一种光纤连接器及光纤连接结构的制作方法

1.本实用新型属于光纤通信技术领域，涉及小型化封装的且用于光纤物理对接的连接器及适配器产品，具体地涉及一种光纤连接器及光纤连接结构。


背景技术：

2.光纤与光纤之间的连接，以及光纤与设备之间的连接，基本都是通过连接器来实现的，随着信息互联网和云服务爆炸式的增长，光纤连接密度的要求也在不断的提高，即在单位体积内要实现更多路的光纤连接。
3.目前，在传统光纤连接结构中解锁光纤连接器与适配器时，连接器弹片必须经过进一步地强制挤压变形后才能从适配器的对应配合结构中脱离出来，进而实现解锁。如此一方面在解锁瞬间，连接器弹片将承受过大的挤压变形压力，从而要求连接器弹片的屈服强度远远大于连接器与适配器工作状态下所需要的屈服强度；另一方面，在解锁瞬间，强制挤压连接器弹片与适配器配合结构，会导致连接器弹片与适配器配合结构的机械磨损，而机械磨损过大，会使连接器与适配器机械参考位置发生移动，从而影响了连接器与适配器的耦合精度。例如常用的lc型连接器，如图1所示，在解锁时，需向下按压连接器弹片100，导致所述连接器弹片100上的且与适配器配合的卡扣结构1001被强制地进一步挤压，进而大幅增加了所述卡扣结构1001与适配器配合结构200的摩擦力，在所述连接器弹片100被继续向下按压过程中，所述卡扣结构1001将被动地克服与所述适配器配合结构200的摩擦力，直到从所述适配器配合结构200中脱出，然后向后拉动lc型连接器，才能解锁lc型连接器与lc型适配器。
4.因此，现有的光纤连接器及光纤连接结构还存在改进的空间，应当从其结构和使用方法上进行优化，精简连接器及连接结构，并优化其使用效果。故还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有光纤连接结构在解锁过程中易造成机械磨损，进而影响连接器与适配器的耦合精度问题，本实用新型目的在于提供一种能够基于旋转结构进行解锁的新型光纤连接器及光纤连接结构，可以避免在解锁过程中造成机械磨损，进而可保障连接器的使用寿命及在连接使用时连接器与适配器的耦合精度。
6.第一方面，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种光纤连接器，包括有用于与适配器端连接腔插接配合的连接壳体，还包括有外延支撑体、锁夹扣、弹性件和闩扣高度控制件，其中，所述外延支撑体固定在所述连接壳体的外表面上，并在所述外延支撑体的向外延伸端开设有轴孔；
8.所述锁夹扣包括有旋转轴、闩扣和制位部，其中，所述闩扣、所述旋转轴和所述制位部在从前至后方向上依次间隔设置且依次固定连接，所述从前至后方向与所述插接配合的插入方向相反；
9.所述旋转轴转动配合地安装在所述轴孔中，所述闩扣能够在位于所述轴孔前方的第一空间中旋转活动，并当所述闩扣处于在外延方向上的高度阈值之上时能够与所述适配器端连接腔中的锁止结构锁定配合，以及当所述闩扣处于所述高度阈值之下时能够与所述锁止结构解除锁定，所述制位部能够在位于所述轴孔后方的第二空间中旋转活动；
10.所述弹性件位于所述第一空间或所述第二空间中，所述弹性件用于通过形变恢复作用使所述闩扣能够复位到所述高度阈值之上，所述外延方向与所述从前至后方向垂直；
11.所述闩扣高度控制件用于控制所述制位部在所述外延方向上的高度，以便通过旋转作用控制所述闩扣在所述外延方向上的高度。
12.基于前述实用新型内容，提供了一种能够基于旋转结构进行解锁的新型光纤连接器设计方案，即通过将安装在连接壳体外部的锁夹扣，设计成一个既能够利用弹性形变恢复作用实现与适配器侧锁止结构锁定扣紧的，且又能够利用跷跷板原理实现闩扣与适配器侧锁止结构无摩擦解锁的前探臂，可以一方面确保连接器端上闩扣与适配器端上锁止结构的锁定关系是扣紧的，另一方面在解锁过程中使闩扣与锁止结构是逐渐相背脱离的，导致摩擦力会逐渐减小，因此可以避免在解锁过程中对锁定部件造成机械磨损，延长了连接器的使用寿命，保障了在后续连接使用时连接器与适配器的耦合精度以及光纤通信传输效果；此外，通过前述锁夹扣结构设计，还可以无需要求适配器端的锁止结构具有弹性特点，即在适配器端不再需要设置弹性卡扣，进而可拓展适配器端的材料选择范围，以便通过设置成电磁屏蔽的结构来解决适配器端当前存在的电磁干扰问题。
