自动光纤穿纤装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤制造领域领域，特别是涉及一种自动光纤穿纤装置。


背景技术：

2.光纤是光通信的传输介质，其在光通信中应用十分广泛。光信号在光纤中传输对光纤的结构和材质有一定要求。信息数据交互日益发达，数据传输效率要求也越来越高。现在穿纤大多都由人工手动并纤后用右手捏紧光纤，左手拿插芯，手动将光纤传入至插芯导正槽内，再尝试穿纤。光纤间距会因人的不同，造成光纤前端倾斜，间距不等，从而造成穿纤困难，穿纤失败，穿断纤等问题。效率受人员熟练度影响。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动光纤穿纤装置，对人员技术及熟练度要求降低，该设计可关联后续自动化设计，提升效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动光纤穿纤装置，包括光纤固定装置、外壳底板和与外壳底板垂直固定并相互连接的正视侧板和左侧板，所述左侧板上通过微调装置固定安装有定位导向装置，所述正视侧板上固定安装有将插芯固定设置的插芯固定装置，所述定位导向装置包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对的内侧壁设有对称的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内分别安装有盖板和导向板，所述导向板与盖板相接触的端面设有多个v槽，所述光纤固定装置上固定的光纤通过多个v槽后插入插芯固定装置上的插芯内。
5.进一步的是，所述插芯固定装置包括固定安装在正视侧板上的插芯夹具固定块，所述插芯夹具固定块的前端部设有上挡板和侧挡板，所述上挡板和侧挡板之间设有通槽，所述通槽内放置插芯的公端且插芯的侧面抵住侧挡板，所述上挡板设有开口，所述插芯的塞子位于开口内，所述插芯夹具固定块的一侧壁上设有导向杆，所述导向杆上设有在其上滑行的插芯夹具滑块，所述插芯夹具滑块由插芯夹具驱动器进行驱动使之在导向杆上滑行，所述插芯夹具滑块上设有压杆，所述压杆将插芯压住固定。
6.进一步的是，所述压杆压住插芯的端口处设有导向倒角。
7.进一步的是，所述光纤固定装置包括光纤固定板，所述光纤主固定板上设有导向槽，所述光纤固定板上由上至下依次安装有可翻转的翻盖板和并带翻盖板，所述导向槽内设置有垫子，所述并带翻盖板的端头嵌入导向槽内，所述并带翻盖板的端头设有开口槽，所述开口槽的下端面与光纤固定板的上端面相持平，所述光纤固定板上设有与导向槽垂直设置并相连通的光纤压紧槽，所述光纤压紧槽内固定安装有光纤压紧压块，所述光纤压紧压块上设有推拉杆，所述推拉杆朝向并带翻盖板的一端固定安装在开口槽内滑动的压块，所述推拉杆的另一端由光纤压紧驱动器进行驱动。
8.进一步的是，所述翻盖板的下端面固定安装有硅胶垫子。
9.进一步的是，所述微调装置包括固定安装在左侧板上的微调气缸，所述微调气缸
的驱动端固定安装有气缸连接板，所述气缸连接板上固定安装有气缸夹爪，所述气缸夹爪的夹爪上分别固定安装有第一固定块和第二固定块。
10.本实用新型的一种自动光纤穿纤装置的有益效果是：本装置的v槽设计防止光纤交叉或重叠，使光纤排列整齐，该设计适用所有类型的散纤及带纤。v槽设计可以快速导正光纤，v槽的设计精度管控
±
1um，光纤导正后误差降至最低，光纤经导正插入至插芯内，可快速实现穿纤。
附图说明
11.图1是本实用新型一种自动光纤穿纤装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种自动光纤穿纤装置的示意图；
13.图3是本实用新型导向装置的结构示意图；
14.图4是本实用新型光纤固定装置的结构示意图。
15.1、外壳底板；2、正视侧板；3、左侧板；4、第一固定块；5、第二固定块；6、盖板；7、导向板；8、v槽；9、插芯；10、插芯夹具固定块；11、上挡板；12、侧挡板；13、导向杆；14、插芯夹具滑块；15、压杆；16、光纤固定板；17、翻盖板；18、并带翻盖板；19、开口槽；20、光纤压紧压块；21、推拉杆；22、压块；23、微调气缸；24、气缸连接板；25、气缸夹爪。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
18.本实用新型的一种自动光纤穿纤装置，包括光纤固定装置、外壳底板1和与外壳底板1垂直固定并相互连接的正视侧板2和左侧板3，所述左侧板3上通过微调装置固定安装有定位导向装置，所述正视侧板上固定安装有将插芯固定设置的插芯固定装置，所述定位导向装置包括第一固定块4和第二固定块5，所述第一固定块4和第二固定块5相对的内侧壁设有对称的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽内分别安装有盖板6和导向板7，所述导向板7与盖板6相接触的端面设有多个v槽8，所述光纤固定装置上固定的光纤通过多个v槽8后插入插芯固定装置上的插芯9内。
19.进一步的是，所述插芯固定装置包括固定安装在正视侧板2上的插芯夹具固定块10，所述插芯夹具固定块10的前端部设有上挡板11和侧挡板12，所述上挡板11和侧挡板12之间设有通槽，所述通槽内放置插芯9的公端且插芯9的侧面抵住侧挡板12，所述上挡板11设有开口，所述插芯9的塞子位于开口内，所述插芯夹具固定10块的一侧壁上设有导向杆13，所述导向杆上设有在其上滑行的插芯夹具滑块14，所述插芯夹具滑块14由插芯夹具驱动器进行驱动使之在导向杆13上滑行，所述插芯夹具滑块14上设有压杆15，所述压杆15将插芯9压住固定。所述压杆15压住插芯的端口处设有导向倒角。本实施例中的插芯夹具驱动器未画出。
20.进一步的是，所述光纤固定装置包括光纤固定板16，所述光纤主固定板16上设有导向槽，所述光纤固定板16上由上至下依次安装有可翻转的翻盖板17和并带翻盖板18，所
述翻盖板17的下端面固定安装有硅胶垫子，所述导向槽内设置有垫子，所述并带翻盖板18的端头嵌入导向槽内，所述并带翻盖板18的端头设有开口槽19，所述开口槽19的下端面与光纤固定板16的上端面相持平，所述光纤固定板16上设有与导向槽垂直设置并相连通的光纤压紧槽，所述光纤压紧槽内固定安装有光纤压紧压块20，所述光纤压紧压块20上设有推拉杆21，所述推拉杆21朝向并带翻盖板18的一端固定安装在开口槽19内滑动的压块22，所述推拉杆21的另一端由光纤压紧驱动器进行驱动。本实施例中的光纤压紧驱动器未画出。
21.进一步的是，所述微调装置包括固定安装在左侧板3上的微调气缸23，所述微调气缸23的驱动端固定安装有气缸连接板24，所述气缸连接板2上固定安装有气缸夹爪25，所述气缸夹爪25的夹爪上分别固定安装有第一固定块4和第二固定块5。
22.本实用新型中的v槽设有12个。
23.本实用新型的一种自动光纤穿纤装置的有益效果是：本装置的v槽设计防止光纤交叉或重叠，使光纤排列整齐，该设计适用所有类型的散纤及带纤。v槽设计可以快速导正光纤，v槽的设计精度管控
±
0.5um，将光纤导正后进入插芯孔后第一固定块和第二固定块松开，光纤导正后误差降至最低，光纤经导正插入至插芯内，可快速实现穿纤。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。