显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示设备。


背景技术：

2.随着显示产品的发展，电视和显示器领域朝着超薄，窄边框，无边框，高亮度，高对比度，低能耗方向发展。同时，还要求内部结构更加的紧凑，外观追求整体协调感。
3.以电视机为例，后壳作为电视机的重要安全部件，设置在电视机的后方包裹着机内的电路元器件，起到安全隔离防护作用，后壳一般采用螺钉锁固在电视机屏背板上，在后壳的四周会留有一定数量的螺钉固定沉坑孔及相应螺钉。随着电视机360
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无死角外观设计理念的深入，位于电视机后方以往不大受关注的后壳越发显得重要，后壳的外观精细化设计影响着用户外观体验的提升，而后壳上的螺钉固定的沉坑孔及外露的螺钉会破坏后壳的整体外观效果，同时大量的螺钉固定也会影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示设备，使得后壳在背板上的连接能够不使用螺钉，提高用户的体验，并能够提高生产的效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种显示设备，包括显示面板、背光模组以及后壳；显示面板用于显示图像信息；背光模组包括背板、以及设置于所述背板前侧的背光源；所述背光源设置于所述显示面板的后侧；所述背板的后侧面设置有卡合部，所述卡合部的一端悬空形成有悬空端；后壳，位于所述背板的后侧；所述后壳形成有向前突伸的突伸部；所述突伸部朝向所述悬空端形成有限位槽；所述后壳能够沿所述背板的背面滑动，而使得所述限位槽卡合在所述悬空端，限定所述后壳和所述背板。
7.在一些实施例中，所述卡合部的下端悬空，所述限位槽开设于所述突伸部的上端；所述后壳沿所述背板的背面向上滑动能够使得所述限位槽卡合在所述悬空端上。
8.在一些实施例中，所述背板的背面对应所述卡合部设置有限位片，所述限位片位于所述卡合部的下端；所述限位片具有弹性，以在所述突伸部朝向所述卡合部的悬空端移动的过程中，所述突伸部的前端能够挤压所述限位片能够发生变形，并在所述限位槽卡合在所述悬空端后，所述限位片恢复形变并抵顶于所述突伸部的下端。
9.在一些实施例中，所述限位片一体成型的形成于所述背板上，所述限位片的下端连接在所述背板上，且上端悬空。
10.在一些实施例中，所述背板的背面对应所述卡合部还设置有限位凸起，所述突伸部的上端设置有向下延伸的定位槽；所述限位槽卡合在所述悬空端上时，所述限位凸起卡合在所述定位槽内。
11.在一些实施例中，所述限位凸起在竖向方向上位于所述卡合部和所述限位片之间。
12.在一些实施例中，所述背板的背面向前冲压成型形成有容置腔，所述容置腔包括弯折连接的底壁和侧壁，所述侧壁位于所述底壁的边缘连接所述底壁的边缘和所述背板的背面，所述限位片和所述限位凸起形成于所述容置腔的所述底壁上。
13.在一些实施例中，所述容置腔的上端为断口，且所述容置腔的所述底壁向前超出所述卡合部。
14.在一些实施例中，所述突伸部的左右两侧限位于所述容置腔的左右两侧壁之间。
15.在一些实施例中，所述容置腔的左右侧壁的相对面在从所述背板的背面向着所述容置腔的所述底壁延伸的方向上为相向倾斜的斜面。
16.由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型中，背板后侧面上的卡合部一端悬空形成有悬空端，后壳在背板的后侧沿背板的背面滑动，而使得后壳上的突伸部通过限位槽和悬空端的卡合，而将后壳限定在背板上，使得后壳在背板上的连接能够不使用螺钉，提高用户的体验，并能够提高生产的效率。
附图说明
18.图1是本实用新型显示设备实施例的结构示意图。
19.图2是本实用新型显示设备实施例背板和后壳的结构示意图。
20.图3是图2中a处的剖面结构示意图。
21.图4是图3中b处的放大图，其中，后壳卡合在背板上。
22.图5是本实用新型显示设备实施例背板的结构示意图。
23.图6是图5中c处的放大图。
24.图7是本实用新型显示设备实施例后壳的结构示意图。
25.图8是图7中d处的放大图。
26.图9是本实用新型显示设备实施例后壳和背板分离时的局部结构示意图。