13.优化的，所述制位部的下表面设有向下突出的凸台，所述闩扣高度控制件的下表面与所述第二空间的且在所述外延方向上的底面滑动接触，所述闩扣高度控制件的上表面在所述从前至后方向上曲面延伸，并使所述闩扣高度控制件在所述外延方向上的前部上表面高度与后部上表面高度不同，以便通过在所述从前至后方向上移动所述闩扣高度控制件，改变所述闩扣高度控制件的上表面与所述凸台的相抵位置，进而控制所述制位部在所述外延方向上的高度。
14.进一步优化的，所述制位部的下表面前部区域开设有空腔，所述闩扣高度控制件的前部上表面构造有一个平滑过渡且可置于所述空腔中的凸起面，所述闩扣高度控制件的后部上表面在所述外延方向上低于所述凸起面，并在解锁前使所述闩扣高度控制件的后部上表面与所述凸台相抵，以便通过在所述从前至后方向上拉动所述闩扣高度控制件，使所述相抵位置平滑地从所述闩扣高度控制件的后部上表面移动到所述凸起面上，进而控制所述制位部在所述外延方向上的高度。
15.进一步优化的，所述闩扣高度控制件的尾部设置有第一限位凸台和第二限位凸台，所述连接壳体上设置有用于在解锁时与所述第一限位凸台限位配合的拔出面和用于在锁定时与所述第二限位凸台限位配合的插入面；
16.当在所述连接壳体的相对两侧外表面上对称地布置有所述外延支撑体、所述锁夹扣和所述闩扣高度控制件时，通过中空体分别连接对称布局的两个所述闩扣高度控制件的尾部，并使对称布局的两个所述第一限位凸台相互对齐，以及使对称布局的两个所述第二限位凸台相互对齐或重合，以便通过推拉所述中空体，同步移动对称布局的两个所述闩扣高度控制件，使对称布局的两个所述闩扣同步旋转。
17.进一步优化的，所述弹性件构造成悬臂结构，并位于所述第一空间的且在所述外
延方向上的底面与所述闩扣之间，其中，所述悬臂结构的一端固定连接所述锁夹扣的中部底面，所述悬臂结构的另一端接触所述第一空间的前部底面，或者所述悬臂结构的一端固定连接所述第一空间的前部底面，所述悬臂结构的另一端接触所述锁夹扣的中部底面；
18.所述弹性件在所述闩扣与所述锁止结构锁定配合时，依然处于形变待恢复状态，以便所述凸台压紧所述闩扣高度控制件的上表面。
19.优化的，在所述外延支撑体的向外延伸端面开设有连通所述轴孔的安装导入槽口，以便所述旋转轴可拆卸地通过所述安装导入槽口装入或卸出所述轴孔。进而可方便将整个所述锁夹扣安装在所述连接壳体的外部或将整个所述锁夹扣从所述连接壳体的外部拆卸下来，利于更换损伤或损坏的所述锁夹扣。
20.优化的，所述锁夹扣的上表面设置有在所述外延方向上呈向上凸起结构的或呈向下凹陷结构的方向键，以便在所述连接壳体插入所述适配器端连接腔时，使所述方向键能够与所述适配器端连接腔中的且在所述外延方向上呈向下凹陷结构的或呈向上凸起结构的方向键配合体一一对应。
21.进一步优化的，当在所述连接壳体的相对两侧外表面上对称地布置有所述外延支撑体、所述锁夹扣和所述闩扣高度控制件时，在所述外延支撑体的向外延伸端面开设有连通所述轴孔的安装导入槽口，以便在需要调换所述连接壳体内部的光纤极性时，通过所述安装导入槽口，将带所述方向键的锁夹扣的旋转轴从当前装入的轴孔中卸出，然后将该锁夹扣的旋转轴装入与所述当前装入的轴孔对称布局的另一轴孔中。
22.优化的，所述旋转轴设置在所述锁夹扣的中部，并构造成左右对称的圆柱形状；
23.所述闩扣设置在所述锁夹扣的前部，并朝所述外延方向延伸形成有一个与所述从前至后方向垂直或近似垂直的闩扣面；
24.所述制位部设置在所述锁夹扣的后部，用于在所述闩扣高度控制件的作用下，带动所述闩扣围绕所述轴孔的中心轴朝靠近所述连接壳体的方向旋转，以便所述闩扣面远离所述锁止结构上的锁止面，直到所述闩扣处于所述高度阈值之下时，解除所述闩扣与所述锁止结构的锁定关系。
25.第二方面，本实用新型所采用的技术方案为：
26.一种光纤连接结构，包括有光纤适配器和至少一个如第一方面所述的光纤连接器，其中，所述光纤适配器的插接端面开设有多个如第一方面所述的适配器端连接腔；
27.所述光纤连接器的连接壳体一一对应地插入所述适配器端连接腔中。
28.本实用新型的有益效果为：
29.(1)本发明创造提供了一种能够基于旋转结构进行解锁的新型光纤连接器设计方案，即通过将安装在连接壳体外部的锁夹扣，设计成一个既能够利用弹性形变恢复作用实现与适配器侧锁止结构锁定扣紧的，且又能够利用跷跷板原理实现闩扣与适配器侧锁止结构无摩擦解锁的前探臂，可以一方面确保连接器端上闩扣与适配器端上锁止结构的锁定关系是扣紧的，另一方面在解锁过程中使闩扣与锁止结构是逐渐相背脱离的，导致摩擦力会逐渐减小，因此可以避免在解锁过程中对锁定部件造成机械磨损，延长了连接器的使用寿命，保障了在后续连接使用时连接器与适配器的耦合精度以及光纤通信传输效果；
