一种碳粉盒的制作方法

1.本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种碳粉盒。


背景技术：

2.碳粉盒是安装到激光打印机上实现打印工作的打印耗材，碳粉盒包括出粉刀等核心部件，现有的碳粉盒的出粉刀的两端均设有两处定位孔和一处连接孔，每两处定位孔分设在该端所设的连接孔的两侧，这样的出粉刀的设置比较复杂并且本体的尺寸设置较大；组装时，碳粉盒盒体上所设的定位柱插入上述多处定位孔中，再通过连接孔采用螺钉等连接件将出粉刀连接在碳粉盒盒体上，上述设置的出粉刀在碳粉盒盒体上所占的安装位较大，同时还由于定位柱比较细，组装时上述定位柱容易在组装外力作用下裂断，导致出粉刀组装偏移，最终造成该碳粉盒的打印失败。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种碳粉盒，解决了现有的碳粉盒中碳粉盒盒体的定位柱裂断导致出粉刀组装偏移、甚至组装失败导致碳粉盒无法打印使用的技术问题，该碳粉盒中碳粉盒盒体设计巧妙，使得出粉刀安装简便且稳定可靠、更是保证该碳粉盒正常打印的技术效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种碳粉盒，其包括碳粉盒盒体和出粉刀，所述碳粉盒盒体包括第一侧端和第二侧端，其中，所述第一侧端间隔设有第一定位凸台和第一连接孔，所述第二侧端间隔设有第二定位凸台和第二连接孔；所述出粉刀的两端分别设有与所述第一定位凸台、所述第二定位凸台匹配连接的第一槽和第二槽，还设有与所述第一连接孔、所述第二连接孔匹配的第三连接孔和第四连接孔。
6.进一步，所述第一定位凸台设置为两处，并分设在所述第一连接孔的两侧，所述第一槽设置为两处。
7.进一步，所述两处第一定位凸台与所述第一连接孔三者之间中心连线形成三角形。
8.进一步，所述第二定位凸台设置为两处，并分设在所述第二连接孔的两侧，所述第二槽设置为两处。
9.进一步，所述两处第二定位凸台与所述第二连接孔三者之间中心连线形成三角形。
10.进一步，所述第一连接孔和所述第二连接孔设置为圆孔。
11.进一步，所述第一连接孔和所述第二连接孔两者的中心连线与所述碳粉盒盒体的长度方向平行。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的碳粉盒，其包括碳粉盒盒体和出粉刀，碳粉盒盒体包括第一侧
端和第二侧端，其中，第一侧端间隔设有第一定位凸台和第一连接孔，第二侧端间隔设有第二定位凸台和第二连接孔；出粉刀的两端分别设有与第一定位凸台、第二定位凸台匹配连接的第一槽和第二槽，还设有与第一连接孔、第二连接孔匹配的第三连接孔和第四连接孔。
14.该碳粉盒，通过在碳粉盒盒体的两侧端设置定位凸台，出粉刀对应设置有与上述定位凸台匹配连接的槽，组装时使得出粉刀在碳粉盒盒体上稳定安装，进一步地，通过在碳粉盒盒体的两侧端、以及出粉刀对应位置设置有连接孔，采用螺钉等连接件将出粉刀快捷且可靠地连接到碳粉盒盒体上；该碳粉盒中碳粉盒盒体设计巧妙，使得出粉刀安装简便且稳定可靠、更是保证该碳粉盒正常打印的技术效果，解决了现有的碳粉盒中碳粉盒盒体的定位柱裂断导致出粉刀组装偏移、甚至组装失败导致碳粉盒无法打印使用的技术问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中碳粉盒的碳粉盒盒体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中碳粉盒的碳粉盒盒体的另一结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中碳粉盒的出粉刀的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中碳粉盒的出粉刀的另一结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中碳粉盒的结构示意图；
20.图中，10—碳粉盒、11—碳粉盒盒体、111—第一定位凸台、112—第一连接孔、113—第二定位凸台、114—第二连接孔、12—出粉刀、121—第一槽、122—第二槽、123—第三连接孔、124—第四连接孔、125—刀片、13—显影辊、14—螺钉
