用于背光组件的胶框、背光组件和显示面板的制作方法

1.本实用新型涉及电子显示领域，尤其是涉及一种用于背光组件的胶框、背光组件和显示面板。


背景技术：

2.液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点，广泛应用于现代化信息设备中，由于液晶显示器面板(lcd panel)本身不具发光特性，需依赖背光模组供应的充足、分布均匀的光源来达到显示的功能，因此背光模组性能的好坏直接影响到液晶显示器面板的品质。为了增强液晶显示器面板的强度，背光模组通常会采用带有背板的结构，而背板和胶框通常采用卡扣和胶带进行配合，胶带配合的方式会增加产品的厚度，而且不利于产品的返工，所以背板和胶框往往采用卡扣配合，尤其是中、大尺寸的产品。
3.对于背板和胶框卡扣配合的设计，背板和胶框在设计时考虑到产品的公差及组装，通常会预留一定的间隙，由于该设计间隙，所以背板和胶框的配合常常会出现卡合松动的问题，该松动会造成产品在非静止环境使用时会出现背板晃动，从而产生异响，影响产品品质，为解决该问题，通常手法是在背板和胶框上做凸包设计，凸包设计会影响产品的组装；另外产品老化后，胶框的尺寸产生变化，背板晃动仍然存在。因此，凸包设计没有从根本上解决异响问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于背光组件的胶框，所述胶框与背板装配后无异响问题。
5.本实用新型还提出一种具有上述胶框的背光组件。
6.本实用新型还提出另外一种背光组件。
7.本实用新型还提出一种具有上述背光组件的显示面板。
8.根据本实用新型第一方面实施例的用于背光组件的胶框，所述背光组件包括背板，所述胶框包括硬质的胶框本体和连接于所述胶框本体的柔性垫件，所述柔性垫件的至少部分凸出于所述胶框本体的外侧面，以使所述胶框适于通过所述柔性垫件与所述背板的侧壁过盈配合。
9.根据本实用新型实施例的用于背光组件的胶框，胶框与背板的侧壁通过柔性垫件过盈配合可以防止胶框本体和背板由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体和背板组装配合问题造成的背板晃动异响问题，也即胶框本体与背板之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。柔性垫件的至少部分凸出于胶框本体的外侧面可以便于胶框与背板的侧壁通过柔性垫件过盈配合。
10.在一些实施例中，所述柔性垫件的一部分内置于所述胶框本体内部。
11.在一些实施例中，所述柔性垫件与所述胶框本体注塑为一体件，且所述柔性垫件的一部分注塑于所述胶框本体内部；或者，所述柔性垫件与所述胶框本体为分体件，且所述
柔性垫件的一部分装配于所述胶框本体内部。
12.在一些实施例中，所述柔性垫件与所述胶框本体注塑为一体件。
13.在一些实施例中，所述柔性垫件与所述胶框本体通过双色模注塑成型，或者通过二次注塑成型。
14.在一些实施例中，所述柔性垫件与所述胶框本体为分体件且装配相连。
15.在一些实施例中，所述胶框本体上具有凹槽，所述柔性垫件的一部分装配于所述凹槽。
16.在一些实施例中，所述柔性垫件的所述一部分与所述凹槽过盈配合。
17.在一些实施例中，所述柔性垫件与所述胶框本体粘贴相连。
18.在一些实施例中，所述柔性垫件凸出于所述胶框本体的外侧面的高度为0.2mm
±
0.05mm。
19.在一些实施例中，所述柔性垫件凸出于所述胶框本体的外侧面的部分包括导向面，所述导向面包括导向斜面和/或导向曲面，且构造成在所述胶框与所述背板装配的过程中，利于所述柔性垫件与所述背板的侧壁过盈配合。
20.在一些实施例中，所述胶框本体包括首尾依次相连的多个边框，至少相对设置的两个所述边框上分别设有所述柔性垫件。
21.在一些实施例中，所述胶框本体包括首尾依次相连的多个边框，至少一个所述边框上设有沿所述边框的长度方向间隔开设置的多个所述柔性垫件。
22.在一些实施例中，所述胶框本体上具有适于与所述背板的侧壁卡扣配合的卡扣结构或卡槽结构。
23.根据本实用新型第二方面实施例的背光组件，包括根据本实用新型第一方面实施例的胶框和背板，所述背板包括底壁和侧壁，所述侧壁环绕所述底壁的边缘设置，且围绕所述胶框本体设置。
24.根据本实用新型实施例的背光组件，胶框与背板的侧壁通过柔性垫件过盈配合可以防止胶框本体和背板由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体和背板组装配合问题造成的背板晃动异响问题，也即胶框本体与背板之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。柔性垫件的至少部分凸出于胶框本体的外侧面可以便于胶框与背板的侧壁通过柔性垫件过盈配合。
