显影盒和处理盒的制作方法

文档序号:28197315发布日期:2021-12-25 02:23阅读:174来源:国知局
显影盒和处理盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电子照相成像设备的显影盒及包括该显影盒的处理盒。


背景技术:

2.显影盒通常单独或者与感光鼓盒组成处理盒后安装到例如激光打印机的电子照相成像设备中,用于向感光鼓提供显影剂,使感光鼓上的静电潜像显影。其中,显影盒具有存储仓和显影仓,存储仓和显影仓之间是设有开口部的分隔壁。在显影盒安装使用前,通常需要采用分隔膜密封分隔壁上的开口部,以将显影剂密封存储在存储仓内,此时存储仓内的气压通常大于外部气压。显影盒使用时,随着分隔膜的撕离,存储仓内存储的显影剂可通过分隔壁上的开口部进入到显影仓内,并由显影辊供给到感光鼓上。
3.现有技术中,与分隔膜连接的分隔壁表面形成平面结构,在将分隔膜设置(例如热焊)到分隔壁表面时,分隔膜和分隔壁的连接区域容易产生不期望的偏移,导致分隔膜的局部区域连接强度相对较低。在存储仓内气压的作用下,分隔膜连接强度相对较低的区域容易与分隔壁分离,导致显影仓的密封存储环境破坏,进而影响成像质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种能够改善分隔膜和分隔壁之间密封连接可靠性的显影盒。
5.本实用新型的另一目的是提供一种包括上述显影盒的处理盒。
6.为了实现上述主要目的,本实用新型提供了一种显影盒,包括具有存储仓和显影仓的显影壳体,存储仓和显影仓之间设有分隔壁,分隔壁上形成有连通存储仓和显影仓的开口部,开口部由设置在分隔壁上的分隔膜密封;其中,分隔壁位于显影仓一侧的表面上设有从该表面凸出的凸起部,凸起部围绕开口部设置;分隔膜与凸起部密封连接。
7.上述技术方案中,设置在分隔壁上的凸起部可以在固定连接分隔膜时起到定位作用,使得分隔膜能够更为精确地连接到分隔壁上,从而改善分隔膜密封连接的可靠性。
8.根据本实用新型的一种具体实施方式,分隔膜热焊在凸起部的表面上。
9.根据本实用新型的一种具体实施方式,在围绕开口部的设置方向上,凸起部的凸起高度保持一致;位于开口部相对两侧的凸起部对称设置,以便于将分隔膜连接到凸起部表面。
10.根据本实用新型的一种具体实施方式,在围绕开口部的设置方向上,凸起部的表面宽度保持一致;并且,分隔膜完全覆盖凸起部的表面。这样,可以保证分隔膜与凸起部之间各个连接区域的连接强度具有高度一致性,进一步增强分隔膜密封连接的可靠性。
11.根据本实用新型的一种具体实施方式,凸起部围成角部为圆角的矩形。
12.根据本实用新型的一种具体实施方式,显影壳体的一个端部侧壁上设有隔膜槽,分隔膜经由隔膜槽伸出到显影盒的外部;隔膜槽内设有密封件,密封件的侧面与穿过隔膜槽的分隔膜紧密接触。
13.进一步地,分隔膜包括折叠设置的密封段和撕拉段,密封段与凸起部密封连接,撕拉段的自由端经由隔膜槽伸出到显影盒的外部。如此设置,可以将分隔膜逐步从凸起部表面撕离,减小分隔膜的撕离阻力。
14.进一步地,从显影盒的纵向观察,凸起部的表面位于隔膜槽的轮廓范围之内。这样,可以减小撕离分隔膜的阻力,防止分隔膜撕离时受到隔膜槽棱边的阻挡而断开。
15.进一步地,密封件接触分隔膜的侧面设有一个或多个清洁肋条,清洁肋条沿分隔膜的宽度方向延伸。其中,清洁肋条可以起到“刮刀”的作用,在分隔膜撕离时刮除附着在分隔膜表面的显影剂。
16.根据本实用新型的一种具体实施方式,开口部包括多个在其长度方向上间隔设置的显影剂输送窗口,以增强分隔壁的结构强度。
17.为了实现上述另一目的,本实用新型还提供了一种处理盒,包括感光鼓盒和如上所述的任意一种显影盒。
18.为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型显影盒实施例的立体结构图;
20.图2是本实用新型显影盒实施例的横向剖视图;
21.图3是实施例中显影壳体的结构图,其中示出了分隔壁的结构;
22.图4是本实用新型显影盒实施例的纵向剖视图,其剖切面通过显影辊的旋转轴线且与隔膜槽的长度方向垂直;
23.图5是本实用新型显影盒实施例的结构分解图;
24.图6是实施例中用于密封隔膜槽的密封件的立体结构图;
具体实施方式
25.如图1和2所示,实施例的显影盒包括显影壳体10和显影辊21,显影辊21可旋转地显影壳体10的两个相对端部。显影壳体10内具有存储仓101和显影仓102,存储仓101和显影仓102之间设有分隔壁11,分隔壁11上形成有连通存储仓101和显影仓102的开口部111。如图3所示,开口部111沿显影壳体10的纵向延伸而呈长条状,多个肋条113沿开口部111的长度方向设置在开口部111中,将开口部111分隔为多个沿其长度方向间隔设置的显影剂输送窗口114。肋条113的设置可以增强分隔壁11的结构强度。
26.如图2和3所示,分隔壁11位于显影仓102一侧的表面上设有从该表面凸出的凸起部112,凸起部112围绕开口部111设置,优选围成角部为圆角的矩形(见图3)。优选的,在围绕开口部111的设置方向上,凸起部112的凸起高度保持一致;位于开口部111相对两侧的凸起部对称设置。特别优选的,在围绕开口部111的设置方向上,凸起部112的表面宽度保持一致。
27.分隔膜30与凸起部112连接,例如采用热焊的方式连接到凸起部112的表面,从而密封开口部111,以将显影剂密封保存在存储仓101内。如图4所示,分隔膜30包括折叠设置的密封段31和撕拉段32,密封段31通过热焊工艺连接到凸起部112的表面,并将凸起部112
的表面完全覆盖,撕拉段32则与凸起部112分离。
28.撕拉段32的自由端321伸出到显影盒的外部,相对的另一端则是与密封段31连接的弯折端。如图4

