处理盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电子照相成像设备的处理盒。


背景技术：

2.在例如激光打印机、复印机的电子照相成像设备中通常具有以可拆卸方式安装的处理盒。处理盒可以由显影单元和感光单元组成；其中，感光单元包括可旋转地支撑在感光壳体上的感光鼓，显影单元包含可旋转地支撑在显影壳体上的显影辊，显影壳体内具有存储仓和显影仓。处理盒工作时，显影剂首先从存储仓输送到显影仓，然后附着到显影辊表面，并由显影辊供给至感光鼓显影辊用于向感光鼓供应显影剂，使感光鼓上的静电潜像显影。
3.一般地，处理盒安装使用前，会采用分隔膜将存储仓与显影仓密封分隔。该分隔膜具有伸出到处理盒外部的撕拉端，处理盒安装使用时，再由用户将分隔膜撕离，使得存储仓与显影仓之间相通，显影剂能够从存储仓中流入显影仓，并参与显影。
4.现有技术的一种处理盒中，显影单元和感光单元通过位于其相对两端的两个端盖连接在一起，其中一个端盖上设有供分隔膜穿过的穿出孔，在组装显影单元与感光单元而得到处理盒时，需要将分隔膜的撕拉端对准穿出孔并从其中穿过，以使撕拉端暴露在处理盒外部。但由于分隔膜是柔性的，因此分隔膜撕拉端与穿出孔的对准通常费时费力，导致分隔膜穿孔作业及处理盒组装效率低下，也不便于实现自动化生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种生产工艺简单且便于实现自动化生产的处理盒。
6.为了实现上述主要目的，本实用新型提供了一种处理盒，包括显影单元和感光单元，显影单元和感光单元通过第一端盖和第二端盖连接在一起；显影单元包括显影壳体和可旋转地支撑在显影壳体上的显影辊，显影壳体内具有存储仓和显影仓，存储仓和所述显影仓之间设有分隔膜；其中，显影壳体与第一端盖连接的侧壁上设有隔膜槽，分隔膜从隔膜槽穿过，并从第一端盖的旁侧伸出至处理盒的外部。
7.上述技术方案中，分隔膜从第一端盖的旁侧伸出至处理盒的外部，无需如现有技术一样在第一端盖上设置分隔膜穿出孔，组装显影单元和感光单元时也无需将分隔膜从第一端盖中穿过，既简化了处理盒的生产工艺，也便于实现高效率的自动化生产。
8.根据本实用新型的一种具体实施方式，存储仓和显影仓之间设有分隔壁，分隔壁上形成有连通存储仓和显影仓的开口部，分隔膜设置在分隔壁上，并密封该开口部。
9.根据本实用新型的一种具体实施方式，显影壳体上设有暴露在处理盒外部的显影剂注入口和密封显影剂注入口的密封盖。显影剂注入口暴露在在处理盒外部，可以在处理盒组装后才注入显影剂，防止组装过程中因存储仓内显影剂重量过多而影响装配效率。
10.进一步地，显影剂注入口设置在显影壳体与第一端盖连接的侧壁上，并位于第一
端盖的旁侧而不被第一端盖遮挡。
11.进一步地，显影剂注入口和分隔膜的撕拉端暴露在第一端盖的同一侧部。
12.根据本实用新型的一种具体实施方式，从第一端盖一侧观察，隔膜槽设置在邻近第一端盖侧边的位置，以便于分隔膜的撕离操作，也更有利于进行第一端盖的组装。具体的，从第一端盖一侧观察，隔膜槽可以与第一端盖的侧边重叠设置，也可以位于第一端盖的外部并靠近第一端盖的侧边，还可以位于第一端盖内部并靠近第一端盖的侧边。
13.根据本实用新型的一种具体实施方式，隔膜槽内设有密封件，分隔膜与密封件的一个侧边接触。
14.进一步地，第一端盖或显影壳体与第一端盖连接的侧壁上设有用于按压密封件的按压部。按压部可以在撕离分隔膜时抑制密封件的变形，进而抑制显影剂从隔膜槽漏出。
15.进一步地，按压部设置为至少按压密封件接触分隔膜的一侧。在撕离分隔膜时，密封件的形变主要发生在与分隔膜接触的一侧，因此至少将该侧用按压部按压，可以很好地抑制该侧的形变，从而更可靠地防止分隔膜撕离时显影剂从隔膜槽漏出。
16.进一步地，显影壳体与第一端盖连接的侧壁上设有用于支撑显影辊的支架，按压部形成在该支架上，以利于简化产品结构及组装。
17.为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型处理盒实施例的立体结构图；
19.图2是图1所示处理盒实施例的结构分解图；
20.图3是图1所示处理盒中显影单元的横向剖视图；
21.图4是图1所示处理盒实施例第一端盖一侧的正视图；
22.图5是图1所示处理盒中显影单元的局部结构分解图，其中示出了隔膜槽的密封结构；
23.图6是图1所示处理盒中显影单元的局部纵向剖视图，其中示出了隔膜槽的密封结构。
具体实施方式