25.根据本实用新型第三方面实施例的背光组件，包括胶框、背板和柔性挡件，所述胶框包括硬质的胶框本体；所述背板包括底壁和侧壁，所述侧壁环绕所述底壁的边缘设置，且围绕所述胶框本体设置；所述柔性挡件过盈配合在所述胶框本体与所述背板的侧壁之间。
26.根据本实用新型实施例的背光组件，柔性挡件过盈配合在胶框本体与背板的侧壁之间可以防止胶框本体和背板由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体和背板组装配合问题造成的背板晃动异响问题，也即胶框本体与背板之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
27.在一些实施例中，所述柔性挡件连接于所述背板；或者所述柔性挡件与所述胶框本体和所述背板均不连接。
28.在一些实施例中，所述胶框本体包括首尾依次相连的多个边框，至少相对设置的两个所述边框与所述背板的相应侧壁之间设有所述柔性挡件。
29.根据本实用新型第四方面实施例的显示面板，包括根据本实用新型第二方面实施例或第三方面实施例的背光组件。
30.根据本实用新型实施例的显示面板，胶框与背板的侧壁通过柔性垫件或柔性挡件过盈配合可以防止胶框本体和背板由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体和背板组装配合问题造成的背板晃动异响问题，也即胶框本体与背板之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
31.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
32.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
33.图1是根据本实用新型一个实施例的胶框的爆炸图；
34.图2是图1中a处的局部放大图；
35.图3是图2中所示的胶框的结构示意图；
36.图4是图2中所示的胶框和底板的装配示意图；
37.图5是根据本实用新型一个实施例的背光组件的爆炸图；
38.图6是图2中所示的柔性垫件的结构示意图；
39.图7是本实用新型另一个实施例的柔性垫件的结构示意图；
40.图8是根据本实用新型再一个实施例的胶框的局部示意图。
41.附图标记：
42.背光组件1000，
43.胶框100，
44.胶框本体1，边框11，凹槽111，卡扣结构112，
45.柔性垫件2，导向面21，导向斜面211，导向曲面212，
46.背板200，底壁201，侧壁202，
47.遮光胶带300，光学膜材及导光板400，led发光组件600。
具体实施方式
48.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
49.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
50.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于背光组件1000的胶框100、背光组件1000和显示面板。
51.下面，描述根据本实用新型第一方面实施例的用于背光组件1000的胶框100。
52.如图1
‑
图4所示，根据本实用新型实施例的用于背光组件1000的胶框100，背光组件1000可以包括背板200，胶框100包括硬质的胶框本体1和连接于胶框本体1的柔性垫件2，柔性垫件2的至少部分凸出于胶框本体1的外侧面，以使胶框100适于通过柔性垫件2与背板200的侧壁202过盈配合。
53.作为一种可实现的方式，如图4
‑
图5所示，背板200可以包括底壁201和侧壁202，侧壁202环绕底壁201的边缘设置，且围绕胶框本体1设置，柔性垫件2的至少部分凸出于胶框本体1的外侧面，可以便于胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2过盈配合，胶框100与背板200的侧壁202过盈配合可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
54.相关技术中，很多背板和胶框采用卡扣配合的设计，背板和胶框在设计时考虑到产品的公差及组装，通常会预留一定的间隙，由于该设计间隙，所以背板和胶框的配合常常会出现卡合松动的问题，该松动会造成产品在非静止环境使用时会出现背板晃动，从而产生异响，影响产品品质，为解决该问题，通常手法是在背板和胶框上做凸包设计，凸包设计会影响产品的组装；另外产品老化后，胶框的尺寸产生变化，背板晃动仍然存在。因此，凸包设计没有从根本上解决异响问题。
