一种偏光片贴附装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片相关技术领域，具体为一种偏光片贴附装置。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光，眩光的反面作用是增强亮度、减弱色彩饱和度，使物体轮廓变得模糊不清，使眼睛疲劳、不适，偏光片是根据光线的偏振原理制成，具有有效消除眩光的特殊功能，偏光片的材质比较柔软，可以产生一定的弯曲变形，而且在离型膜剥离后，偏光片的表面会带有一定粘性。
3.当下，现有的偏光片贴附装置在使用中，对偏光片进行贴附时步骤繁琐，非常麻烦，而且对偏光片进行定位时非常困难，很容易出现贴偏的情况，并且贴附时偏光片很容易产生气泡，导致偏光片的贴附不良。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种偏光片贴附装置，以解决上述背景技术中提到的贴附时步骤繁琐，对偏光片进行定位时困难，贴附时偏光片很容易产生气泡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片贴附装置，包括装置底座和贴附板,所述装置底座的顶端安装有贴附台，所述装置底座的顶端一侧对称安装有装置侧壁，所述装置底座的一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有贴附板，所述装置侧壁的一端活动安装有定位板，所述装置侧壁的内部开设有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动安装有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有贴刮机构。
6.优选的，所述贴刮机构由固定壳体、拉杆、定位轴、刮臂和定位销组成，所述拉杆通过定位轴活动安装在所述固定壳体的内部，所述拉杆的一端贯穿安装在所述固定壳体的外表面，所述刮臂通过定位销活动安装在所述固定壳体的内部，所述刮臂的一端贯穿安装在所述固定壳体的外表面。
7.优选的，所述拉杆的底端外表面等距安装有正齿牙，所述刮臂的顶端外表面等距安装有逆齿牙，所述正齿牙与所述逆齿牙啮合连接。
8.优选的，所述装置侧壁的底端开设有滑动通孔，所述定位板的两端对称安装有凸块，所述定位板滑动安装在所述滑动通孔的内部。
9.优选的，所述贴附板的内部对称安装有硅胶垫，所述贴附板通过旋转轴转动安装在所述装置底座的一侧。
10.优选的，所述贴附台的一侧固定安装有限位块，所述贴附板的内壁与所述贴附台的外壁相互贴合。
11.优选的，所述支撑臂的一端安装有手持柄，所论手持柄的外表面开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用过程中贴附板可以通过旋转轴
在装置底座上转动，从而可以快速将贴附板上的偏光片覆盖在贴附基板上，刮臂可以在移动时将对偏光片贴附时带来的气泡挤出偏光片，避免了贴附时偏光片很容易产生气泡，导致偏光片的贴附不良的问题，通过两组定位板配合可以将偏光片与贴附基板的侧边对齐，避免出现贴偏的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的装置侧壁结构示意图；
16.图4为本实用新型的贴附板结构示意图；
17.图5为本实用新型的贴附台结构示意图；
18.图6为本实用新型的贴刮机构结构示意图。
19.图中：1、装置底座；2、贴附台；3、装置侧壁；4、旋转轴；5、贴附板；6、定位板；7、滑动轨道；8、支撑臂；9、贴刮机构；10、硅胶垫；11、限位块；12、固定壳体；13、拉杆；14、定位轴；15、刮臂；16、定位销；17、正齿牙；18、逆齿牙；19、手持柄；20、滑动通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种偏光片贴附装置，包括装置底座1和贴附板5,装置底座1的顶端安装有贴附台2，装置底座1的顶端一侧对称安装有装置侧壁3，装置底座1的一侧安装有旋转轴4，旋转轴4的外壁套接有贴附板5，装置侧壁3的一端活动安装有定位板6，装置侧壁3的内部开设有滑动轨道7，滑动轨道7的内部滑动安装有支撑臂8，支撑臂8的一端固定连接有贴刮机构9。
22.优选的，贴刮机构9由固定壳体12、拉杆13、定位轴14、刮臂15和定位销16组成，拉杆13通过定位轴14活动安装在固定壳体12的内部，拉杆13的一端贯穿安装在固定壳体12的外表面，刮臂15通过定位销16活动安装在固定壳体12的内部，刮臂15的一端贯穿安装在固定壳体12的外表面，通过拉动拉杆13，可以使固定壳体12在装置侧壁3上滑动，从而使刮臂15对偏光片进行挤压，将偏光片的贴附。
23.优选的，拉杆13的底端外表面等距安装有正齿牙17，刮臂15的顶端外表面等距安装有逆齿牙18，正齿牙17与逆齿牙18啮合连接，在拉杆13受力时，拉杆13会通过定位轴14进行转动，使正齿牙17与逆齿牙18啮合，带动刮臂15收缩，从而使刮臂15将对偏光片贴附时带来的气泡挤出偏光片，避免了贴附时偏光片很容易产生气泡，导致偏光片的贴附不良的问题。
24.优选的，装置侧壁3的底端开设有滑动通孔20，定位板6的两端对称安装有凸块，定位板6滑动安装在滑动通孔20的内部，定位板6可以在装置侧壁3开设的滑动通孔20中滑动，通过两组定位板6配合可以将偏光片与贴附基板对齐，从而避免了对偏光片进行定位时非常困难，很容易贴偏的问题。
25.优选的，贴附板5的内部对称安装有硅胶垫10，贴附板5通过旋转轴4转动安装在装
置底座1的一侧，贴附板5上的硅胶垫10可以吸附偏光片，而且贴附板5可以通过旋转轴4在装置底座1上转动，从而可以快速将偏光片覆盖在贴附基板上。
26.优选的，贴附台2的一侧固定安装有限位块11，贴附板5的内壁与贴附台2的外壁相互贴合，限位块11可以在刮臂15移动时，限制偏光片的位置，防止偏光片随限位块11一起移动。
27.优选的，支撑臂8的一端安装有手持柄19，所论手持柄19的外表面开设有防滑纹，通过手持柄19可以带动支撑臂8在滑动轨道7内滑动，从而便于使用者推动贴刮机构9对偏光片进行贴附。
28.需要说明的是，一种偏光片贴附装置，在工作时，首先将贴附基板放置在装置底座1内的贴附台2上，偏光片的离型膜剥离后，将偏光片的剥离面向上放置在贴附板5上，硅胶垫10可以将偏光片吸附在贴附板5上，防止偏光片在贴附板5上滑落，随后将贴附板5通过旋转轴4在装置底座1上转动，从而使贴附板5扣合在贴附台2上，并推动定位板6，使定位板6在装置侧壁3的滑动通孔20中滑动，从而使偏光片与贴附基板对齐，然后将贴附板5通过旋转轴4转出装置底座1，使偏光片与贴附基板悬空贴合，并通过手持柄19拉动支撑臂8，使支撑臂8在装置侧壁3上滑动轨道7中滑动，从而带动贴刮机构9移动，贴刮机构9在移动时，刮臂15会将偏光片与贴附基板相互贴合，最后当贴附过程中偏光片产生气泡，可以通过拉动拉杆13，使拉杆13通过定位轴14在固定壳体12中转动，从而使正齿牙17与逆齿牙18啮合，使刮臂15通过定位销16转动，进而使刮臂15受力刮挤偏光片，将偏光片中的气泡消除，在刮臂15刮挤偏光片时，贴附台2上的限位块11，可以限制偏光片的位置，避免偏光片随刮臂15一起移动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。