤二:将位于头端的固定块1固定在光纤槽道5内,位于软光纤4的旁边,通过扎带6来完成软光纤4与固定块1的捆扎固定,随后将第二个固定块1顺着软光纤4的走线方向进行移动,当头端的固定块1与第二个固定块1之间的柔性定距线2被拉直后,表示头端的固定块1与第二个固定块1之间的间距达到了预设值,此时将第二个固定块1再固定在光纤槽道5内,同样通过扎带6来完成软光纤4与第二个固定块1的捆扎固定,以此类推,完成后续所有固定块的安装以及与软光纤4的连接。
23.另外,还可以将步骤二替换为如下步骤:将位于头端的固定块1固定在光纤槽道5内,位于软光纤4的旁边,然后将第二个固定块1顺着软光纤4的走线方向进行移动,当头端的固定块1与第二个固定块1之间的柔性定距线2倍拉直后,表示肉段的固定块1与第二个固定块1之间的间距达到了预设值,此时将第二个固定块1再固定在光纤槽道5内,以此类推,完成后续所有固定块的安装工作,之后,以此通过扎带6来将每个固定块1软光纤4进行捆扎固定。
24.即可以根据实际情况,选择一边安装固定块一边进行扎带的捆扎固定,也可以将所有的固定块安装完毕后,再集中进行扎带的捆扎固定,施工方式灵活多变。
25.另外,在制作阶段,可以将固定块1之间的间距设置成不同的规格,根据实际需要进行选用。
26.上述的布线方法还包括步骤三:将所有的柔性定距线2剪下去除,当然,在不影响光纤槽道内其他线路布置的前提下,可以选择不裁剪柔性定距线2,减少施工量,提高施工效率。
27.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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