30.(2)通过前述锁夹扣结构设计，还可以无需要求适配器端的锁止结构具有弹性特点，即在适配器端不再需要设置弹性卡扣，进而可拓展适配器端的材料选择范围，以便通过
设置成电磁屏蔽的结构来解决适配器端当前存在的电磁干扰问题；
31.(3)可通过沿直线前移或后退闩扣高度控制件，实现连接器端与适配器端的连接和断开，使操作方式更为简便；
32.(4)还可以进一步方便同步解锁在两侧形成的对称锁定关系，利于在加强锁定关系的同时仍能方便连接断开；
33.(5)所述光纤连接器还具有锁夹扣装卸方便、可防止误解锁、方向键可灵活调换(即可以方便地调换连接器的极性)和利于缩小连接处尺寸等优点，便于实际应用和推广。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是在现有光纤连接结构中对连接器与适配器进行解锁的前后过程受力分析示意图。
36.图2是本实用新型提供的第一种光纤连接器的立体结构示意图。
37.图3是本实用新型提供的第一种光纤连接器的拆分结构示意图。
38.图4是本实用新型提供的在第一种光纤连接器的拆分结构中插芯装配体的立体结构示意图。
39.图5是本实用新型提供的第一种光纤连接器与适配器在插接前的剖视结构示意图。
40.图6是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中连接壳体的拆分结构示意图。
41.图7是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中连接壳体的剖视结构示意图。
42.图8是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中连接壳体的前部剖视结构示意图。
43.图9是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中连接壳体的后部立体结构示意图。
44.图10是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中不带方向键的锁夹扣的立体结构示意图。
45.图11是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中不带方向键的锁夹扣的剖视结构示意图。
46.图12是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中带方向键的锁夹扣的立体结构示意图。
47.图13是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中闩扣高度控制件的侧视结构示意图。
48.图14是本实用新型提供的在第一种光纤连接器中闩扣高度控制件的俯视结构示意图。
49.图15是本实用新型提供的在基于第一种光纤连接器的光纤连接结构中对连接器与适配器进行解锁的前后过程受力分析示意图。
50.图16是本实用新型提供的第二种光纤连接器的拆分结构示意图。
51.图17是本实用新型提供的第二种光纤连接器的剖视结构示意图。
52.图18是本实用新型提供的在第二种光纤连接器中连接壳体的前部立体结构示意图。
53.图19是本实用新型提供的在第三种光纤连接器中连接壳体的前部立体结构示意图。
54.图20是本实用新型提供的在第三种光纤连接器中锁夹扣的剖视结构示意图。
55.图21是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第一种布局示意图。
56.图22是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第二种布局示意图。
57.图23是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第三种布局示意图。
58.图24是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第四种布局示意图。
59.图25是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第五种布局示意图。
