硒鼓用减震显影辊的制作方法

1.本实用新型属于打印机配件技术领域，具体涉及一种硒鼓用减震显影辊。


背景技术：

2.硒鼓是激光打印机的核心，70％的打印技术都蕴含在硒鼓中。显影辊是硒鼓中重要的核心组成部件，是对图像密度影响最大的部件之一。打印机、复印件、传真机等图像成形装置中，显影装置及清洁装置中使用在圆周方向上具有多个磁极的显影辊，在显影装置中使用的显影辊通过带电调色剂对形成在感光鼓表面上的静电潜像进行显影，在清洁装置中使用的显影辊将残留在感光鼓表面上的带电调色剂除去，这其中最为重要的配件之一就是显影辊，它负责将碳粉从粉仓中吸出，并与碳粉摩擦，使碳粉带电。碳粉带电后才能被感光鼓吸附，最后转印在纸张上，打印出文件显影辊的质量会直接影响着复印、打印的质量。但是现有的显影辊结构较简单，在使用过程中转动会产生振动，振动力度过大，容易产生变形，使用时间过久会降低显影辊的使用寿命，导致使用成本较高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中显影辊易震动影响显影辊使用寿命，增加使用成本的问题。本技术提供一种硒鼓用减震显影辊，包括显影辊本体结构，所述显影辊本体结构内具有容纳空间，所述容纳空间内设置有磁芯，所述磁芯外壁缠绕有导电线，所述显影辊本体结构两端分别连接有第一减震座和第二减震座，所述第一减震座和所述第二减震座结构包括至少两层壳体，任意相邻的两个壳体之间填充有折叠缓冲材料；所述磁芯的两端分别通过第一弹性元件与所述折叠缓冲材料连接，若干个所述第一弹性元件沿所述磁芯的周向均匀分布，所述第一减震座和所述第二减震座外壁分别连接有伸缩盘，所述伸缩盘内壁通过第二弹性元件与所述磁芯连接，所述伸缩盘外端固定装设于硒鼓壳体内壁。
4.在一些优选技术方案中，任意相邻的两个所述壳体之间填充有至少两种不同硬度的缓冲材料叠加构成的缓冲结构。
5.在一些优选技术方案中，所述折叠缓冲材料具有若干个第一缓冲面折痕、若干个第二缓冲面折痕，以及形成于相邻两个缓冲面折痕之间的第三缓冲面折痕，第一缓冲面折痕与壳体外部紧密配合，第二缓冲面折痕与壳体内部紧密配合，第三缓冲面折痕在该折叠缓冲材料的径向上位于第一缓冲面折痕与第二缓冲面折痕之间，若干个第二缓冲面折痕的相邻第二缓冲面折痕之间的周向间距呈大到小的交替排列。
6.在一些优选技术方案中，所述显影辊本体结构外表面套设有磁辊隔套。
7.在一些优选技术方案中，所述第一减震座和所述第二减震座外壁均连接有卡块，所述显影辊本体结构外壁设置有与所述卡块相配合的卡槽。
8.在一些优选技术方案中，所述第一减震座内壁连接有套管，所述套管内壁连接有内螺纹，所述磁芯外壁连接有直杆，所述直杆外壁连接有与内螺纹配合的外螺纹，所述第二
减震座内壁连接有与磁芯相配合的限位座。
9.在一些优选技术方案中，若干个所述第二弹性元件沿所述磁芯的端面周向均匀分布。
10.在一些优选技术方案中，所述第一弹性元件的伸缩方向与所述第一弹性元件的伸缩方向正交设置。
11.在一些优选技术方案中，沿所述磁芯周向均匀分布的若干个所述第一弹性元件为一组，多组所述第一弹性元件沿所述磁芯长度方向均匀间隔分布。
12.在一些优选技术方案中，所述第一弹性元件和所述第二弹性元件均为弹簧。
13.本实用新型的硒鼓用减震显影辊通过在磁芯两端设置减震座，进而通过减震座内的第一弹性元件减少径向震动，第二弹性元件减少轴向震动，而后还能够通过折叠缓冲材料实现多级缓冲减震，本技术能够有效降低硒鼓显影辊在运动过程中产生的振动，避免磁芯容易产生变形，延长使用寿命，减少使用成本且使结构便于安装。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种实施例的硒鼓用减震显影辊整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例中硒鼓用减震显影辊侧视图；
17.图3为图2中b
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b的剖视图；
18.图4为本实用新型一种实施例中硒鼓用减震显影辊的半剖示意图；
19.图5为本实用新型一种实施例中折叠缓冲材料与磁芯的示意图；
