一种光模块识别拉环及光模块的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备技术领域，具体涉及一种光模块识别拉环以及包括了该识别拉环的光模块。


背景技术：

2.随着光模块的发展，传输数据速度要求越来越快，模块从10g发展到400g，从短距离到长距离，各种类型的模块越来越多，若能够直截了当地快速地区分出不同的模块，有利于提升工作效率。现有技术中，拉环上的识别部件需要与拉环通过工艺进行焊接或者通过粘胶粘接，操作复杂，生产效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的识别拉环，能够提升产品的生产效率，且快速有效地区分出不同光模块产品。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种光模块识别拉环，其特征在于，包括相互卡合的拉环本体和卡扣，所述卡扣上设置有用于对光模块进行识别的标识，所述拉环本体上开设有用于容纳所述卡扣的缺口，所述卡扣依次包括连接板、延伸板及卡块，所述缺口包括用于容纳所述卡块的卡槽。
6.通过卡扣与缺口的设置，直接将卡扣插入缺口中，使得卡扣与拉环本体相互卡合，即可实现二者之间的连接，无需焊接或者粘接，操作简单方便，有利于提高生产效率；在卡扣上设置卡块，并与拉环本体上的卡槽相互配合，能够加强卡扣与拉环本体之间连接的牢固性和稳定性；通过在卡扣上设置识别标识，当卡扣与拉环本体连接成一整体时，即可快速区分出光模块。识别标识可以为卡扣的颜色或者设置在卡扣表面的图案、标记等。
7.优选地，所述缺口内设置有凸块，所述凸块用于将所述缺口分为所述卡槽和用于容纳所述延伸板的容纳槽。延伸板容纳于容纳槽中，使得卡扣能够与拉环本体相互连接成为一个整体，再将卡块容纳于卡槽中，卡块可以勾住凸块，使得卡扣与拉环本体之间连接地更加牢固和稳定。
8.优选地，所述连接板上至少设置有两个所述延伸板，两个所述延伸板之间形成用于容纳所述凸块的空腔。设置两块延伸板以形成空腔，空腔用来容纳缺口中的凸块，并与之紧密贴合，使得卡扣与拉环本体之间的连接更加严实。
9.优选地，两个所述延伸板相互靠近的一面上设置有所述卡块，所述卡块设置在所述延伸板远离所述连接板的一端。当卡扣伸进缺口中时，凸块容纳于延伸板形成的空腔中，卡块容纳于卡槽中将凸块紧紧勾住，加强了卡扣与拉环本体连接的牢固性，使得卡扣不易从缺口中掉落。
10.更加优选地，所述凸块包括凸块本体和延伸部，所述延伸部位于所述凸块本体靠近所述卡槽的端部。延伸部可以在卡扣与拉环本体卡接的时候起到定位作用，并在卡接后起到卡紧作用，防止卡扣与拉环本体脱离。
11.更加优选地，所述空腔包括第一空腔和第二空腔，所述凸块本体容纳于所述第一空腔中，所述延伸部容纳于所述第二空腔中。
12.优选地，所述连接板上开设有贯穿其厚度方向的通孔，所述凸块本体远离所述卡槽的端部插设在所述通孔内。凸块本体凸出第一空腔的部分可插入卡扣上的通孔内，在卡块的基础上又增加了一层保护措施，加强卡扣与拉环本体之间连接的牢固性。
13.更加优选地，所述拉环本体上设置有隔板，相邻所述隔板和/或所述隔板与所述拉环本体之间形成多个所述缺口，所述卡扣上对应多个所述缺口设置多个所述延伸板。在本实用新型的一些实施例中，相邻隔板之间和隔板与拉环本体之间形成多个所述缺口，设置多个缺口以及与之相对应的延伸板，可以增加卡块与通孔的数量，从而可以增强卡扣与拉环本体之间连接的牢固性和稳定性，避免卡扣从缺口中脱落。
14.优选地，所述连接板为弧形板。拉环本体的前端设置了缺口，并与卡扣连接，而拉环本体的前端为弧形设置，因此弧形设置的连接板与缺口更为匹配，有利于卡扣与缺口之间贴合得更加紧密。
15.优选地，本实用新型还提供了一种包括如上所述的识别拉环的光模块。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的光模块的识别拉环，通过卡扣与缺口的相互卡合，以及卡块与卡槽的相互配合，能够简单方便地实现二者的连接，有利于提高生产效率，并且加强卡扣与拉环本体之间连接的牢固性和稳定性；通过卡扣上的识别标识，可以快速有效地区分出不同类别的光模块。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型优选实施例的拉环本体的立体图；
19.图2为本实用新型优选实施例的拉环本体的俯视图；
20.图3为本实用新型优选实施例的卡扣的第一视角的立体图；
21.图4为本实用新型优选实施例的卡扣的第二视角的立体图；
22.图5为本实用新型优选实施例的拉环的立体图；
23.附图中：拉环本体
‑
1，缺口
‑
11，卡槽
‑
111，容纳槽
‑
112，定位槽
‑
113，凸块
‑
12，凸块本体
‑
121，延伸部
‑
122，隔板
‑
13，卡扣
‑
2，连接板
‑
21，通孔
‑
211，定位部