60.图26是本实用新型提供的在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的第六种布局示意图。
61.图27是本实用新型提供的光纤连接结构的立体结构示意图。
具体实施方式
62.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型示例的实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
63.应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型示例的实施例的范围。
64.应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
65.应当理解，在本文中若将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，在本文中若将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，表示不存在中间单元。另外，应当以类似方式来解
释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在
……
之间”对“直接在
……
之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。
66.应当理解，本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意在限制本实用新型示例的实施例。若本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解，若术语“包括”、“包括了”、“包含”和/或“包含了”在本文中被使用时,指定所声明的特征、数量、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
67.应当理解，还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
68.应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以不必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
69.实施例一
70.如图2～15所示，本实施例提供的所述第一种光纤连接器，包括有用于与适配器端连接腔2插接配合的连接壳体1，还包括有外延支撑体11、锁夹扣12、弹性件124和闩扣高度控制件13，其中，所述外延支撑体11固定在所述连接壳体1的外表面上，并在所述外延支撑体11的向外延伸端开设有轴孔111；所述锁夹扣12包括有旋转轴121、闩扣122和制位部123，其中，所述闩扣122、所述旋转轴121和所述制位部123在从前至后方向上依次间隔设置且依次固定连接，所述从前至后方向与所述插接配合的插入方向相反；所述旋转轴121转动配合地安装在所述轴孔111中，所述闩扣122能够在位于所述轴孔111前方的第一空间112中旋转活动，并当所述闩扣122处于在外延方向上的高度阈值之上时能够与所述适配器端连接腔2中的锁止结构21锁定配合，以及当所述闩扣122处于所述高度阈值之下时能够与所述锁止结构21解除锁定，所述制位部123能够在位于所述轴孔111后方的第二空间113中旋转活动；所述弹性件124位于所述第一空间112中，所述弹性件124用于通过形变恢复作用使所述闩扣122能够复位到所述高度阈值之上，所述外延方向与所述从前至后方向垂直；所述闩扣高度控制件13用于控制所述制位部123在所述外延方向上的高度，以便通过旋转作用控制所述闩扣122在所述外延方向上的高度。
71.如图2～15所示，在所述第一种光纤连接器的具体结构中，所述连接壳体1为现有光纤连接器的必备组件，并为了实现正常的光纤连接功能，需在所述连接壳体1的内部设置有至少一个插芯装配体3和至少一个弹性抵紧件4，其中，所述至少一个弹性抵紧件4与所述至少一个插芯装配体3一一对应，所述弹性抵紧件4用于抵紧对应的所述插芯装配体3；所述插芯装配体3至少包括有插芯31、尾柄32和光纤33，其中，所述插芯31的数目至少为一个且可以但不限于采用陶瓷插芯、塑料插芯或mt插芯(即由mt系列材质制成的插芯)等，所述尾柄32用于在组装后固定所述插芯31，所述光纤33穿设于所述插芯31和所述尾柄32中并贯穿它们的内部腔体；所述尾柄32上设置有多边形体321、尾柄外径体322、尾柄弹性止位面323、角度调整槽324和插芯止位面325，其中，所述多边形体321用于与所述连接壳体1上的且呈多边形结构的第三孔193插接配合，所述尾柄外径体322用于抵接所述弹性抵紧件4，所述尾
