背光灯条、背光模组以及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光灯条、背光模组以及显示装置。


背景技术：

2.随着背光模组的发展以及用户对显示装置轻薄化的追求，对背光模组的混光距离(optical distance,od)的要求逐渐变高，即需要更小的od才能满足需求，以实现产品薄型化。其中，混光距离指的是扩散板与发光二极管出光面的距离。可以理解的是，混光距离越大，则相邻的发光二极管的出射光线混合更均匀，灯影颗粒越轻微，视觉效果也就越好。
3.但是，若要实现产品的轻薄化，就需要在不影响发光效果的情况下实现较小的混光距离，所以如何减少背光模组的混光距离是本领域技术人员需要攻克的难题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种背光灯条、背光模组以及显示装置，该背光灯条可以减少背光模组的混光距离。
5.第一方面，本技术实施例提供一种背光灯条，包括：
6.多个发光二极管，多个所述发光二极管被配置为出射光线；
7.扩散层，多个所述发光二极管镶嵌于所述扩散层，所述扩散层内设置有扩散粒子，所述扩散粒子被配置为扩散所述光线。
8.在一些实施例中，所述扩散层的一侧设置有多个凹槽，每一所述凹槽卡接一个所述发光二极管。
9.在一些实施例中，每一所述发光二极管与所述发光二极管卡接的所述凹槽的槽壁相贴合。
10.在一些实施例中，所述背光灯条还包括匀光层，所述匀光层与所述扩散层连接，所述匀光层设置于所述扩散层背离所述多个发光二极管的一侧。
11.在一些实施例中，所述匀光层包括多个丝印区域，每一所述丝印区域包括多个丝印网点，每一所述丝印区域对应一个所述发光二极管。
12.在一些实施例中，所述背光灯条还包括胶黏剂，所述胶黏剂设置在所述发光二极管与所述扩散层之间，所述胶黏剂被配置为粘连所述发光二极管以及所述扩散层。
13.第二方面，本技术实施例还提供一种背光模组，包括上述背光灯条。
14.在一些实施例中，所述背光模组为侧入式背光模组或直下式背光模组。
15.在一些实施例中，所述背光模组还包括基板，所述背光灯条设置在所述基板上。
16.第三方面，本技术实施例还提供一种显示装置，包括上述背光模组。
17.本技术实施例提供的背光灯条，该灯条包括多个发光二极管以及扩散层，该多个发光二极管被配置为出射光线，多个发光二极管镶嵌于扩散层，该扩散层内设置有扩散粒子，该扩散粒子被配置为扩散所述光线。可以理解的是，该扩散粒子对光线进行散射，使得光线可以多角度发散，从而相邻两个发光二极管出射的光线混合均匀，灯影颗粒轻微，视觉
效果好，可以达到减少混光距离甚至不需要混光距离的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。
20.图2为本技术实施例提供的背光灯条的第一种结构示意图。
21.图3为本技术实施例提供的背光灯条的第二种结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在现有的显示装置中，显示装置的薄型化一直是本领域技术人员关注的重点。在显示装置中，发光二极管主要是用于出射光线，相邻的发光二极管需要预留足够的混光距离才能使相邻的发光二极管混合均匀，其中，混光距离指的是扩散板与发光二极管出光面的距离。可以理解的是，混光距离越大，则相邻的发光二极管的出射光线混合更均匀，灯影颗粒越轻微、及视觉效果也就越好。
24.在此条件下，若要实现产品的轻薄化，就需要在不影响发光效果的情况下实现较小的混光距离，所以如何减少背光模组的混光距离是本领域技术人员需要攻克的难题。
25.本技术实施例提供一种背光灯条、背光模组以及显示装置，该背光灯条可以减少混光距离。以下结合附图进行说明。
26.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。
27.显示装置1包括背光模组10和液晶模组20，背光模组10可以发射光线并射向液晶模组20的液晶屏以实现液晶屏的图像显示功能。
28.其中，显示装置1可以为液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的器件或部件。
29.背光模组10应用于需要背光源的显示装置1中，该背光模组10包括基板100以及背光灯条200，该背光灯条200设置在该基板100上，其中，基板100可以为pcb板(印刷电路板)或者玻璃板。可以理解的是，当使用玻璃板作为基板时，玻璃板具有较好的散热性；当使用pcb板时，pcb板易加工且加工工艺比较成熟，具有较高的经济效益。
30.背光模组10有可以分为侧入式背光模组或者直下式背光模组。其中，侧入式背光模组是指发光二极管210设置在扩散层220的侧面，发光二极管210发出的光耦合进入扩散层220，向液晶模组20方向传播。直下式背光模组是指发光二极管210发射出的光线直接向液晶模组20的方向传播。可以理解的是，侧入式背光模组成本低、经济效益高；直下式背光模组能够做到更好的局部控光。
31.请参阅图2以及图3，图2为本技术实施例提供的背光模组的第一种结构示意图，图3为本技术实施例提供的背光灯条的第二种结构示意图。
32.该背光灯条200包括多个发光二极管(light-emitting diode，led)210以及扩散层220。
