一种光纤连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种光缆连接器领域，特别是一种光纤连接器。


背景技术：

2.随着网络技术发展的日新月异，网络的应用也不断升级，对家庭网络设备要求也越来越高，光缆护套表面是比较光滑且光纤是紧紧钳套在外护套内，不能松动，导致不能通过压接方式来解决连接头端的机械性能，只能靠胶水的粘接性能保证。光缆表面光滑、常规插芯尾柄内孔表面比较光滑，导致胶水粘接后，部分未粘接好的抗拉性不能得到保证，容易脱胶。
3.目前已有的一些应用于光缆可现场快速安装的光纤连接器，基本由连接器主体、连接于连接器主体上的外壳和内嵌于二者内的光纤接合件和插芯组件构成，皮线光缆从连接器主体的尾座导入，从而实现光纤的对接。但是，目前的这些光纤连接器没有很好的皮线光缆固定和保护结构，不能很好的保证光缆受到外力时不会断开。同时，现有结构的光缆连接器稳定型较差，特别是抗拉力，受到工具、操作者、光缆外形等因素的影响较大，不能完全保证行业要求。因此，需设计一种适用于光缆安装的连接器。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有负压引流器中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种光纤连接器，其使更好的对光缆固定和保护结构，保证光缆受到外力时不会断开，增加光缆连接器稳定性。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤连接器，其包括连接器主体，包括尾盖、连接环和光纤套管，所述连接环两端连接有尾盖和光纤套管；连接环组件，包括光缆接入端和尾盖连接端，所述光缆接入端与光纤套管连接，所述尾盖连接端与尾盖连接；以及；尾盖组件，包括半尾盖和尾套，所述两个半尾盖转动连接，所述尾套固定连接两个半尾盖。
8.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述光缆接入端的外径大于尾盖连接端的外径，所述尾盖连接端内设置有呈台阶式的内孔，且上部开设导引孔。
9.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述半尾盖包括光缆紧固端和连接端，光缆紧固端和连接端一体式制成，所述连接端与尾柄连接端连接，连接端上开设有圆孔。
10.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述光缆紧固端内开设有容纳槽，圆孔与容纳槽相连通，所述容纳槽内设置有固定光缆的凸块和弹簧，光缆穿过在
圆孔和容纳槽内。
11.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述凸块内设螺纹内孔，且与弹簧配合连接设置在容纳槽内。
12.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述尾套包括圆柱部和锥柱部，所述圆柱部与锥柱部一体式制成，且锥柱部内设有锥型孔，所述光缆紧固端与锥柱部配合连接。
13.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述锥柱部内径略小于光缆紧固端的外径。
14.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述光纤套管包括后端接头和紧束口，所述后端接头与光缆接入端配合连接。
15.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述台阶式内孔前面大后面小，所述导引孔设置成上口大、下口小的喇叭口状。
16.作为本实用新型所述光纤连接器的一种优选方案，其中：所述紧束口采用软质硅胶材质。
17.本实用新型的有益效果：通过设置在两端分别可拆卸的连接有尾盖和多孔连接环，使得光缆的连接过程中的抗拉性能得到了确保，且保证了抗拉后不会出现脱落情况，不会因油污、杂质等导致粘接不好，从而导致光缆从尾盖内部脱落情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型光纤连接器提供的第一、二个实施例的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型光纤连接器提供的第一、二个实施例所述内部结构示意图。
