全固态微结构传能光纤及高功率光纤激光器

1.本实用新型属于高功率光纤激光技术领域，更具体地，涉及一种全固态微结构传能光纤及高功率光纤激光器。


背景技术：

2.工作在近红外波段(～1μm)的高平均功率激光凭借其能量集中、变换灵活、热影响区小等优势，在工业加工、国防军事、生物医疗等领域得到了广泛应用。近年来，随着激光材料、泵浦耦合、光束合成等技术的发展，高平均功率激光在功率提升方面取得了长足进步。以工业用连续波高功率光纤激光为例，国外知名厂商如美国ipg光子技术公司早在2013年就推出了其单模万瓦工业级产品，国内知名厂商如锐科激光、邦德激光等所开发的万瓦级工业激光器模组也于近两年相继问世。
3.在工业加工应用中，以传能光纤作为媒介的能量传输手段由于其可柔性操作、传输效率高、环境适应性强等优势，成为各种类型高功率(固体、气体、液体、半导体、光纤等)激光优选的能量传输方式。为了满足大范围加工的应用场景，将高功率激光从光源处输送至到工作区的传能光纤优选长度通常不少于15 m。然而，随着高功率激光技术发展至全新功率水平，由于极高的局部光功率密度和受限的传能光纤模场面积，千瓦或万瓦级高功率激光的长距离传输受到受激拉曼散射(srs)的掣肘，导致其传能光纤长度被动地限制在几米甚至几十厘米。光纤本身的长度和模场面积直接决定了srs的阈值功率，满足其中a
eff
为模场面积、g
r
(ω)为拉曼增益系数、l
eff
为光纤长度。在高功率激光长距离传输过程中，srs的出现一方面会诱发严重的激光器功率波动，另一方面会产生有可能损坏激光器本体的反射回光。因此，进一步开发具有高srs阈值或高srs抑制水平的新型传能光纤对于充分发挥高功率激光器效能很有必要。
4.目前，针对高功率长距离传能应用的传能光纤设计方案主要为大模场面积 (lma)光纤。虽然已经有诸多lma光纤如多沟壑光纤、泄漏通道光纤、超低 na光纤、光子晶体光纤等设计方案相继提出，但是上述光纤在实际应用中多受限于抗弯性较差和难以保证有效单模运转等技术问题。除此之外，以光子晶体光纤为典型代表的微结构光纤由于结构中空气孔的存在，在应用过程中还存在熔接难度大、气孔塌陷等难题。工业级高功率激光激光器多采用全固态光纤化结构，因此为保证熔接的高效性和快捷性应尽可能采用全固态传能光纤。
5.综上所述，立足于lma光纤设计方案所面临的瓶颈性问题，如何在提高srs 阈值的同时兼顾抗弯性和单模性能是目前传能光纤的设计导向。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要针对现有技术存在的问题，提供一种全固态微结构传能光纤及高功率光纤激光器。
7.为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案为：
8.全固态微结构传能光纤，包括固态纤芯和微结构包层，微结构包层包覆在纤芯的外围，所述微结构包层包括围绕固态纤芯呈正六边形点阵排列的高折射率棒以及填充在高折射率棒间的固态基底，高折射率棒的中心折射率应大于固态基底的折射率。呈正六边形点阵排列的高折射率棒的层数应不少于3层，在此前提下高折射率棒的实际层数可根据所需光纤的包层尺寸自由选取。这样，所述传能光纤在弯曲半径不小于20cm时，对应1060—1080nm的信号激光波长带的基模弯曲损耗满足bl<0.1db/m。
9.作为本实用新型的优选方案，所述固态纤芯为石英纤芯。
10.作为本实用新型的优选方案，所述固态基底为固态石英基底。
11.作为本实用新型的优选方案，所述高折射率棒为锗(ge)棒，也可为包含锗(ge) 元素、钛(ti)元素等高折射率元素的掺杂棒。
12.作为本实用新型的优选方案，位于正六边形点阵中最内层的高折射率棒紧靠固态纤芯，正六边形点阵中的所有高折射率棒直径均为d，任意两根相邻高折射率棒中心的间距为λ，固态纤芯直径为2λ
‑
d。
13.作为本实用新型的优选方案，高折射率棒和固态基底之间存在折射率差δ，满足δ＝(n
high2
‑
n
low2
)/(2
×
n
high2
)，其中n
high
、n
low
分别为高折射率棒中心折射率和固态基体折射率，折射率差δ的取值范围通常在1％至3％之间。
14.进一步地，通过合理调整全固态微结构传能光纤结构参数设计，能够使全固态微结构传能光纤具有如下波长选择性透过性能：一方面可以对信号激光波长带(1060—1080nm)以低损耗状态稳定传输，另一方面在受激拉曼散射(srs) 斯托克斯波长带(1115—1130nm)表现为高损耗，从而更有效抑制高功率长距离传输过程中的srs效应。具体地，所述全固态微结构传能光纤的srs抑制效能通过合理调整高折射率棒直径d和折射率差δ来实现，而与相邻高折射率棒中心间距λ无关。优选的，当典型值折射率差δ＝2％时，d的取值范围为[4.65μm,4.9 μm]，所述全固态微结构传能光纤结构参数在此区间内均具有最理想的受激拉曼散射效应抑制性能。
[0015]
优选的，相邻高折射率棒中心间距λ取值范围为[8μm,13.5μm]，能保证在 1060nm—1080nm波段为绝对单模运转的光纤。
[0016]
本实用新型提供一种高功率光纤激光器，包括激光产生单元，激光产生单元用于产生高功率光纤激光，所述激光产生单元的输出尾纤上熔接传能光纤作为其长距离传输光纤，所述传能光纤为上述任一种全固态微结构传能光纤。
[0017]