55.而根据本实用新型实施例的用于背光组件1000的胶框100，胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2过盈配合可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。柔性垫件2的至少部分凸出于胶框本体1的外侧面可以便于胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2过盈配合。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，柔性垫件2的一部分内置于胶框本体1内部。由此，可以便于柔性垫件2与胶框本体1连接，采用内置的连接方式使得柔性垫件2与胶框本体1的连接更加牢固可靠。
57.如图3
‑
图4所示，根据本实用新型的一些实施例，柔性垫件2与胶框本体1可以注塑为一体件，且柔性垫件2的一部分注塑于胶框本体1内部，可以理解的是，柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件可以提高柔性垫件2与胶框本体1的连接强度，使得柔性垫件2不容易从胶框本体1上脱落。另外，柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件可以省去装配工序。
58.或者，柔性垫件2与胶框本体1可以为分体件，且柔性垫件2的一部分装配于胶框本体1内部。由此，柔性垫件2与胶框本体1可以分别单独加工，从而降低加工难度。此外，当柔性垫件2与胶框本体1可拆卸装配相连时，可以便于柔性垫件2从胶框本体1内拆下，当柔性垫件2磨损或损坏后，可以便于柔性垫件2的更换。
59.在本实用新型的一些实施例中，柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件。这里，柔性垫件2的一部分可以嵌设在胶框本体1内部；柔性垫件2也可以全部位于胶框本体1的外部，柔性垫件2与胶框本体1的外壁面接触连接。柔性垫件2与胶框本体1无论哪种连接方式，柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件均可以提高柔性垫件2与胶框本体1的连接强度，使得柔
性垫件2不容易脱落于胶框本体1。另外，柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件可以省去装配工序。
60.根据本实用新型的一些实施例，柔性垫件2与胶框本体1通过双色模注塑成型，或者通过二次注塑成型。由此，可以便于将柔性垫件2与胶框本体1注塑为一体件。其中，通过双色模具注塑成型产品精度高、品质稳定、结构强度好、耐久性佳、配合间隙小。通过二次注塑成型与双色模注塑相比可以减少加工费用。
61.在本实用新型的一些实施例中，结合图1
‑
图2，柔性垫件2与胶框本体1为分体件且装配相连。由此，柔性垫件2与胶框本体1可以分别单独加工，从而降低加工难度。这里，柔性垫件2的一部分可以嵌设在胶框本体1内部；柔性垫件2也可以全部位于胶框本体1的外部，柔性垫件2与胶框本体1的外壁面接触连接。柔性垫件2与胶框本体1无论哪种连接方式，均可以实现柔性垫件2与胶框本体1为分体件且装配相连。当柔性垫件2与胶框本体1可拆卸装配相连时，便于柔性垫件2从胶框本体1内拆下，当柔性垫件2磨损或损坏后，可以便于柔性垫件2的更换。
62.如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，胶框本体1上具有凹槽111，柔性垫件2的一部分装配于凹槽111。可以理解的是，凹槽111的设置可以便于将柔性垫件2的一部分设于胶框本体1内，从而使得柔性垫件2与胶框本体1的连接更加牢固可靠。
63.在本实用新型的一些实施例中，柔性垫件2的一部分与凹槽111过盈配合。由此，柔性垫件2可以可靠地设在凹槽111内，可以减小柔性垫件2从凹槽111脱落的风险。
64.根据本实用新型的一些实施例，柔性垫件2与胶框本体1粘贴相连。其中，粘贴相连使得柔性垫件2与胶框本体1可以可靠连接的同时，还使得操作人员连接柔性垫件2与胶框本体1的操作简单。
65.此外，在一些实施例中，柔性垫件2的一部分与凹槽111过盈配合的同时，还可以使得柔性垫件2与胶框本体1粘贴相连，从而可以更加有效地保证连接可靠性。
66.如图3
‑
图4所示，在本实用新型的一些实施例中，柔性垫件2凸出于胶框本体1的外侧面的高度为0.2mm
±
0.05mm，即柔性垫件2凸出于胶框本体1的外侧面的高度为0.15mm
‑
0.25mm，例如可以为0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.25mm等等。例如在图3和图4所示的具体示例中，柔性垫件2凸出于胶框本体1的外侧面的高度为0.2mm，胶框本体1与背板200的侧壁202之间的间隙可以为0.05mm，从而在配合时，柔性垫件2与背板200的侧壁202之间可以具有0.15mm的过盈配合量。