5所示,显影壳体10的端部侧壁12上设有贯穿端部侧壁12的隔膜槽121,撕拉段32的自由端321从隔膜槽121穿出到显影壳体10的外部。在撕拉分隔膜30的自由端321时,分隔膜30的密封段31将逐步从凸起部112的表面剥离。
29.如图4所示,从显影盒的纵向观察,凸起部112的表面位于隔膜槽121的轮廓范围之内。如此设置,可以减小撕离分隔膜30的阻力,特别是防止分隔膜30在撕离过程中受到隔膜槽121棱边的阻挡而断开。
30.在分隔膜30撕离后,存储在存储仓101内的显影剂可以由设置在存储仓101内的搅拌架或者送粉构件(图中未示出)输送到显影仓102内,再被设置在显影仓102内的送粉辊22供给到显影辊21上,参与显影。
31.隔膜槽121内设有弹性的密封件14,密封件14的侧面与穿过隔膜槽121的分隔膜30紧密接触。如图6所示,密封件14与分隔膜30接触的侧面设有一个或多个清洁肋条141,清洁肋条141设置为沿分隔膜30的宽度方向延伸。其中,清洁肋条141可以起到“刮刀”的作用,刮除附着在分隔膜30表面的显影剂。
32.进一步地,如图4和5所示,端部侧壁12上设有支架13,支架13包括用于支撑显影辊21的支撑部131和按压密封件14的按压部132。其中,按压部132可以设置为仅按压密封件14外端接触分隔膜30的一侧,也可以设置为按压密封件14的整个外端面,即按压部132设置为至少按压密封件14接触分隔膜30的一侧。利用按压部131对密封件14进行按压,能够抑制撕离分隔膜30时密封件14的形变,从而减少或避免显影剂从隔膜槽121泄露。
33.进一步地,上述实施例的显影盒可以单独安装至电子照相成像设备,也可以与感光鼓盒组合在一起形成处理盒后安装至电子照相成像设备。其中感光鼓盒的结构及其与显影盒的组合方式可以与现有技术相同,不再赘述。
34.虽然本实用新型以具体实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的变化或置换,即凡是依照本实用新型所做的同等改变,应为本实用新型的保护范围所涵盖。
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