‑
212，延伸板
‑
22，卡块
‑
23，第一空腔
‑
241，第二空腔
‑
242。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1至5，本实施例的光模块包括壳体、设置在壳体内的器件以及设置在壳体上的识别拉环。本实施例的光模块识别拉环包括相互卡合的拉环本体1和卡扣2，卡扣2设置在拉环本体1远离壳体的一端。不同类别的光模块的拉环上卡接不同颜色的卡扣2，以用于对光模块进行识别。
26.如图1和2所示，本实施例中拉环本体1上设置有两个隔板13，相邻隔板13之间以及隔板13与拉环本体1之间共形成三个缺口11。缺口11内设置有凸块12，凸块12用于将缺口11分为卡槽111和容纳槽112。凸块12包括凸块本体121和延伸部122，延伸部122位于凸块本体121靠近卡槽111的端部，本实施例中延伸部122由凸块本体121的一侧向靠近拉环本体的一端延伸后形成。延伸部122可以在卡扣2与拉环本体1卡接的时候起到定位作用，并在卡接后起到卡紧作用，防止卡扣2与拉环本体1脱离。本实施例中设置缺口11的宽度从靠近卡槽111的一端到远离卡槽111的一端逐渐增加，方便将卡扣2卡接至拉环本体1上。
27.如图3和4所示，卡扣2依次包括弧形设置的连接板21、贯穿连接板21厚度方向的通孔211、延伸板22及卡块23，延伸板容纳于容纳槽112中，卡块容纳于卡槽111中。延伸板22远离连接板21的端部边角为弧形设置，方便插入。在本实施例中，卡扣2上对应三个缺口11在连接板21上设置有六个延伸板22，即每两个相对设置的延伸板22为一组，共设置三组，每组延伸板22的延伸方向相同。其中，卡块23位于每组两个延伸板22相互靠近的一面上，且位于延伸板22远离连接板21的一端。即本实施例中每组两个延伸板22及对应的卡块23为一个卡接组件，连接板21上共设置了三个卡接组件，相邻两个卡接组件之间具有凹槽，用于容纳拉环本体1上的隔板13，隔板13的端面为弧形，能够与凹槽的底面相贴合，使得卡扣2与缺口11紧密卡合。
28.此外，每组的两个延伸板22之间形成用于容纳凸块12的空腔，包括第一空腔241和第二空腔241。凸块本体121容纳于第一空腔241中，凸块本体121远离卡槽111的端部插设在通孔211内，延伸部122容纳于第二空腔242中；其中，凸块本体121的端部形状与通孔211的孔型完全匹配，插入后凸块本体121的端面与连接板21远离延伸板22的外表面齐平。当卡扣2完全伸进缺口11中时，卡扣2的上表面和下表面分别与拉环本体1的上表面和下表面保持齐平，凸块12容纳于每组的延伸板22形成的空腔中，卡块23容纳于卡槽111中将凸块12紧紧勾住，加强了卡扣2与拉环本体1连接的牢固性，使得卡扣2不易从缺口11中掉落。
29.本实施例中缺口11还包括定位槽113，连接板21的两端部分别具有容纳在定位槽113内的定位部212，定位部212与定位槽113的配合起到安装定位并使得拉环本体1与卡扣2紧密卡合。定位部212靠近拉环本体1一侧的边角为弧形设置，方便定位部212的插入和之后的定位。
30.本实施例中为了方便拉环本体1与卡扣2之间的安装，如前所述，靠近连接板21一侧的缺口11宽度大于远离连接板21一侧的缺口11宽度，延伸板22设置为与其匹配的形状，即远离连接板21一侧的延伸板22的宽度小于靠近连接板21一侧的延伸板22的宽度，方便安装时卡块23和延伸板22沿着缺口11向内插入。同理，隔板13的宽度以及对应的凹槽的宽度都是渐变的，方便安装时的卡接以及加强安装后拉环本体1与卡扣2之间的紧密连接。
31.本实施例中的卡扣2上的延伸板22将拉环本体1的凸块12包裹在内，所以通过拉环本体1和卡扣2的结构设计了多个定位和卡接关系以保证二者的紧密连接，包括但不限于：卡槽111与卡块23的配合限制卡扣2在一个方向(延伸板22的延伸方向)的移动，凸块12与其
上下表面的延伸板22的配合限制卡扣2在另一方向(垂直于凸块12表面的方向)的移动，隔板13与凹槽、定位槽113与定位部212的配合限制卡扣2在延伸板22所在平面上的左右移动。
32.本实施例的拉环通过将卡扣2插入缺口11中，使得延伸板22容纳于容纳槽112中，卡块23容纳于卡槽111中，凸块12容纳于空腔和通孔211中，能够简单方便地实现二者的连接，并且卡块23能够将凸块12勾住，有利于加强卡扣2与拉环本体1之间连接的牢固性和稳定性。当卡扣2与拉环本体1连接为一完整的拉环时，直接通过卡扣2的不同颜色，即可快速有效地区分出不同的光模块。且本实施例中的拉环，其延伸板22裸露在外的面积大，相对于将延伸板22和卡块23插入在拉环本体1内的实施方式，本实施例中的拉环起到的识别效果更为优异，且通过拉环本体1与卡扣2的结构设计保证了二者之间的紧密牢固连接。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。