一种后张法预应力管道破损检查用工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种后张法预应力管道破损检查用工具。


背景技术：

2.在后张法现浇预应力梁施工过程中，常用的预应力管道有塑料波纹管和钢带卷制波纹管，这两种管道在安装后，极易破损；在预应力管道破损的情况下浇筑混凝土，会给后续施工带来极大的质量隐患；因此在后张法现浇预应力梁混凝土浇筑前，对预应力管道破损情况进行检查显得尤为重要。
3.在施工过程中，由于预应力管道需要在模板及部分钢筋安装完成后再进行施工，导致预应力管道朝向模板侧的破损情况检查非常不方便。目前，施工现场对预应力管道朝向模板侧的破损情况常用的检查方法是：一手持一面小镜子，另一手持一支手电筒，手持小镜子伸到预应力管道后面进行检查，采用上述方法对预应力管道破损情况进行检查，操作起来非常不便，费时费力，并且在模板较深或钢筋较密集的情况下，操作难度更大，甚至无法操作检查。
4.因此，提供一种现场操作简便快捷，易于携带后张法预应力管道破损检查用工具，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种现场操作简便快捷，易于携带后张法预应力管道破损检查用工具。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种后张法预应力管道破损检查用工具，包括框架、位于框架内的平面镜、位于框架的上表面边缘上的若干照明灯，还包括与框架的右侧面通过连接机构连接的伸缩杆、位于连接机构内且使伸缩杆相对于框架转动的转动机构、位于伸缩杆上且用于控制照明灯和转动机构的开关机构。
8.所述框架位于水平方向，框架与伸缩杆之间的夹角为120~150
°
。
9.所述连接机构包括位于水平方向与框架的左侧面固定连接的连接腔、一端位于连接腔内且另一端与伸缩杆的左端固定连接的转动轴，转动轴通过轴承与连接腔的右侧面活动连接，转动轴的中心轴线方向为水平方向。
10.所述转动机构包括与连接腔的内部固定连接的转动电机，转动电机的输出端与转动轴的左端固定连接。
11.所述开关机构包括与照明灯电性连接且控制照明灯工作状态的第一开关、与转动电机电性连接且用于控制转动电机正向转动的第二开关、与转动电机电性连接且用于控制转动电机反向转动的第三开关。
12.所述伸缩杆包括第一杆体、套设在第一杆体的左端且与第一杆体螺纹连接的套
筒、右端位于套筒内且与套筒螺纹连接的第二杆体，第二杆体的左端通过连接机构与框架连接。
13.所述第一杆体的中心轴线位置和第二杆体的中心轴线位置设有使导线通过的通孔。
14.所述第一杆体的右端设有把手。
15.积极有益效果：本实用新型结构简单，现场操作简便快捷，易于携带，转动机构和连接机构的设置，能够快速对朝向模板侧预应力管道的破损情况进行检查，实用性较强，省时省力，大大提高作业效率，该工具还可用在狭小空间隐蔽工程质量的检查，用途较为广泛。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为a部分的放大结构图；
19.图中为：伸缩杆1、连接机构2、框架3、把手4、照明灯5、第一杆体6、套筒7、第二杆体8、第一开关9、第二开关10、第三开关11、连接腔12、转动轴13、转动电机14、轴承15。
具体实施方式
20.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.实施例1
22.如图1和图2所示，一种后张法预应力管道破损检查用工具，该工具是平面镜反射成像的原理制作而成的，包括框架3、位于框架内的平面镜8、位于框架的上表面边缘上的若干照明灯5，还包括与框架3的右侧面通过连接机构2连接的伸缩杆1、位于连接机构2内且使伸缩杆1相对于框架3转动的转动机构、位于伸缩杆1上且用于控制照明灯3和转动机构的开关机构，转动机构的设置，使框架3绕伸缩杆1的端部水平转动，来调节平面镜8的成像范围及角度，从而检查预应力管道的破损情况。使用起来操作简单、相当方便且可适用不同高度的现浇梁，伸缩杆1可用于检查模板较深或钢筋较密集的情况下的预应力管道，所述框架3位于水平方向，框架3与伸缩杆1之间的夹角为120~150
°
，操作方便，该工具能够快速对朝向模板侧预应力管道的破损情况进行检查。实用性较强，省时省力，大大提高作业效率，该工具还可用在狭小空间隐蔽工程质量的检查，用途较为广泛。
23.如图3所示，所述连接机构2包括位于水平方向且与框架3的左侧面固定连接的连接腔12、一端位于连接腔内12且另一端与伸缩杆1的左端固定连接的转动轴13，转动轴13通过轴承15与连接腔12的右侧面活动连接，转动轴13的中心轴线方向为水平方向。所述转动机构包括与连接腔12的内部固定连接的转动电机14，转动电机14的输出端与转动轴13的左端固定连接，当需要平面镜8相对于伸缩杆1进行水平转动时，打开转动电机14，则转动电机14带动转动轴13转动，转动轴13带动框架3相对于伸缩杆1进行平面转动，框架3与平面镜8同步转动，使平面镜8实现不同范围的检查。