柄弹性止位面323用于挤紧所述弹性抵紧件4的一个端面，所述角度调整槽324用于方便使用工具调整所述插芯装配体3在所述连接壳体1中的圆周角度，所述插芯止位面325用于阻止整个所述尾柄32从所述连接壳体1的第一台阶面181中穿过。此外，在所述从前至后方向上，所述连接壳体1可具体分为连接壳体前部171和连接壳体后部172，其中，所述连接壳体前部171设置有窗口1711，所述连接壳体后部172设置有与所述窗口1711卡扣配合的卡扣1721，以便保障所述连接壳体前部171与所述连接壳体后部172的组装稳固性；所述连接壳体前部171的内部还沿所述从前至后方向依次开设有第一孔191、第二孔192、所述第三孔193以及第四孔194，其中，所述第二孔192呈圆形且通过所述第一台阶面181过渡到所述第三孔193；所述连接壳体后部172还设置有前端面1722和贯通腔1723，其中，所述前端面1722用于挡住所述弹性抵紧件4，所述贯通腔1723用于接收所述光纤33。
72.如图5所示，在所述第一种光纤连接器的具体结构中，所述适配器端连接腔2为现有光纤适配器的必备组件，并为了实现正常的光纤连接功能，需在所述适配器端连接腔2中至少设置所述锁止结构21和用于与所述插芯装配体3对接的适配插口，以便连接器端沿直线移动实现与适配器端的连接(即沿直线前移)或断开(即沿直线后退)。
73.如图15所示，所述外延支撑体11用于为所述锁夹扣12的旋转动作(即围绕所述轴孔111的中心轴进行旋转)提供一个支点，其可以但不限于采用左右对称设置的板体形状。所述轴孔111优选采用圆形孔，以便减小在旋转过程中与所述旋转轴121的摩擦。所述第一空间112用于为所述闩扣122的旋转提供活动空间，其在所述外延方向上的底面还可以阻止所述闩扣122向低位继续移动，此外，其可以包含有在所述连接壳体1的外表面上开设的槽体空间。所述第二空间113用于为所述制位部123的旋转提供活动空间，其在所述外延方向上的底面位置与所述闩扣122在所述外延方向上的最高位置具有相关性(即通过不同的位置结构设计，可以是负相关性也可以是正相关性，在说明书附图中所示位置结构举例反映了它们的负相关性，即所述底面位置越低，所述最高位置越高)。所述锁夹扣12通过所述旋转轴121、所述闩扣122、所述制位部123和所述弹性件124的设计，构成了一个既能够利用弹性形变恢复作用实现与适配器侧锁止结构锁定扣紧的，且又能够利用跷跷板原理实现闩扣与适配器侧锁止结构无摩擦解锁的前探臂，即一方面可通过所述弹性件124的形变恢复作用，使所述闩扣122复位到所述高度阈值之上，确保所述闩扣122与所述锁止结构21的锁定关系是扣紧的，另一方面可在利用所述闩扣高度控制件13抬升所述制位部123在所述外延方向上的高度时，带动所述闩扣122围绕所述轴孔111的中心轴朝靠近所述连接壳体1的方向旋转(此时所述弹性件124被进一步挤压变形)，以便所述闩扣122远离所述锁止结构21，直到所述闩扣122处于所述高度阈值之下时，解除所述闩扣122与所述锁止结构21的锁定关系，由于在解锁过程中所述闩扣122与所述锁止结构21是逐渐相背脱离的，摩擦力会逐渐减小，因此可以避免在解锁过程中对锁定部件造成机械磨损，延长了连接器的使用寿命，保障了在后续连接使用时连接器与适配器的耦合精度以及光纤通信传输效果。
74.具体的，所述旋转轴121设置在所述锁夹扣12的中部，并构造成左右对称的圆柱形状；所述闩扣122设置在所述锁夹扣12的前部，并朝所述外延方向延伸形成有一个与所述从前至后方向垂直或近似垂直的闩扣面1221；所述制位部123设置在所述锁夹扣12的后部，用于在所述闩扣高度控制件13的作用下，带动所述闩扣122围绕所述轴孔111的中心轴朝靠近所述连接壳体1的方向旋转，以便所述闩扣面1221远离所述锁止结构21上的锁止面，直到所
述闩扣122处于所述高度阈值之下时，解除所述闩扣122与所述锁止结构21的锁定关系。