27.图10是本实用新型显示设备实施例后壳和背板卡合时的局部结构示意图。
28.附图标记说明如下：a、显示面板；b、背光模组；100、背板；110、卡合部；120、容置腔；121、底壁；122、侧壁；130、限位片；140、限位凸起；200、后壳；210、突伸部；211、限位槽；212、定位槽；300、背光源。
具体实施方式
29.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以电视机为例，后壳作为电视机的重要安全部件，设置在电视机的后方包裹着机内的电路元器件，起到安全隔离防护作用，后壳一般采用螺钉锁固在电视机屏背板上，在后壳的四周会留有一定数量的螺钉固定沉坑孔及相应螺钉。随着电视机360
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无死角外观设计理念的深入，位于电视机后方以往不大受关注的后壳越发显得重要，后壳的外观精细化设计影响着用户外观体验的提升，而后壳上的螺钉固定的沉坑孔及外露的螺钉会破坏后壳的整体外观效果，同时大量的螺钉固定也会影响生产效率。
32.为了便于描述和理解，以显示设备立放使用时的状态为参考，显示设备面向用户的方向为前方，背向用户的方向为后方。竖向方向为上下方向，显示设备的宽度方向为左右方向。
33.图1是本实用新型显示设备实施例的结构示意图。
34.参阅图1，本实施例提供了一种显示设备，显示设备可以为电视机、计算机显示器、平板显示器等。显示设备包括用于显示图像信息的显示面板a、以及用于给显示面板a提供背光的背光模组b、背光模组b包括依次设置的背板100、以及设于背板100前侧的背光源300；背光源300设置于显示面板a的后侧。背光源300用于给显示面板a提供背光，背光源300包括沿前后方向依次设置的光学膜片组以及灯板，灯板固定于背板100的前侧面。光学膜片组位于显示面板a的背面，灯板发出的光经过光学膜片组后投射到显示面板a上，而在显示面板a上显示图像信息。在从前向后的方向上，显示面板a、光学膜片组、灯板以及背板100依次设置。
35.显示面板a、背光源300的工作原理以及结构参照相关技术中的显示设备的相应部件的结构，在此不再赘述。
36.背板100的背面设置有后壳200；后壳200的和背板100之间形成有安装腔(未示出)。该安装腔用于容置显示设备的电路元器件。
37.图2是本实用新型显示设备实施例背板和后壳的结构示意图。图3是图2中a处的剖面结构示意图。
38.参阅图2和图3，本实施例中，后壳200位于背板100的后侧，后壳200和背板100之间的空腔为安装腔，后壳200卡合在背板100的背面上。
39.图4是图3中b处的放大图，其中，后壳卡合在背板上。图5是本实用新型显示设备实施例背板的结构示意图。图6是图5中c处的放大图。
40.参阅图2至图6，背板100的背面设置有卡合部110、后壳200的相应结构卡合在卡合部110上，以使得后壳200卡合限位在背板100的背面。
41.本实施例中，背板100的背面向前冲压形成有容置腔120，容置腔120的周向的一端断口，而使得背板100在邻近断口处形成卡合部110，并使得卡合部110的朝向该断口的一端悬空形成悬空端。
42.本实施例中，容置腔120的上端断口，而使得卡合部110的下端悬空。在一些实施例中，容置腔120的左右侧或下端断口，而使得卡合部110的左右侧或上端对应悬空。
43.容置腔120包括弯折连接的底壁121和侧壁122，侧壁122位于底壁121的边缘连接底壁121的边缘和背板100的背面。底壁121和侧壁122围合形成该容置腔120的内部空间。本
实施例中，容置腔120的上端未设置有侧壁122，使得容置腔120的上端断口。
44.本实施例中，容置腔120的左右侧壁122的相对面倾斜设置，具体的，容置腔120的左右侧壁122的相对面在从背板100的背面向着容置腔120的底壁121延伸的方向上为相向倾斜的斜面。
45.背板100的背面对应卡合部110设置有限位片130，限位片130具有弹性。限位片130位于卡合部110的正对悬空端的一侧。
46.本实施例中，限位片130位于卡合部110的下端。限位片130一体成型的形成于背板100上，限位片130的下端连接在背板100上，且上端悬空。