67.可以理解的是，凸出于胶框本体1的柔性垫件2可以与背板200过盈配合，由此可以便于胶框100与背板200的侧壁202过盈配合，进而可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
68.根据本实用新型的一些实施例，结合图6
‑
图7，柔性垫件2凸出于胶框本体1的外侧面的部分包括导向面21，导向面21包括导向斜面211和/或导向曲面212，且构造成在胶框100与背板200装配的过程中，利于柔性垫件2与背板200的侧壁202过盈配合。
69.需要说明的是，导向面21可以包括导向斜面211；导向面21也可以包括导向曲面212；导向面21还可以包括导向斜面211和导向曲面212，也即导向面21的一部分为导向斜面211，导向面21的另一部分为导向曲面212，导向斜面211和导向曲面212相连，在装配过程
中，可以导向斜面211先与背板200的侧壁202接触，也可以导向曲面212先与背板200的侧壁202接触，这里，对导向斜面211与导向曲面212的相对位置不作具体限制，只要便于将柔性垫件2装入背板200，且与背板200的侧壁202过盈配合均可。
70.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，胶框本体1包括首尾依次相连的多个边框11，至少相对设置的两个边框11上分别设有柔性垫件2。由此可以进一步防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以进一步防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
71.在本实用新型的一些实施例中，结合图1
‑
图2，胶框本体1包括首尾依次相连的多个边框11，至少一个边框11上设有沿边框11的长度方向间隔开设置的多个柔性垫件2。多个柔性垫件2同样可以进一步防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以进一步防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
72.根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，胶框本体1上具有适于与背板200的侧壁202卡扣配合的卡扣结构112或卡槽结构。其中，胶框本体1可以具有卡扣结构112，此时背板200的侧壁202具有卡槽结构；胶框本体1还可以具有卡槽结构，此时背板200的侧壁202具有卡扣结构112。通过卡扣结构112和卡槽结构的配合可以便于将胶框本体1与背板200安装在一起，也便于将胶框本体1与背板200拆开。
73.下面，描述根据本实用新型第二方面实施例的背光组件1000。
74.如图4
‑
图5所示，根据本实用新型实施例的背光组件1000，包括胶框100和背板200，胶框100为根据如上所述的胶框100；背板200包括底壁201和侧壁202，侧壁202环绕底壁201的边缘设置，且围绕胶框本体1设置。
75.根据本实用新型实施例的背光组件1000，胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2过盈配合，可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。柔性垫件2的至少部分凸出于胶框本体1的外侧面可以便于胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2过盈配合。
76.下面参照图1
‑
图8详细描述根据本实用新型一个具体实施例的背光组件1000。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。
77.如图3
‑
图5所示，背光组件1000包括胶框100、背板200、遮光胶带300、光学膜材及导光板400、led发光组件600。其中胶框100包括硬胶材质的胶框本体1和软胶材质的柔性垫件2。具体地，柔性垫件2设于胶框本体1，柔性垫件2靠近胶框本体1底部的一侧为楔形以作为导向面21(或者，柔性垫件2也可以设计成如图8所示的类球体凸包形状)，胶框本体1的底部一侧为靠近背板200的底壁201的一侧，由此，可以便于胶框100和背板200的组装。
78.结合图1，软胶材质的柔性垫件2可分布于四边形的胶框本体1的左右两侧边框11或分布于胶框本体1的三侧边框11及四周边框11，具体的数量及分布由产品的具体结构和需求而定，在如图1所示的示例中，柔性垫件2分布于胶框本体1左右两侧边框11。具体地，胶框本体1上的柔性垫件2的至少部分和背板200的侧壁202形成过盈配合，过盈量可根据产品的实际间隙来确定，在如图3
‑
图4所示的示例中，胶框本体1的侧壁202与背板200的配合间