75.另外，考虑在传统光纤连接结构中，针对诸如sc型连接器和mpo型连接器等光纤连接器，需在适配器端设置弹性卡扣，但这些弹性卡扣的弹性特性要求所用材料是具有良好可靠性和弹性的塑胶材料，而现有塑胶材料在电磁屏蔽的隔离方面是非常欠缺的，更进一步的，塑胶材料在拥有比较好的电磁屏蔽性能的同时具有良好散热性能也是非常欠缺的(因此如果有一种适配器可以允许不设置弹性卡扣结构的话，适配器就可以回避使用电磁屏蔽性能与导热性能欠佳的弹性材料，而使用电磁屏蔽性能与导热性能好的金属或者类似金属的材料进行制作)。由此通过前述第一光纤连接器的锁夹扣结构设计，还可以无需要求适配器端的锁止结构21具有弹性特点，即在适配器端不再需要设置弹性卡扣，进而可拓展适配器端的材料选择范围，以便通过设置成电磁屏蔽的结构来解决适配器端当前存在的电磁干扰问题。此外，通过缩小所述锁夹扣12的左右宽度，以及将所述锁夹扣12上下设置在所述连接壳体1的外表面上，还可以利于减小整个连接器端的左右宽度，进而减小连接处的尺寸。
76.优化的，所述制位部123的下表面设有向下突出的凸台1231，所述闩扣高度控制件13的下表面与所述第二空间113的且在所述外延方向上的底面滑动接触，所述闩扣高度控制件13的上表面在所述从前至后方向上曲面延伸，并使所述闩扣高度控制件13在所述外延方向上的前部上表面高度与后部上表面高度不同，以便通过在所述从前至后方向上移动所述闩扣高度控制件13，改变所述闩扣高度控制件13的上表面与所述凸台1231的相抵位置，进而控制所述制位部123在所述外延方向上的高度。如图10～14所示，所述凸台1231的底面是在所述从前至后方向上平滑延展的，通过在所述从前至后方向上后拉所述闩扣高度控制件13或前推所述闩扣高度控制件13，均可以提升所述相抵位置在所述外延方向上的高度，进而抬高所述制位部123在所述外延方向上的高度，带动所述闩扣122围绕所述轴孔111的中心轴朝靠近所述连接壳体1的方向旋转，实现本实施例的解锁目的。此外，在停止后拉或前推后，由于所述弹性件124已被进一步挤压变形，因此可通过形变恢复作用，使所述闩扣122复位到所述高度阈值之上，同时带动所述制位部123和所述闩扣高度控制件13复位，此时所述相抵位置被自动降低。
77.进一步优化的，所述制位部123的下表面前部区域开设有空腔1232，所述闩扣高度控制件13的前部上表面构造有一个平滑过渡且可置于所述空腔1232中的凸起面131，所述闩扣高度控制件13的后部上表面在所述外延方向上低于所述凸起面131，并在解锁前使所述闩扣高度控制件13的后部上表面与所述凸台1231相抵，以便通过在所述从前至后方向上拉动所述闩扣高度控制件13，使所述相抵位置平滑地从所述闩扣高度控制件13的后部上表面移动到所述凸起面131上，进而控制所述制位部123在所述外延方向上的高度。如图10～14所示，所述空腔1232用于在直线移动所述闩扣高度控制件13时，防止整个所述闩扣高度控制件13出现左右偏移问题，确保解锁过程中相关部件动作的稳定性。同时通过前述具体设计，可在所述从前至后方向上后拉所述闩扣高度控制件13，来提升所述相抵位置在所述外延方向上的高度，进而实现本实施例的解锁目的。此外，所述闩扣高度控制件13作为一个解锁工具，若锁定后无需经常解锁，可不提前安装在连接器端上；而若锁定后需要经常解锁，则需提前安装在连接器端上的对应位置，以便实现本实施例的解锁目的。
78.进一步优化的，所述弹性件124构造成悬臂结构，并位于所述第一空间112的且在
所述外延方向上的底面与所述闩扣122之间，其中，所述悬臂结构的一端固定连接所述锁夹扣12的中部底面，所述悬臂结构的另一端接触所述第一空间112的前部底面；所述弹性件124在所述闩扣122与所述锁止结构21锁定配合时，依然处于形变待恢复状态，以便所述凸台1231压紧所述闩扣高度控制件13的上表面。如图10～12所示，可通过前述悬臂结构设计，使所述弹性件124在处于挤压状态时具有形变恢复能力，实现本实施例的自动复位目的。同时由于所述弹性件124在所述闩扣122与所述锁止结构21锁定配合时，所述凸台1231是压紧所述闩扣高度控制件13的上表面的，可在所述闩扣高度控制件13的下表面与所述第二空间113的且在所述外延方向上的底面之间具有一定的静摩擦力，若作用于所述闩扣高度控制件13的推拉力小于该静摩擦力，可保持所述闩扣高度控制件13不动，避免造成连接器端与适配器端的误解锁。此外，所述弹性件124也可以采用弹簧或其它类似的结构，实现本实施例的自动复位目的，例如将所述弹性件124构造成拉簧结构，并位于所述第二空间113的且在所述外延方向上的底面与所述制位部123之间，其中，所述拉簧结构的一端固定连接所述锁夹扣12的底面，所述拉簧结构的另一端固定连接所述第二空间113的底面，由此可使所述弹性件124在处于拉伸状态时具有形变恢复能力，实现本实施例的自动复位目的。
