一种驱动模组、摄像装置及电子设备的制作方法

文档序号:28039751发布日期:2021-12-15 13:03阅读:123来源:国知局
一种驱动模组、摄像装置及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及摄像技术领域,特别涉及一种驱动模组、摄像装置及电子设备。


背景技术:

2.随着科技水平的不断发展进步,消费者对便携式数码产品(如智能手机、平板电脑)的成像品质的要求越来越高,音圈马达就是其中重要部件之一。
3.音圈马达用于实现自动变焦,主要包括底座、外壳及设于外壳内的载体,载体与外壳之间通过上弹片连接,用于载体相对外壳轴向运动后的复位,载体与底座之间通过下弹片连接,下弹片接通电源驱动载体轴向运动。
4.现有技术当中,上弹片放入外壳固定时,为了便于放置上弹片,上弹片的外形尺寸与外壳内尺寸之间有尺寸容差,导致上弹片放入后无法精准定位。


技术实现要素:

5.基于此,本实用新型的目的是提供一种驱动模组、摄像装置及电子设备,用于解决现有技术中上弹片的外形尺寸与外壳内尺寸之间有尺寸容差,导致弹片放入后无法精准定位的技术问题。
6.本技术一方面提出一种驱动模组,包括外壳和与所述外壳相连的底座,所述外壳的上端面设置有中央通孔,所述中央通孔内设置载体,所述驱动模组还包括设于所述外壳与所述载体之间的上弹片;
7.所述上弹片包括支撑部及弹性连接于所述支撑部的弹性部,所述支撑部上设有定位孔,所述外壳朝向所述上弹片的一侧设有与所述定位孔相对应的定位结构,所述上弹片通过所述定位孔与所述定位结构的配合连接于所述外壳。
8.上述驱动模组,通过在外壳上增加用于限位上弹片的定位结构,实现上弹片与外壳之间的定位,代替了传统驱动模组中的上弹片安装于外壳后存在尺寸容差,导致两者会窜动的方案,具体的,通过上弹片支撑部上设置的定位孔与外壳上设置的定位结构精准配对,避免了上弹片与外壳之间因为有尺寸容差而发生窜动,解决了现有技术中上弹片的外形尺寸与外壳内尺寸之间有尺寸容差,导致弹片放入后无法精准定位的技术问题。
9.进一步地,上述驱动模组,其中,所述支撑部至少为两个,且围绕设于所述弹性部的边缘。
10.进一步地,上述驱动模组,其中,所述定位结构为限位块,且所述限位块的形状与所述定位孔的形状一致。
11.进一步地,上述驱动模组,其中,所述限位块呈长条形。
12.进一步地,上述驱动模组,其中,所述限位块朝向所述上弹片圆心的一端延伸出一凸起。
13.进一步地,上述驱动模组,其中,所述外壳内设有多个承台。
14.进一步地,上述驱动模组,其中,所述承台为4个,4个所述承台分别设于所述外壳
内的边角位置。
15.进一步地,上述驱动模组,其中,所述支撑部连接于所述承台,所述弹性部连接于所述载体的顶端。
16.本技术另一方面还提出一种摄像装置,包括上述技术方案中所述的驱动模组。
17.本技术另一方面还提出一种电子设备,包括上述技术方案中所述的摄像装置。
附图说明
18.图1为本实用新型第一实施例中驱动模组的结构示意图;
19.图2为本实用新型第一实施例中驱动模组的立体分解图;
20.图3为本实用新型第一实施例中上弹片与外壳的分解图;
21.图4为本实用新型第一实施例中限位块的结构示意图;
22.图5为本实用新型第一实施例中上弹片与外壳的组装图;
23.图6为图5中a位置的局部放大图;
24.图7为本实用新型第二实施例中限位块的结构示意图;
25.主要元件符号说明:
26.外壳10承台11限位块110凸起111底座20载体30线圈31下弹片41上弹片42支撑部421弹性部422定位孔423
27.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
29.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请结合图1~6所示,为本实用新型第一实施例中的驱动模组,在三维xyz直角坐标系中,包括外壳10和与所述外壳10相连的底座20,所述外壳10的上端面设置有中央通孔,所述中央通孔内设置载体30,所述驱动模组还包括设于所述外壳10与所述载体30之间的上弹
片42;