隙为单边0.05mm，柔性垫件2高出胶框本体1的侧壁202表面0.2mm，过盈量为0.15mm。由于柔性垫件2的软胶材质自身特性具有弹性，所以该过盈配合不会影响胶框本体1和背板200的组装。
79.其中，硬胶材质的胶框本体1和软胶材质的柔性垫件2可通过双色模注塑一体形成，或者通过二次注塑来成型。其中双色模注塑工艺原理为第一种物料经过主射台注射入模腔内，在冷却时，模腔空间扩大，由副射台注射第二种物料，以完成整个注塑成型过程。扩大模腔的方法包括利用滑板、闸门等活动内件造出“缩芯”技术；或是利用旋转盘、或旋转模芯等把产品转往第二模腔而成型。硬胶材质的胶框本体1和软胶材质的柔性垫件2也可分开加工，在背光组件1000组装时将其组装在一起。胶框本体1的材质可以为pc或abs等材料，柔性垫件2的材质可以为橡胶或硅胶等材料。
80.本实用新型的背光组件1000具有以下优点：首先，解决了背板200晃动异响问题，具体地，胶框本体1上的柔性垫件2的至少部分和背板200的侧壁202形成过盈配合，可有效防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，解决了产品异响的问题。其次，工艺简单，组装方便，具体地，硬胶材质的胶框本体1和软胶材质的柔性垫件2可通过双色模注塑一体形成，或者通过二次注塑成型，注塑工艺成熟，胶框100制作难度小。在胶框100和背板200装配时，由于柔性垫件2具有弹性，且其结构为楔形结构，所以胶框100和背板200装配方便，不会影响产品的组装效率。另外，产品外观不受影响，具体地，背光组件1000产品的尺寸没有任何改变，产品外观不受影响，且不影响产品的结构和功能，易于实现。
81.下面，描述根据本实用新型第三方面实施例的背光组件1000。
82.根据本实用新型实施例的背光组件1000，包括胶框100、背板200和柔性挡件，胶框100包括硬质的胶框本体1；背板200包括底壁201和侧壁202，侧壁202环绕底壁201的边缘设置，且围绕胶框本体1设置；柔性挡件过盈配合在胶框本体1与背板200的侧壁202之间。
83.根据本实用新型实施例的背光组件1000，柔性挡件过盈配合在胶框本体1与背板200的侧壁202之间可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
84.需要说明的是，根据本实用新型第三方面实施例的背光组件1000，柔性挡件可以为多种形式，例如可以是第二方面实施例的背光组件1000中的柔性垫件2，但是不限于此，又例如，柔性挡件还可以连接于背板200；或者再例如，柔性挡件与胶框本体1和背板200可以均不连接。上述柔性挡件的设置均可以实现通过柔性挡件将胶框本体1与背板200过盈配配合。
85.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，胶框本体1包括首尾依次相连的多个边框11，至少相对设置的两个边框11与背板200的相应侧壁202之间设有柔性挡件。由此可以进一步防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以进一步防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
86.下面，描述根据本实用新型第四方面实施例的显示面板。
87.根据本实用新型实施例的显示面板，包括根据如上任一实施例所述的背光组件1000。
88.根据本实用新型实施例的显示面板，胶框100与背板200的侧壁202通过柔性垫件2或柔性挡件的过盈配合，可以防止胶框本体1和背板200由于配合间隙产生位移，从而可以防止由于胶框本体1和背板200组装配合问题造成的背板200晃动异响问题，也即胶框本体1与背板200之间没有相对位移，也不会产生晃动异响。
89.此外，可以理解的是，本实用新型实施例的显示面板指的是：需要背光组件1000的液晶显示面板，即lcd(liquid crystal display的简称)。因此，根据本实用新型实施例的背光组件1000用于液晶显示面板。此外，液晶显示面板的其他构成为本领域技术人员所熟知，这里不作赘述。
90.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
91.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
92.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
93.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
94.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
95.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。