79.优化的，所述闩扣高度控制件13的尾部设置有第一限位凸台132和第二限位凸台133，所述连接壳体1上设置有用于在解锁时与所述第一限位凸台132限位配合的拔出面14和用于在锁定时与所述第二限位凸台133限位配合的插入面15。如图7～9和14所示，可通过所述第一限位凸台132与所述拔出面14的限位配合关系，防止整个所述闩扣高度控制件13在解锁时被过度拔出，以及可通过所述第二限位凸台133与所述插入面15的限位配合关系，防止整个所述闩扣高度控制件13在锁定时被过度插入而导致不利于后续拉拔解锁。
80.优化的，在所述外延支撑体11的向外延伸端面开设有连通所述轴孔111的安装导入槽口114，以便所述旋转轴121可拆卸地通过所述安装导入槽口114装入或卸出所述轴孔111。如图3和6所示，由于所述锁夹扣12仅通过所述旋转轴121与所述轴孔111的配合关系实现与所述连接壳体1的转动连接，因此通过所述安装导入槽口114的具体设计，可方便将整个所述锁夹扣12安装在所述连接壳体1的外部或将整个所述锁夹扣12从所述连接壳体1的外部拆卸下来，利于更换损伤或损坏的所述锁夹扣12。此外，可通过具体地尺寸设计，使所述旋转轴121与所述轴孔111能够顺畅转动，以及使所述旋转轴121可在承受一定的压力时通过所述安装导入槽口114，并装入所述轴孔111，或者在作用一定的拉力时通过所述安装导入槽口114，并卸出所述轴孔111。
81.优化的，所述锁夹扣12的上表面设置有在所述外延方向上呈向上凸起结构的或呈向下凹陷结构的方向键125，以便在所述连接壳体1插入所述适配器端连接腔2时，使所述方向键125能够与所述适配器端连接腔2中的且在所述外延方向上呈向下凹陷结构的或呈向上凸起结构的方向键配合体一一对应。如图12所示，所述方向键125用于标记所述连接壳体1内部的光纤极性，以便通过方向键125与方向键配合体的对应配合关系，确保连接器端与适配器端的插接正确性。
82.进一步优化的，当在所述连接壳体1的相对两侧外表面上对称地布置有所述外延支撑体11、所述锁夹扣12和所述闩扣高度控制件13时，在所述外延支撑体11的向外延伸端面开设有连通所述轴孔111的安装导入槽口114，以便在需要调换所述连接壳体1内部的光纤极性时，通过所述安装导入槽口114，将带所述方向键125的锁夹扣12的旋转轴121从当前
装入的轴孔111中卸出，然后将该锁夹扣12的旋转轴121装入与所述当前装入的轴孔111对称布局的另一轴孔111中。通过前述设计，还可方便随时根据所述连接壳体1内部的光纤极性，调换外部的方向键，便于实际灵活使用。如图5所示，位于上方的锁夹扣12带有所述方向键125，而位于下方的锁夹扣12未带有所述方向键125，因此若连接器端内部的光纤极性发生变更，则可将所述位于上方的锁夹扣12和所述位于下方的锁夹扣12进行互相调换，进而方便地调换连接器的极性。
83.综上，采用本实施例所提供的第一种光纤连接器，具有如下技术效果：
84.(1)本实施例提供了一种能够基于旋转结构进行解锁的新型光纤连接器设计方案，即通过将安装在连接壳体外部的锁夹扣，设计成一个既能够利用弹性形变恢复作用实现与适配器侧锁止结构锁定扣紧的，且又能够利用跷跷板原理实现闩扣与适配器侧锁止结构无摩擦解锁的前探臂，可以一方面确保连接器端上闩扣与适配器端上锁止结构的锁定关系是扣紧的，另一方面在解锁过程中使闩扣与锁止结构是逐渐相背脱离的，导致摩擦力会逐渐减小，因此可以避免在解锁过程中对锁定部件造成机械磨损，延长了连接器的使用寿命，保障了在后续连接使用时连接器与适配器的耦合精度以及光纤通信传输效果；
85.(2)通过前述锁夹扣结构设计，还可以无需要求适配器端的锁止结构具有弹性特点，即在适配器端不再需要设置弹性卡扣，进而可拓展适配器端的材料选择范围，以便通过设置成电磁屏蔽的结构来解决适配器端当前存在的电磁干扰问题；
86.(3)可通过沿直线前移或后退闩扣高度控制件，实现连接器端与适配器端的连接和断开，使操作方式更为简便；
87.(4)所述光纤连接器还具有锁夹扣装卸方便、可防止误解锁、方向键可灵活调换(即可以方便地调换连接器的极性)和利于缩小连接处尺寸等优点，便于实际应用和推广。