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1-图5，图1为本实用新型实施例中碳粉盒的碳粉盒盒体的结构示意图，图2为本实用新型实施例中碳粉盒的碳粉盒盒体的另一结构示意图，图3为本实用新型实施例中碳粉盒的出粉刀的结构示意图，图4为本实用新型实施例中碳粉盒的出粉刀的另一结构示意图，图5为本实用新型实施例中碳粉盒的结构示意图。
23.本实施例提供一种碳粉盒，属于打印耗材技术领域，解决了现有的碳粉盒中碳粉盒盒体的定位柱裂断导致出粉刀组装偏移、甚至组装失败导致碳粉盒无法打印使用的技术问题，该碳粉盒中碳粉盒盒体设计巧妙，使得出粉刀安装简便且稳定可靠、更是保证该碳粉盒正常打印的技术效果。
24.具体参见图1-图5，本实施例中，碳粉盒10包括碳粉盒盒体11，碳粉盒盒体11包括第一侧端和第二侧端，按照图示中的角度，上述第一侧端和第二侧端指的是碳粉盒盒体11的左右两侧端；具体地，如图1与图2中所示，左侧端间隔设有第一定位凸台111和第一连接孔112，第一定位凸台111是碳粉盒盒体11朝上凸伸的凸台；右侧端间隔设有第二定位凸台113和第二连接孔114，第二定位凸台113是碳粉盒盒体11朝上凸伸的凸台。
25.本实施例中，如图3与图4中所示，碳粉盒10包括出粉刀12，出粉刀12的两端对应设
有第一槽121和第二槽122，以及第三连接孔123和第四连接孔124，出粉刀12的一侧设有折弯的刀片125，如图5中所示，第一槽121和第二槽122分别与第一定位凸台111、第二定位凸台113匹配连接的，第三连接孔123和第四连接孔124分别与第一连接孔112、第二连接孔114孔心对齐，再采用螺钉14将出粉刀12连接到碳粉盒盒体11上。
26.本实施例提供的碳粉盒10，通过在碳粉盒盒体11的两侧端设置定位凸台(包括第一定位凸台111和第二定位凸台113)，出粉刀12对应设置有与上述定位凸台凹凸匹配连接的槽(包括第一槽121和第二槽122)，组装时使得出粉刀12在碳粉盒盒体11上可靠定位，进一步地，通过在碳粉盒盒体11的两侧端、以及出粉刀12对应位置设置有连接孔(包括第一连接孔112、第二连接孔114和第三连接孔123、第四连接孔124)，采用螺钉14等连接件将出粉刀12快捷且可靠地连接到碳粉盒盒体11上；该碳粉盒10中碳粉盒盒体11设计巧妙，使得出粉刀12安装简便且稳定可靠、更是保证该碳粉盒10正常打印的技术效果，解决了现有的碳粉盒中碳粉盒盒体的定位柱裂断导致出粉刀组装偏移、甚至组装失败导致碳粉盒无法打印使用的技术问题。
27.如图3-图5中所述，出粉刀12安装在碳粉盒10的碳粉盒盒体11上，安装使用时，先安装出粉刀12后再安装显影辊13即可，由于刀片125折弯设置，显影辊13对刀片125施压，简化工艺，安装方便，更是阻断碳粉冲击从而减少漏粉隐患，避免现有技术中，先安装显影辊后安装出粉刀，刀片压着显影辊，需增设毛毡侧面密封刀片的缺陷。
28.本实施例中，优选地，如图1与图2所示，碳粉盒盒体11的第一定位凸台111设置为两处，两处第一定位凸台111分设在第一连接孔112的两侧，对应地，出粉刀12的第一槽121也设置为两处，与两处第一定位凸台111凹凸配合连接，进一步提高定位效果。
29.本实施例中，进一步优选地，如图1与图2所示，两处第一定位凸台111与第一连接孔112三者之间中心连线形成三角形，进一步提高出粉刀12的连接稳定性。
30.本实施例中，优选地，如图1与图2所示，碳粉盒盒体11的第二定位凸台113设置为两处，两处第二定位凸台113分设在第二连接孔114的两侧，对应地，出粉刀12的第二槽122设置为两处，与两处第二定位凸台113凹凸配合连接，进一步提高定位效果。
31.本实施例中，进一步优选地，如图1与图2所示，两处第二定位凸台113与第二连接孔114三者之间中心连线形成三角形，进一步提高出粉刀12的连接稳定性。
32.本实施例中，进一步优选地，参见图1-图4，第一连接孔112和第二连接孔114、第三连接孔123和第四连接孔124设置为圆孔，便于采用螺钉14将出粉刀12连接到碳粉盒盒体11上。
33.本实施例中，优选地，第一连接孔112和第二连接孔114两者的中心连线与碳粉盒盒体11的长度方向平行，进一步优选地，第一连接孔112和第二连接孔114两者的中心连线为出粉刀12的中心线，进一步保证采用螺钉14将出粉刀12稳定可靠地连接到碳粉盒盒体11上。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。