一种光纤熔接机物镜自动预配对装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接技术领域，特别涉及一种光纤熔接机物镜自动预配对装置。


背景技术：

2.在光纤熔接过程中，为了实现光纤的高质量熔接，因此需要使用两个高清显微物镜来确保光纤芯体的准确对准，等到熔接的两根光纤分别在两个物镜中成像，而只有成像效果一致的物镜才能配对使用，更好地实现纤芯对准，为了避免现有技术中光纤熔接机需要多次配对的问题，现有技术中已经出现了用于光纤熔接机的物镜自动预配对装置，其可以通过多个调节机构对安装在物镜架上的物镜进行预调节，进而可以避免安装后需要拆卸调节的问题。
3.但是上述的用于光纤熔接机的物镜自动预配对装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在将物镜放置到物镜架上的锁紧套中时，需要手动对锁紧套上的锁紧螺钉进行旋转，才能完成物镜的固定，而由于锁紧螺钉较小，因此在旋转时较为不便，增加了物镜的固定难度，同时在将物镜拆除时，还需要再次对锁紧螺钉进行旋转，进一步增加了装置的使用难度，实际使用效果不够理想。
4.因此，发明一种光纤熔接机物镜自动预配对装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光纤熔接机物镜自动预配对装置，以解决上述背景技术中提出的将物镜放置到物镜架上的锁紧套中时，需要手动对锁紧套上的锁紧螺钉进行旋转，才能完成物镜的固定，而由于锁紧螺钉较小，因此在旋转时较为不便，增加了物镜的固定难度，同时在将物镜拆除时，还需要再次对锁紧螺钉进行旋转，进一步增加了装置的使用难度，实际使用效果不够理想的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤熔接机物镜自动预配对装置，包括物镜架，所述物镜架正面中部固定设置有锁紧套，所述锁紧套内侧设置有物镜，所述物镜顶部靠近锁紧套的一侧开设有限位槽；
7.所述锁紧套顶部设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件包括下套管，所述下套管顶部固定设置有环形顶盖，所述环形顶盖顶部中心处固定嵌套设置有上套管，所述上套管内侧滑动设置有升降杆，所述升降杆外侧套接设置有弹簧以及升降杆底端固定设置有限位块，所述限位块与限位槽适配，且所述限位块底部一侧开设有倾斜导向面。
8.优选的，所述升降杆顶部设置有拨板，所述升降杆与拨板固定连接。
9.优选的，所述锁紧套顶部固定嵌套设置有定位套，所述限位块滑动设置于定位套内侧。
10.优选的，所述物镜包括物镜管，所述物镜管内侧两端均固定设置有镜片。
11.优选的，所述物镜架背面中部设置有遮光管以及物镜架一侧固定设置有驱动电
机。
12.优选的，所述物镜架远离驱动电机的一侧固定设置有平板连接件，所述平板连接件侧面远离物镜架的一端固定设置有基座，所述遮光管固定设置于基座内侧。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置有弹性限位组件，以便于在需要对物镜进行安装时，可以直接将物镜插入到锁紧套内侧，物镜端部通过倾斜导向面将限位块向上推动，同时在物镜安装到位后，限位块可以在弹簧的推动下进入到限位槽中对物镜进行限位，从而完成安装，相较于现有技术中的同类型结构，本实用新型在拆装物镜时均较为简便，有效降低了物镜的拆装难度，实际使用效果更加理想；
15.2、本实用新型通过设置有定位套，以便于在限位块升降的过程中，定位套可以对限位块进行限位以及导向，进而保证限位块垂直上下运动，从而使得限位块可以较好的由限位槽中进出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的锁紧套与物镜侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的锁紧套与物镜侧面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的弹性限位组件侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、物镜架；2、锁紧套；3、物镜；31、物镜管；32、镜片；4、限位槽；5、弹性限位组件；51、下套管；52、环形顶盖；53、上套管；54、升降杆；55、弹簧；56、限位块；57、拨板；6、定位套；7、倾斜导向面；8、遮光管；9、驱动电机；10、平板连接件；11、基座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种光纤熔接机物镜自动预配对装置，如图1、图2和图3所示，包括物镜架1，物镜架1正面中部固定设置有锁紧套2，锁紧套2内侧设置有物镜3，物镜3包括物镜管31，物镜管31内侧两端均固定设置有镜片32。
23.更为具体的，物镜架1背面中部设置有遮光管8以及物镜架1一侧固定设置有驱动电机9，物镜架1远离驱动电机9的一侧固定设置有平板连接件10，平板连接件10侧面远离物镜架1的一端固定设置有基座11，遮光管8固定设置于基座11内侧。
24.如图4所示，物镜3顶部靠近锁紧套2的一侧开设有限位槽4，锁紧套2顶部设置有弹性限位组件5，弹性限位组件5包括下套管51，下套管51顶部固定设置有环形顶盖52，环形顶盖52顶部中心处固定嵌套设置有上套管53，上套管53内侧滑动设置有升降杆54，升降杆54外侧套接设置有弹簧55以及升降杆54底端固定设置有限位块56，限位块56与限位槽4适配，且限位块56底部一侧开设有倾斜导向面7，以便于在物镜3插入锁紧套2的过程中，物镜3端部对限位块56底部的倾斜导向面7进行推动，在定位套6的限制下，限位块56沿着定位套6上
升，此时弹簧55被限位块56压缩。
25.同时，升降杆54顶部设置有拨板57，升降杆54与拨板57固定连接，以便于当技术人员需要将物镜3取下时，可以将拨板57向上拨动，进而使得拨板57通过升降杆54带动限位块56向上移动，进而使得限位块56由限位槽4中脱出，此时技术人员将物镜3由锁紧套2内侧抽出即可。
26.还需要说明的是，锁紧套2顶部固定嵌套设置有定位套6，限位块56滑动设置于定位套6内侧，以便于在限位块56升降的过程中，定位套6可以对限位块56进行限位以及导向，进而保证限位块56垂直上下运动，从而使得限位块56可以较好的由限位槽4中进出。
27.本实用新型工作原理：
28.实际使用时，当需要将物镜3插入到锁紧套2内部时，技术人员可以对物镜3进行拿取，然后将物镜3端部插入到锁紧套2内侧，在物镜3的插入过程中，物镜3端部对限位块56底部的倾斜导向面7进行推动，在定位套6的限制下，限位块56沿着定位套6上升，此时弹簧55被限位块56压缩；
29.随着物镜3的移动，当限位槽4移动到限位块56正下方时，在弹簧55的推动下，限位块56进入到限位槽4中，从而对物镜3进行限位，使得物镜3无法由锁紧套2中脱出；
30.当技术人员需要将物镜3取下时，可以将拨板57向上拨动，进而使得拨板57通过升降杆54带动限位块56向上移动，进而使得限位块56由限位槽4中脱出，此时技术人员将物镜3由锁紧套2内侧抽出即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。