21.图3为本实用新型光纤连接器提供的第一、二个实施例所述尾盖结构示意图。
22.图4为本实用新型光纤连接器提供的第一、二个实施例所述中间环结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1～4，提供了一的光纤连接器的整体结构示意图，如图1、2，一种光纤连接
器包括连接器主体100，包括尾盖101、连接环102和光纤套管103，连接环102两端连接有尾盖101和光纤套管103；连接环组件200，包括光缆接入端201和尾盖连接端202，光缆接入端201与光纤套管103连接，尾盖连接端202与尾盖101连接；以及；尾盖组件300，包括半尾盖301和尾套302，两个半尾盖301转动连接，尾套302固定连接两个半尾盖301。
28.具体的，如图2至图4所示，连接环组件200，包括光缆接入端201和尾盖连接端202，光缆接入端201与光纤套管103连接，尾盖连接端202与尾盖连接101；光缆接入端201的外径大于尾盖连接端202的外径，尾盖连接端202 内设置有呈台阶式的内孔203，且上部开设导引孔204。光缆穿设在内孔内，并通过环氧树脂胶与尾柄连接端11加热固化为一体，台阶式内孔203前面大后面小，导引孔204设置成上口大、下口小的喇叭口状。
29.进一步的，光缆表面光滑、常规连接器的内孔表面也比较光滑，导致胶水粘接后，部分未粘接好的抗拉性能不能保证，同时使用一端时间后容易脱胶。本实用新型避免了传统的胶水粘接，使抗拉强度更高，将光缆安装在内孔内，然后向内孔和导引孔内注入环氧树脂胶，最后通过加热固化后，使光缆与台阶式连接环凝固为一体。台阶式内孔和导引孔前面大后面小的结构确保了抗拉性能，且保证了抗拉后不会出现脱落情况，不会因油污、杂质等导致粘接不好，从而导致光缆从尾柄内部脱落情况。
30.操作方式：使用者将光缆安装在连接环组件内的内孔内，然后向内孔和导引孔内注入胶水，最后通过加热固化后，使光缆与台阶式内孔连接环凝固为一体。
31.实施例2
32.参照图2～4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：半尾盖301包括光缆紧固端303和连接端304，光缆紧固端303和连接端304一体式制成，连接端304与尾柄连接端202连接，连接端304上开设有圆孔305；光缆紧固端303内开设有容纳槽306，圆孔305与容纳槽306相连通，容纳槽306内设置有固定光缆的凸块307和弹簧308，光缆穿过在圆孔305 和容纳槽306内；凸块307内设螺纹内孔307a，且与弹簧308配合连接设置在容纳槽306内；尾套302包括圆柱部302a和锥柱部302b，圆柱部302a 与锥柱部302b一体式制成，且锥柱部302b内设有锥型孔，光缆紧固端 303与锥柱部302b配合连接，锥柱部302b内径略小于光缆紧固端303的外径。光纤套管103包括后端接头103a和紧束口103b，后端接头103a与光缆接入端201配合连接。紧束口103b采用软质硅胶材质。
33.具体的，如图2～4所示，尾盖由两个转动连接半尾盖组成，半尾盖装置包括光缆紧固端和连接端，光缆紧固端和连接端一体式制成，连接端尾盖连接端可拆卸的连接，连接端上开设有圆孔，光缆紧固端内开设有容纳槽，圆孔与容纳槽相连通，容纳槽内设置有热缩管，光缆穿设在圆孔和容纳槽内，并由套接在尾盖上的尾盖固定；此设计将光缆尾盖包括圆柱部和锥柱部，圆柱部与锥柱部一体式制成，光缆紧固端为锥柱状，锥柱部内设有锥型孔，光缆紧固端与锥形孔相适配；在容纳槽内设置有凸台包住电缆，凸台一侧设置弹簧，使得电缆在被半尾盖装置夹紧时更稳定。具体实施时，锥柱部内径略小于光缆紧固端的外径，使尾盖将两个半尾盖和光缆压接在一起，增强了对光缆的固定效果，避免了光缆从连接器中脱落。同时光纤套管设置，在其的的后端接头与光缆接入端201配合连接，而另一端的紧束口103b采用软质硅胶材质，增大了摩擦力使光缆固定更为稳定。
34.操作过程：操作者将光缆从光缆紧固端接入，光缆套设在热缩管内，并从连接端接出，穿过凸台、弹簧，凸台卡在容纳槽内，然后将两个半尾柄闭合，最后通过固定尾套将两个
半尾盖连接起来。
35.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
36.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
37.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。