全固态微结构传能光纤长距离传输高功率光纤激光时，微结构包层中的高折射率棒由于反谐振耦合而产生光子带隙效应，在传播常数一定的情况下，落在光子带隙外的波长呈现高损耗而无法稳定传输，落在光子带隙内的波长的光无法穿过微结构包层从而被限制在纤芯中稳定传输，实现信号波长激光的高效率单模传输；同时传能光纤能够抑制高功率光纤激光长距离传输过程中的受激拉曼散射效应。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：
[0019]
1.本实用新型在合理设计的全固态微结构传能光纤结构参数下，可利用其结构本身产生的光子带隙效应对信号激光波长带(1060nm—1080nm)以低损耗状态稳定传输，而在srs斯托克斯波长带(1115—1130nm)表现为高损耗，从而有效抑制高功率长距离传输过程
中的srs效应，无须借助弯曲、刻写倾斜光栅等其他技术手段就可具备天然的srs抑制效果。
[0020]
2.本实用新型无须依赖较大的模场面积，而是以高本征损耗的方式原理性地提升了srs效应阈值。
[0021]
3.本实用新型通过在纤芯外围周期环绕排列不少于三层的高折射率棒控制弯曲损耗，可在不小于20cm的弯曲半径下保证高功率激光在传输过程中低损耗绝对单模运转。
[0022]
4.相较于空芯光纤、空气孔光子晶体光纤等其他类型复杂微结构光纤，本实用新型所述全固态微结构传能光纤，在使用过程中与激光器输出尾纤的熔接难度较低，且对熔接设备无特殊要求，有利于实际高功率激光传输应用。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]
图1是实施例1所提供的一种全固态微结构传能光纤截面结构示意图；
[0025]
图2是实施例1所提供的一种全固态微结构传能光纤在无弯曲状态下的损耗带分布示意图；
[0026]
图3是实施例1所提供的一种全固态微结构传能光纤信号带弯曲损耗计算结果示意图；
[0027]
图4是实施例1所提供的一种全固态微结构传能光纤弯曲状态下信号带模场面积和功率填充因子计算结果示意图；
[0028]
图5是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
实施例1：
[0032]
本实施例提供一种全固态微结构传能光纤，其截面结构示意图如图1所示。所述全固态微结构传能光纤包括固态纤芯1和微结构包层，微结构包层包覆在固态纤芯1的外围，所述微结构包层包括围绕固态纤芯1呈正六边形点阵排列的锗棒3以及填充在锗棒3间的固态基底2，锗棒3的中心折射率应大于固态基底2的折射率。其中固态纤芯1和固态基底2均为石英(silica)材质，呈正六边形点阵排列的高折射率棒的层数不少于3层，本实施例中为3层。这样所述传能光纤在弯曲半径不小于20cm时，对应1060—1080nm的信号激光波长带的基模弯曲损耗满足bl<0.1db/m。
[0033]
位于正六边形点阵中最内层的锗棒3紧靠固态纤芯1，正六边形点阵中的所有锗棒3的直径均为d，任意两根相邻锗棒3中心的间距为λ，固态纤芯1的直径为2λ
‑
d。具体地，本实施例所提供传能光纤的结构参数包括：锗棒直径d为 4.85μm，相邻两高折射率棒中心间距λ约为12.8μm，纤芯直径2λ
‑
d约为21.7μm，高折射率锗棒和固态石英基底之间存在折射率差δ，满足δ＝(n
high2
‑
n
low2
)/(2
×
n
high2
)＝2％，其中n
high
、n
low
分别为高折射率锗棒中心折射率和固态石英基底折射率，n
low
取值为典型石英材料折射率1.45。
[0034]
在上述结构参数下，采用全矢量有限元法计算本实施例所提供的传能光纤在无弯曲状态下的损耗带分布，结果如图2所示。一方面，通过将受激拉曼散射(srs)斯托克斯波长带(1115—1130nm)设计在2nd损耗带和3rd损耗带之间来实现该波长带的高损耗；另一方面，将信号激光波长带(1060—1080nm)设计在3rd损耗带区域内来实现低损耗传输。
[0035]
本实施例所提供的传能光纤，根据其实际用途，除考虑波长相关损耗外，还要考虑信号带波长激光传输时的弯曲损耗。只有控制好传能光纤的波长相关损耗，才能使其具有srs抑制的功能；只有控制好传能光纤在信号带的模式弯曲损耗，才能实现激光的高效率传输。
[0036]
在本实施所提供光纤的结构参数下，所述光纤满足绝对单模运转，也就是只支持基模传输而不存在其它高阶模式。图3显示了本实施例所提供光纤分别在直光纤状态和20cm弯曲半径下的信号带弯曲损耗。结果表明，该光纤在20cm 弯曲半径下仍能够保证可忽略的信号带基模弯曲损耗，具备高效率传输能力。
[0037]
进一步地，如图4所示，弯曲半径为20cm时，本实施例所提供光纤在1070 nm波长下可保证接近200μm2的模场面积和纤芯内大于0.92的基模功率填充因子，具备理想的弯曲性能。
[0038]
实施例2：
[0039]
参照图5，本实施例提供一种高功率光纤激光器，包括激光产生单元，激光产生单元201用于产生高功率光纤激光，所述激光产生单元的输出尾纤202上熔接传能光纤203作为其长距离传输光纤，最终信号激光经中继光纤204传输至准直器205输出。得益于传能光纤的单模特性和天然srs抑制效能，该激光传输系统可保证高功率激光的长距离单模传输的同时避免srs效应的出现。所述传能光纤其截面结构示意图如图1所示，所述传能光纤的结构以及参数设计与实施例1相同，在此不在赘述。
[0040]
综上所述，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书界定的范围为准。