20.图6为本实用新型一种实施例中折叠缓冲材料与第一弹性元件的示意图；
21.图7为本实用新型一种实施例中减振座与主体结构的连接的半剖示意图。
22.附图标记列表：
23.100
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显影辊本体结构；110
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磁芯，111
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连接端；120
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导电线，130
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卡槽；200
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第一减震座；210
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卡块；300
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第二减震座；400
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减震缓冲结构；410
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内壳体，411
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内层折叠缓冲材料，420
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外壳体，421
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外层折叠缓冲材料，500
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第一弹性元件，600
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第二弹性元件。
具体实施方式
24.为使本实用新型的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
25.本实用新型的一种硒鼓用减震显影辊，包括显影辊本体结构，所述显影辊本体结构内具有容纳空间，所述容纳空间内沿显影辊本体长度方向设置有磁芯，所述磁芯外壁缠绕有导电线，所述显影辊本体结构两端分别连接有第一减震座和第二减震座，所述第一减震座和所述第二减震座结构包括至少两层壳体，任意相邻的两个壳体之间填充有折叠缓冲材料；所述磁芯的两端分别通过第一弹性元件与所述折叠缓冲材料连接，若干个所述第一弹性元件沿所述磁芯的周向均匀分布，所述第一减震座和所述第二减震座外壁分别连接有
伸缩盘，所述伸缩盘内壁通过第二弹性元件与所述磁芯连接，所述伸缩盘外端固定装设于硒鼓壳体内壁。
26.为了更清晰地对本实用新型硒鼓用减震显影辊进行说明，下面结合附图对本实用新型一种优选实施例进行展开详述。
27.作为本实用新型的一个优选实施例，本实用新型的硒鼓用减震显影辊如图1所示，包括显影辊本体结构100，显影辊本体结构100内具有容纳空间，该容纳空间内设置有磁芯110，磁芯110外壁缠绕有导电线120，显影辊本体结构100两端分别连接有第一减震座200和第二减震座300，第一减震座200和第二减震座300用于防护并缓冲显影辊的振动，避免影响显影辊使用寿命，增加使用成本的问题。
28.进一步地，第一减震座200和第二减震座300的内壁均设置有减震缓冲结构400，减震缓冲结构400包括至少两层壳体，任意相邻的两个壳体之间填充有折叠缓冲材料；磁芯110的两端分别通过第一弹性元件500与折叠缓冲材料连接，若干个第一弹性元件500沿磁芯110的周向均匀分布，第一减震座200和第二减震座300外壁分别连接有伸缩盘，该伸缩盘内壁通过第二弹性元件600与磁芯110连接，伸缩盘外端可拆卸地装设于硒鼓壳体内壁。