88.实施例二
89.如图16～18所示，本实施例在实施例一的技术方案基础上，提供了第二种光纤连接器，其与实施例一所述技术方案的不同之处在于：所述第一限位凸台132与所述拔出面14采用了另一种限位配合结构，所述第二限位凸台133与所述插入面15采用了另一种限位配合结构；当在所述连接壳体1的相对两侧外表面上对称地布置有所述外延支撑体11、所述锁夹扣12和所述闩扣高度控制件13时，通过中空体16分别连接对称布局的两个所述闩扣高度控制件13的尾部，并使对称布局的两个所述第一限位凸台132相互对齐，以及使对称布局的两个所述第二限位凸台133相互对齐或重合，以便通过推拉所述中空体16，同步移动对称布局的两个所述闩扣高度控制件13，使对称布局的两个所述闩扣122同步旋转。由此通过前述结构设计，可以进一步方便同步解锁在两侧形成的对称锁定关系，利于在加强锁定关系的同时仍能方便连接断开。
90.本实施例的技术效果在参照实施例一的技术效果基础上，还具有如下技术效果：(1)还可以进一步方便同步解锁在两侧形成的对称锁定关系，利于在加强锁定关系的同时仍能方便连接断开。
91.实施例三
92.如图19～20所示，本实施例在实施例二的技术方案基础上，提供了第三种光纤连接器，其与实施例二所述技术方案的不同之处在于：所述悬臂结构的一端是固定连接所述第一空间112的前部底面，所述悬臂结构的另一端是接触所述锁夹扣12的中部底面，即所述
弹性件124与所述锁夹扣12是分离的。由此通过前述结构设计，可同样使所述弹性件124在处于挤压状态时具有形变恢复能力，实现本实施例的自动复位目的。
93.本实施例的技术效果可参照实施例二的技术效果直接推导得到，于此不再赘述。
94.实施例四
95.如图21～26所示，本实施例在实施例一、二或三的技术方案基础上，提供了在光纤连接器中插芯装配体与锁夹扣的多种布局方式，即所述插芯装配体3的数量及分布方式与所述锁夹扣12的数量及分布方式是不相关的，例如当所述插芯装配体3的数量为双时，可以是如图21所示的且在所述连接壳体1的外表面上布置呈上下对称关系的两个所述锁夹扣12，也可以是如图22所示的且在所述连接壳体1的外表面上布置呈左右对称关系的两个所述锁夹扣12，还可以是如图23所示的且仅在所述连接壳体1的上侧外表面上布置的单个所述锁夹扣12，以及是如图24所示的且仅在所述连接壳体1的右侧外表面上布置的单个所述锁夹扣12；又例如当所述插芯装配体3的数量为单时，可以是如图25所示的且在所述连接壳体1的外表面上布置呈上下对称关系的两个所述锁夹扣12，还可以是如图26所示的且仅在所述连接壳体1的上侧外表面上布置的单个所述锁夹扣12，等等。
96.本实施例的技术效果可参照实施例一、二或三的技术效果直接推导得到，于此不再赘述。
97.实施例五
98.如图27所示，本实施例在实施例一、二、三或四的技术方案基础上，提供了一种光纤连接结构，包括有光纤适配器20和至少一个如实施例一至四中任意一个所述的光纤连接器10，其中，所述光纤适配器20的插接端面开设有多个如实施例一至四中任意一个所述的适配器端连接腔2；所述光纤连接器10的连接壳体1一一对应地插入所述适配器端连接腔2中。如图27所示，所述光纤适配器20具体举例为一个开设有四个所述适配器端连接腔2的有源模块，可以插接一至四个不同的所述光纤连接器10。此外，所述光纤适配器20优选设置成基于电磁屏蔽性能与导热性能好的金属或者类似金属材料的电磁屏蔽结构，以便解决适配器端当前存在的电磁干扰问题。
99.本实施例的技术效果可参照实施例一、二、三或四的技术效果直接推导得到，于此不再赘述。
100.以上所描述的多个实施例仅仅是示意性的，若涉及到作为分离部件说明的单元，其可以是或者也可以不是物理上分开的；若涉及到作为单元显示的部件，其可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
101.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。例如本实用新型的技思路及技术方案可以应用在目前所有光纤连接器及未来类型的光纤连接器以及相关的光电混合连接器及适配器中，例如lc型、sc型、st型、fc型、mpo型和mt型等光纤连接器及适配器类型中。
102.最后应说明的是，本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。