24.所述开关机构包括与照明灯5电性连接且控制照明灯5工作状态的第一开关9、与转动电机14电性连接且用于控制转动电机正向转动的第二开关10、与转动电机14电性连接
且用于控制转动电机14反向转动的第三开关11，照明灯5和转动电机14均通过导线与电源连接，第一开关9、第二开关10和第三开关11均位于伸缩杆1上。
25.所述伸缩杆1包括第一杆体6、套设在第一杆体6的左端且与第一杆体6螺纹连接的套筒7、右端位于套筒7内且与套筒螺纹连接的第二杆体8，第二杆体8的左端通过连接机构2与框架3连接，即第二杆体8的左端通过转动轴13与连接腔12连接，伸缩杆1的设置，可适用于不同深度的预应力管道深度的检测，使用方便，第一杆体6的外表面和第二杆体8的外表面均设有外螺纹，套筒7内设有内螺纹，第一杆体6和第二杆体8的外螺纹与套筒7的内螺纹相配合，当需要调整伸缩杆1的长度时。
26.使用时，操作者通过持工具中的手持伸缩杆1将平面镜8伸入到预应力管道后面，通过第一开关9控制led照明灯5工作，通过第二开关10和第三开关11控制转动电机15工作，使框架3带动平面镜8绕转动轴13转动，来调节平面镜8的成像范围及角度，操作者通过观察平面镜8的成像来检查预应力管道的破损情况。
27.实施例2
28.如图1和图2所示，一种后张法预应力管道破损检查用工具，该工具是平面镜反射成像的原理制作而成的，包括框架3、位于框架内的平面镜8、位于框架的上表面边缘上的若干照明灯5，还包括与框架3的右侧面通过连接机构2连接的伸缩杆1、位于连接机构2内且使伸缩杆1相对于框架3转动的转动机构、位于伸缩杆1上且用于控制照明灯3和转动机构的开关机构，转动机构的设置，使框架3绕伸缩杆1的端部水平转动，来调节平面镜8的成像范围及角度，从而检查预应力管道的破损情况。使用起来操作简单、相当方便且可适用不同高度的现浇梁，伸缩杆1可用于检查模板较深或钢筋较密集的情况下的预应力管道，所述框架3位于水平方向，框架3与伸缩杆1之间的夹角为120~150
°
，操作方便，该工具能够快速对朝向模板侧预应力管道的破损情况进行检查。实用性较强，省时省力，大大提高作业效率，该工具还可用在狭小空间隐蔽工程质量的检查，用途较为广泛。
29.如图3所示，所述连接机构2包括位于水平方向且与框架3的左侧面固定连接的连接腔12、一端位于连接腔内12且另一端与伸缩杆1的左端固定连接的转动轴13，转动轴13通过轴承15与连接腔12的右侧面活动连接，转动轴13的中心轴线方向为水平方向。所述转动机构包括与连接腔12的内部固定连接的转动电机14，转动电机14的输出端与转动轴13的左端固定连接，当需要平面镜8相对于伸缩杆1进行水平转动时，打开转动电机14，则转动电机14带动转动轴13转动，转动轴13带动框架3相对于伸缩杆1进行平面转动，框架3与平面镜8同步转动，使平面镜8实现不同范围的检查。
30.所述开关机构包括与照明灯5电性连接且控制照明灯5工作状态的第一开关9、与转动电机14电性连接且用于控制转动电机正向转动的第二开关10、与转动电机14电性连接且用于控制转动电机14反向转动的第三开关11，照明灯5和转动电机14均通过导线与电源连接，第一开关9、第二开关10和第三开关11均位于伸缩杆1上。
31.所述伸缩杆1包括第一杆体6、套设在第一杆体6的左端且与第一杆体6螺纹连接的套筒7、右端位于套筒7内且与套筒螺纹连接的第二杆体8，第二杆体8的左端通过连接机构2与框架3连接，即第二杆体8的左端通过转动轴13与连接腔12连接，伸缩杆1的设置，可适用于不同深度的预应力管道深度的检测，使用方便，第一杆体6的外表面和第二杆体8的外表面均设有外螺纹，套筒7内设有内螺纹，第一杆体6和第二杆体8的外螺纹与套筒7的内螺纹
相配合，当需要调整伸缩杆1的长度时。
32.使用时，操作者通过持工具中的手持伸缩杆1将平面镜8伸入到预应力管道后面，通过第一开关9控制led照明灯5工作，通过第二开关10和第三开关11控制转动电机15工作，使框架3带动平面镜8绕转动轴13转动，来调节平面镜8的成像范围及角度，操作者通过观察平面镜8的成像来检查预应力管道的破损情况。
33.所述第一杆体6的中心轴线位置和第二杆体8的中心轴线位置设有使导线通过的通孔，使导线布置整洁。所述第一杆体6的右端设有把手4，便于对该工具的握持。
34.本实用新型结构简单，现场操作简便快捷，易于携带，转动机构和连接机构的设置，能够快速对朝向模板侧预应力管道的破损情况进行检查，实用性较强，省时省力，大大提高作业效率，该工具还可用在狭小空间隐蔽工程质量的检查，用途较为广泛。