32.所述上弹片42包括支撑部421及弹性连接所述支撑部421的弹性部422,支撑部421与弹性部422之间通过弹丝连接,弹性部422中部设有用于连接载体30的安装孔,所述支撑部421上设有定位孔423,所述外壳10朝向所述上弹片42的一侧设有与所述定位孔423相对应的定位结构,所述上弹片42通过所述定位孔423结合所述定位结构定位于所述外壳10。
33.具体地,所述支撑部421至少为两个,且围绕所述弹性部422的边缘。本实施例中,上弹片42由弹性部422及围绕所述弹性部422的4个支撑部421构成,且4个支撑部421在上弹片42上两两对称,通过4个支撑部421上设有的定位孔423配合连接外壳10上的定位结构,使得上弹片42与外壳10稳固一体,避免因为尺寸容差而窜动。
34.但不局限于此,支撑部421的数量也可为两个,两个支撑部421以上弹片42的中心对称,通过两个支撑部421上的定位孔423配合连接定位结构,在达到定位效果的同时,还节省了原料成本及加工成本,并且该上弹片42在组装过程更为方便。
35.请参阅图4所示,在本实用新型第一施例中,所述定位结构为限位块110,且所述定位孔423的形状与所述限位块110的形状一致。所述限位块110朝向所述上弹片42圆心的一端向外延伸出一凸起111。具体地,凸起111在限位块110朝向上弹片42圆心的一端往两侧延伸,凸起111垂直于限位块110,使得限位块110呈“t”字形,避免定位孔423与限位块110之间因为加工原因存在一定间隙,导致上弹片42在两个对角设置的限位块110相连的轴线上窜动,进一步加强了上弹片42与外壳10之间的定位强度。
36.进一步地,所述外壳10内设有多个承台11。本实用新型第一施例中,所述承台11为4个,所述4个承台11分别设于所述外壳10内的4个对角处,限位块110设于所述承台11上,通过承台11上设置的限位块110配合连接上弹片42的定位孔423,借此设计,可以对设于外壳10内的上弹片42起到支撑的作用,省去了现有音圈马达中专门用于支撑上弹片42的支架,既能降低材料成本,也能减少工序,提高产品的整体装配精度,进而提升良品率。
37.进一步地,所述支撑部421安装于所述承台11,所述弹性部422安装于所述载体30的顶端。通过外壳10内腔4个对角处设有的承台11,使得外壳10内腔中部形成一个可供载体30往复运动的活动空间。具体地,音圈马达的工作原理如下:载体30外周绕设有线圈31,音圈马达的外壳10中对应所述线圈31设有磁石,当下弹片41接电使得线圈31通电时,载体30能够因为电磁感应产生在活动空间内移动的力,从而实现摄像头的变焦、对焦;具体移动距离根据电压大小进行调控,所述载体30的上端定位有上弹片42,用于产生弹性,当线圈31通电时,上弹片42的支撑板被承台11所限位,由弹性部422连接载体30在活动空间内移动,保证在线圈31不通电时,载体30能够在弹性部422的弹力作用下恢复至初始的水平状态位置,进一步地,采用上述定位结构使得上弹片42在复位时更为平稳。
38.综上,本实用新型上述实施例当中的驱动模组,通过在外壳上增加用于限位上弹片的定位结构,实现上弹片与外壳之间的定位,代替了传统驱动模组中的上弹片安装于外壳后存在尺寸容差,导致两者会窜动的方案,具体的,通过上弹片支撑部上设置的定位孔与外壳上设置的定位结构精准配对,避免了上弹片与外壳之间因为有尺寸容差而发生窜动,解决了现有技术中上弹片的外形尺寸与外壳内尺寸之间有尺寸容差,导致弹片放入后无法精准定位的技术问题。
39.请参阅图7所示,为本实用新型第二实施例中的驱动模组,本实施例当中的驱动模
组与第一实施例当中的驱动模组的不同之处在于:限位块110呈长条型,且限位块110朝向上弹片42的圆心,4个对角设置的限位块110朝向上弹片42的圆心延伸出交线之间的夹角为90
°
,达到增强定位结构稳固性的同时,简化了制造成本的。
40.本实用新型的第三实施例提供了一种摄像装置,该摄像装置包括上述技术方案中所述的驱动模组。
41.本实用新型的第四实施例提供了一种电子设备,该电子设备包括上述技术方案中所述的摄像装置。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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