29.优选地，沿磁芯110周向均匀分布的若干个第一弹性元件500为一组，多组第一弹性元件500沿磁芯110长度方向均匀间隔分布。每组中的各第一弹性元件一端与折叠缓冲材料连接，另一端与磁芯110的连接端111匹配，通过该设置能够有效减少磁芯110在受外力的情况下因振动带来的损伤。
30.更进一步地，本技术还设置有第二弹性元件600，第二弹性元件600一端与伸缩盘内端面连接，另一端与磁芯110的端面连接。
31.若干个第二弹性元件600沿磁芯110的端面周向均匀分布。并且第一弹性元件500的伸缩方向与第一弹性元件500的伸缩方向正交设置，即第二弹性元件的伸缩方向与磁芯的轴向相同，第一弹性元件的伸缩方向与磁芯的径向相同。在一些优选实施例中，第一弹性元件500和第二弹性元件600均为弹簧。
32.在一些优选实施例中，减震缓冲结构400括至少两层壳体，并且任意相邻的两个壳体之间填充有至少两种不同硬度的缓冲材料叠加构成的缓冲结构。本技术附图示意的实施例参阅图5和图6，减震缓冲结构400包括两层壳体，分别为内壳体410和外壳体420，进一步地，内壳体410和外壳体420之间设置有外层折叠缓冲材料421，内壳体410和磁芯110之间设置有内层折叠缓冲材料411。
33.在本发明的优选实施例中，内层折叠缓冲材料411和外层折叠缓冲材料421均由第一缓冲材料、第二缓冲材料折叠后叠加在一起构成，第一缓冲材料第二缓冲材料的硬度高于第一缓冲材料的硬度。第一缓冲材料折叠形成第一缓冲部430，第二缓冲材料折叠后形成第二缓冲部440，第一缓冲部430的高度高于第二缓冲部440的高度，第一缓冲部430和第二缓冲部440能够与磁芯110接触；第一缓冲部430和第二缓冲部440紧密配合构成缓冲组，若干个缓冲组均匀分布于本发明壳体内部用于缓冲、减震，以保护磁芯。当打印机受到外力干扰或被移动时，若沿横向移动，则第二弹性元件为磁芯提供防护缓冲，若沿径向移动则第一弹性元件能够为磁芯提供防护缓冲；更进一步地，缓冲结构的第一缓冲部受到磁芯的压力，使其向下挤压，此时缓冲结构的第一缓冲部430为第二级减震防护，当第一缓冲部430挤压到与第二缓冲部440的高度相同时，此时挤压后的第一缓冲部430与第二缓冲部440共同紧
密配合以保护磁芯110，此时为第三级减震防护，其能够消除本发明磁芯受到的力，以减少磁芯收到损坏。需要说明的是，本领域技术人员可根据实际情况随意设置其结构，缓冲材料沿其结构外缘均匀设置，缓冲材料能够在保证不影响打印质量的前提下，尽可能的减少震动所带来的损失，同时不为硒鼓增加重量。
34.具体而言，在本发明的另一种优选实施例中，减震缓冲结构包括至少两层壳体，任意相邻的两个壳体之间填充有折叠缓冲材料用于减少应力传递，增加缓冲行程，从而减少振动瞬时过载和平均过载。折叠缓冲材料具有若干个第一缓冲面折痕、若干个第二缓冲面折痕，以及形成于相邻两个缓冲面折痕之间的第三缓冲面折痕，第一缓冲面折痕可以与磁芯配合接触，第二缓冲面折痕与壳体内部紧密配合，第三缓冲面折痕在该折叠缓冲材料的径向上位于第一缓冲面折痕与第二缓冲面折痕之间，若干个第二缓冲面折痕的相邻第二缓冲面折痕之间的周向间距呈大到小的交替排列。通过这样的设置能够使得本发明的折叠缓冲材料充分吸收振动，保护磁芯，具体地，附图仅示意了一层折叠缓冲材料的布置方式，在实际应用中，本领域技术人员可采用多层如图所示的折叠缓冲材料，同时设置多层阶梯式壳体套装保护磁芯，相邻壳体之间设置如图所示的折叠缓冲材料，在受到压力的时候对第一缓冲面折痕受到压力向下运动，进而形成其折痕的两边向外扩散，填补了相邻第三缓冲面折痕之间的空白区域，第一缓冲面折痕的高度降低后与第三缓冲面折痕的高度相同，此时第一缓冲面折痕与第三缓冲面折痕紧密配合用于减振防护磁芯或相邻两个壳体之间的受力，通过多层壳体的套设的方式使得本发明的防护缓冲模块能够有效防止振动对磁芯的损伤变形。
35.优选地，本发明还可应用于打印机硒鼓中的各个电子元件，例如转印辊、定影辊。通过在每个电子元件外表面均包覆上述折叠缓冲材料，一方面能够保护每个电子元件防止其受力损坏，另一方面能够限位，避免打印机移动时振动位移，影响打印质量和使用寿命。