47.本实施例中，限位片130形成于容置腔120的底壁121上。
48.在一些实施例中，限位片130沿后壳200相对背板100的滑动方向延伸，以使得后壳200滑动到卡合在卡合部110上后，限位片130抵顶于后壳200的相应位置。
49.参阅图5和图6，背板100的背面对应卡合部110还设置有限位凸起140，限位凸起140与后壳200的相应结构配合，以限定后壳200相对背板100沿左右方向的移动。
50.本实施例中，限位凸起140在竖向方向上位于卡合部110和限位片130之间。在一些实施例中，限位凸起140在竖向方向上位于卡合部110的前侧，以保持限位凸起位于140限位片130的上方。
51.本实施例中，限位片130和限位凸起140均形成于容置腔120的底壁121上，背板100于容置腔120的上端切口而在背板100上形成卡合部110，从而使得卡合部110、限位片130以及限位凸起140均不会伸入背板100和后壳200之间的安装腔内，有效的避免对安装腔内的其它结构造成干涉。
52.在一些实施例中，背板100上不设置容置腔120，卡合部110、限位片130以及限位凸起140均向后凸设于背板100的背面。
53.图7是本实用新型显示设备实施例后壳的结构示意图。图8是图7中d处的放大图。图9是本实用新型显示设备实施例后壳和背板分离时的局部结构示意图。图10是本实用新型显示设备实施例后壳和背板卡合时的局部结构示意图。
54.参阅图2至图10，后壳200位于背板的后侧，后壳200形成有向前突伸的突伸部210，突伸部210限位于卡合部110、限位片130以及限位凸起140。
55.突伸部210的朝向悬空端形成有限位槽211；后壳200能够沿背板100的背面滑动，而使得限位槽211卡合在卡合部110的悬空端，限定后壳200和背板100。
56.本实施例中，卡合部110的下端为悬空端，限位槽211开设于突伸部210的上端，后壳200沿背板100的背面向上滑动能够使得限位槽211卡合在卡合部110的悬空端上。突伸部210朝向卡合部110的悬空端移动的过程中，突伸部210的前端能够挤压限位片130能够发生变形，并在限位槽211卡合在卡合部110的悬空端后，限位片130恢复形变并抵顶于突伸部210的下端，从而将突伸部210沿上下方向限定在卡合部110和限位片130之间，限定突伸部210的上下移动，从而限定后盖200相对背板100的上下移动。
57.本实施例中，突伸部210的上端设置有向下延伸的定位槽212；突伸部210向上移动到限位槽211卡合在卡合部110的悬空端上时，限位凸起140卡合在定位槽212内，从而限定后壳200相对背板100的左右方向的移动。
58.容置腔120的左右侧壁122的相对面的倾斜设置，在突伸部210伸入到容置腔120内
时，容置腔120的左右侧壁122对突伸部210起到导向的作用，使得突伸部210能够在容置腔120的左右侧壁122的导向下沿左右方向移动到对应位置，方便突伸部210快速的和卡合部110以及限位凸起140的快速对位，方便后壳200和背板100的快速安装。
59.基于上述描述，后壳200安装到背板100的过程中，后壳200的突伸部210伸入容置腔120内，突伸部210的前端在容置腔120的左右侧壁122的导向作用下，沿左右方向移动到预设位置。后壳200向上移动，带动突伸部210向上移动，突伸部210在移动过程中，突伸部210的前端加压限位片130变形，突伸部210继续向上移动到相应的位置后，突伸部210的限位槽211卡合在卡合部110上，定位槽212卡合在限位凸起140上。突伸部210移动到相应位置后，突伸部210的前端和限位片130分离，限位片130的恢复原形，以抵接在突伸部210的下端。
60.本实用新型中，背板100后侧面上的卡合部110一端悬空形成有悬空端，后壳200在背板100的后侧沿背板100的背面滑动，而使得后壳200上的突伸部210通过限位槽211和悬空端的卡合，而将后壳200限定在背板100上，使得后壳200在背板100上的连接能够不使用螺钉，提高用户的体验，并能够提高生产的效率。
61.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。