24.请参阅图1和2，本实用新型实施例的处理盒包括显影单元10和感光单元20，显影单元10和感光单元20通过设置在其相对两端的第一端盖31和第二端盖32连接在一起。其中，感光单元20包括感光壳体21和可旋转地支撑在感光壳体21上的感光鼓22，第一端盖31与感光壳体21组装连接，例如通过螺钉固定在感光壳体21的第一端部；第二端盖32与感光壳体21一体成型，可以视为感光壳体21的一部分。
25.显影单元10包括设置在第一端盖31和第二端盖32之间的显影壳体11，显影壳体11与第一端盖31和第二端盖32之间可以形成活动连接(例如转动连接)。如图3所示，显影壳体11上可旋转地支撑有显影辊12，显影辊12用于向感光鼓22提供显影剂，使感光鼓22上的静电潜像显影。
26.显影壳体11内具有存储仓131和显影仓132，存储仓131和显影仓132之间设有分隔
膜40。具体的，显影壳体11包括设置在存储仓131和显影仓132之间的分隔壁113，分隔壁113上形成有连通存储仓131和显影仓132的开口部114，分隔膜40设置(例如热焊)在分隔壁113上，并密封开口部114。
27.处理盒工作时(此时分隔膜40已撕离)，存储在存储仓131内的显影剂先由设置在存储仓131内的搅拌架或送粉构件(图中未示出)输送到显影仓132内，再被设置在显影仓132内的送粉辊13供给到显影辊12上。
28.请继续参阅图1和2，显影壳体11的侧壁111与第一端盖31连接，侧壁111上设有贯穿侧壁111的隔膜槽115(见图5
‑
6)，分隔膜40具有从隔膜槽115穿出到显影壳体11外部的撕离端41。进一步地，撕离端41从隔膜槽115穿出后，从第一端盖31的旁侧伸出至处理盒的外部(见图1)，以便于处理盒安装使用时将分隔膜40撕离。由于分隔膜40不从第一端盖31中穿过，因此可以简化处理盒的生产工艺，也便于实现高效率的自动化生产。
29.如图4所示，在本实用新型的一个具体实施例中，从第一端盖31一侧观察，隔膜槽115设置为邻近第一端盖31的侧边311，这不仅便于分隔膜40的撕离操作，也更有利于第一端盖31的组装。其中，隔膜槽115可以如图4所示邻近侧边311但被第一端盖31完全遮挡。在其他实施例中，隔膜槽115可以暴露在第一端盖31外部邻近侧边311的位置，也可以设置为与侧边311重叠(即被第一端盖31部分遮挡)。进一步地，隔膜槽115优选设置为与第一端盖31的侧边311基本平行。
30.图5和6示出了隔膜槽115的密封结构，其中图6是显影单元10的局部纵向剖视图，其剖切面通过显影辊12的旋转轴线且与隔膜槽115的长度方向垂直。如图5和6所示，隔膜槽115内设有密封件15，分隔膜40与密封件15的一个侧边接触。具体可以是，撕离分隔膜40时，密封件15的一个侧边与分隔膜40面对显影仓131的表面接触，以利用密封件15刮除附着在分隔膜40上的显影剂。
31.通常，隔膜槽的密封件由弹性材料制成，撕离分隔膜时密封件会产生弹性形变，容易导致隔膜槽和密封件之间形成缝隙；并且，分隔膜撕离前存储仓处于密封状态，内部压力大于气压。因此，如果不对密封件的弹性变形加以抑制的话，撕离分隔膜时容易导致显影剂从该缝隙泄露，产生“喷粉”问题。
32.为了解决该问题，本实用新型实施例在显影壳体11的侧壁111上设置按压密封件15的按压部，该按压部优选设置为至少按压密封件15接触分隔膜40的一侧。在一个具体实施例中，如图5和6所示，显影壳体11的侧壁111上安装有用于支撑显影辊12的支架14，支架14上设有用于按压密封件15的按压部141，按压部141可以设置为仅按压密封件15外端接触分隔膜40的一侧，也可以设置为按压密封件15的整个外端面。其中，按压部141优选与支架14一体成型，构成支架14的一部分。在其他实施例中，可以将用于按压密封件15的按压部制作为一个单独部件，并固定组装到侧壁111上；可选择地，还可以在第一端盖31上设置用于按压密封件15按压部。
33.进一步地，显影壳体11上可以设有暴露在处理盒外部的显影剂注入口和密封显影剂注入口的密封盖。在一个具体实施例中，如图1和2所示，显影剂注入口16(已被密封盖密封)设置在显影壳体11与第一端盖31连接的侧壁111上，并位于第一端盖31的旁侧而不被第一端盖31遮挡。
34.优选地，如图4所示，显影剂注入口16和分隔膜40的撕拉端41暴露在第一端盖31的
同一侧部。进一步地，显影剂注入口16比撕拉端41更加远离第一端盖31，以便于进行显影剂的注入操作。
35.虽然本实用新型以具体实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的变化或置换，即凡是依照本实用新型所做的同等改变，应为本实用新型的保护范围所涵盖。