36.进一步地，由于本发明的缓冲材料均为折叠设置，其能够在同样地空间内增大缓冲材料的使用量，既增大了缓冲效果，又提高了有显影辊的防护层级，保证打印质量。
37.更优选地，第一减震座200和第二减震座300外壁均连接有卡块210，显影辊本体结构100外壁设置有与卡块210相配合的卡槽130。由于在使用时，显影辊两端伸缩盘的外端面分别与打印机硒鼓壳体的两端壁连接，因此，显影辊的两端的轴向移动被打印机硒鼓壳体限位，而由于卡槽和卡块的连接方向为轴向，因此该设置能够快速安装和拆卸，以便于对显影辊本体结构内部进行清洁。
38.第一减震座内壁连接有套管，套管内壁连接有内螺纹，磁芯110外壁连接有直杆，直杆外壁连接有与内螺纹配合的外螺纹，第二减震座300内壁连接有与磁芯110相配合的限位座。通过限位座9对磁芯101的位置进行固定，便于磁芯101安装牢固，且便于拆卸。
39.在另一些优选实施例中，本技术显影辊本体结构外表面套设有磁辊隔套。该磁辊隔套用于控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于提高墨粉"跳动显像"。同时，该隔套还能使得该装置的磁性得到增强，从而提升了显影辊的工作质量。
40.在另一些优选实施例中，本技术还提供一种硒鼓的优选实施例，具体地，该硒鼓包括粉仓壳体，粉仓壳体内转动设有相互平行的磁辊和显影辊，该显影辊为上述任一实施例的硒鼓用减震显影辊，粉仓壳体内部位于磁辊下方设有刮粉板，粉仓壳体双侧外部可拆卸卡接有第一挡板和第二挡板，其中，刮粉板上成型有矩形槽，保持磁辊位于显影辊上方方位
并正对矩形槽，位于矩形槽右侧一端设置挡光部，用于挡住激光照射。硒鼓中的磁辊表面涂覆了有机材料，预先带有电荷，当光线照射过来时，收到照射的部位会发生电阻反应，发送过来的数据信号控制激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断的变化，这样就会有地方收到照射，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。而当硒鼓在工作中转动的同时，打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成，激光时打印过程中非常重要的光源，在经过转印和打印长时间工作之后会经过刮粉板上的槽体透过从而造成在打印纸张上形成打印黑斑的缺陷，严重影响到打印的质量，因此，保持磁辊位于显影辊上方方位并正对矩形槽，位于所述矩形槽右侧一端设置挡光部，通过挡光部有效对激光进行抵挡，以解决了现有的该问题缺陷，结构简单且设计合理，通过简单的设计思路解决了现有的不足。更进一步地，挡光部一体成型于矩形槽中，并且挡光部通过挡光片安装于矩形槽右侧端上。矩形槽和刮粉板中心线对称，在本方案中，经过的挡光部有效抵挡激光透射，挡光部可以一体成型在矩形槽的一端上将矩形槽补上一部分，其长度优选小于矩形槽整体长度的，这种结构的刮粉板直接一体注塑成型即可，工艺成型效率高。进一步地，挡光部通过档光片安装于矩形槽上，挡光片为金属片或非金属片，直接将挡光片固定在矩形槽的右侧端上，有效的挡住激光透过，需要注意的是，确保挡光片的安装牢固度，避免在使用过程中容易脱落，降低维修频率。
41.上述本技术实施例中的技术方案中，至少具有如下的技术效果及优点：
42.本实用新型的硒鼓用减震显影辊通过在磁芯两端设置减震座，进而通过减震座内的第一弹性元件减少径向跳动，第二弹性元件减少轴向震动，而后还能够通过折叠缓冲材料实现多级缓冲减震，本技术能够有效降低硒鼓显影辊在运动过程中产生的振动，避免磁芯容易产生变形，延长使用寿命，减少使用成本且使结构便于安装。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
46.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改
或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。