33.其中，发光二极管210是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，发光二极管210在照明领域应用广泛。发光二极管210可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。
34.其中，多个发光二极管210镶嵌于扩散层220，扩散层220的材质可以为透明树脂，例如亚克力树脂、环氧树脂、聚氨酯等。扩散层220内均匀设有扩散粒子，进而通过扩散粒子对射入扩散层220的光线进行光学扩散。
35.可以理解的是，扩散粒子在背光模组10中主要起到修整扩散角度的作用，且扩散粒子在背光模组10中的分布是均匀的，该扩散粒子使得出射光线的辐射面积增大，即多个发光二极管210发射的光线经扩散粒子扩散之后，变成面积更大、均匀度更好且色度稳定的二次光源。可以理解的是，发光二极管210出射的光线遇到散射粒子会发生散射，将光线柔和均匀的散播出来，最后光线再作用于液晶模组20上，即可以显示图像。
36.本技术实施例提供的背光灯条200，该背光灯条200包括多个发光二极管210以及扩散层220，该多个发光二极管210被配置为出射光线，多个发光二极管210镶嵌于扩散层220，该扩散层220内设置有扩散粒子，该扩散粒子被配置为扩散所述光线。可以理解的是，该扩散粒子对光线进行散射，使得光线可以多角度发散，从而相邻两个发光二极管210出射的光线混合均匀，灯影颗粒轻微，视觉效果好，可以达到减少混光距离甚至不需要混光距离的目的。
37.请参阅图2，该扩散层220的一侧设置有多个凹槽221，每一凹槽221内卡接一个发光二极管210。例如扩散层220包括第一侧面以及第二侧面，该第一侧面与液晶模组20连接，第二侧面设置有多个凹槽221，每一凹槽221内卡接一个发光二极管210。可以理解的是，多个凹槽221设置在同一侧面且每一凹槽221内卡接一个发光二极管210，使得每一个发光二极管210产生的效果更加统一，匀光效果更好。
38.可以理解的是，每一凹槽221的内壁的形状可以与该凹槽221卡接的发光二极管210的外壁对应贴合。例如该发光二极管210的凸面为方形，凹槽221的槽壁也是方形；例如该发光二极管210的凸面为圆弧形，凹槽221的槽壁为圆弧形；例如该发光二极管210的凸面为波浪形，凹槽221的槽壁为对应的波浪形。凹槽221的槽壁设计成与发光二极管210的凸面相对应的形状，使得发光二极管210出射的光线可以直接射入扩散层220，可以避免光线出现损耗。可以理解的是，发光二极管210的凸面为圆弧形时，光线出射的角度更广，更有利于光线的发散。其中，该扩散层220与发光二极管210卡接，与传统的需要混光距离的背光模组相比，具有较高的集成性。
39.其中，当每一发光二极管210设置在一个凹槽221内后，可以在扩散层220的靠近多个发光二极管210的一侧涂覆带有导电金属粒子的浆料，使得每一发光二极管210之间进行电连接，该方法可以有效的集成多个发光二极管210。
40.其中，为了使得背光灯条200更加牢固，避免发光二极管210在凹槽221内晃动，在一些实施例中，该背光灯条200还包括胶黏剂，该胶黏剂设置在发光二极管210以及扩散层
220之间，该胶黏剂被配置为连接发光二极管210以及扩散层220。其中，胶黏剂可以是透明的胶水，以避免有颜色的胶黏剂影响发光二极管210发射的光线的颜色。
41.在另一些实施例中，该背光灯条200还可以包括卡扣，该卡扣连接发光二极管210以及凹槽221，使得发光二极管210抵接在凹槽221的内壁上，有利于发光二极管210稳定地固定在凹槽221内。
42.在另外一些实施例中，在扩散层220上实现每一凹槽221卡接一个发光二极管210的工艺可以为如下步骤：步骤1：发光二极管210可以按照预设规律在基板100上排布；步骤2:在发光二极管210上涂覆混有扩散粒子的透明树脂；步骤3：在透明树脂为熔融状态时进行压制，使得透明树脂可以与发光二极管210之间无缝贴合；步骤4：最后冷却成型的透明树脂为扩散层220。
43.该背光灯条200还包括匀光层230，可以理解的是，由于扩散层220与匀光层230连接，该匀光层230设置于扩散层220背离该多个发光二极管210的一侧，发光二极管210出射的光线射入扩散层220，经过扩散层220散射后出射至匀光层230后，再由匀光层230出射的光线的强度小于入射匀光层230的光线的强度，所以该匀光层230可以使得出射于匀光层230的光线的光能量的局部不均匀。故而，可以通过调整发光二极管210与匀光层230的相对位置，使得匀光层230导致的光能量局部不均匀的区域与发光二极管210导致的光能量局部不均匀的区域相互抵消，最终使得背光模组10可以实现局部匀光功能，以使背光模组10产生的背光更加均匀。例如，越靠近发光二极管210的区域的光线的强度越大，越远离发光二极管210的区域的光线的强度越小，通过调整匀光层230的位置，使得匀光层作用于靠近发光二极管210的区域，使得靠近发光二极管210的区域的光线的强度与远离发光二极管210的区域的光线的强度相同，从而使得不管是远离发光二极管210的区域的光线或者靠近发光二极管210的区域的光线的强度相同，从而使得从整个背光模组10产生的背光更加均匀。
44.请参阅图3，匀光层230可以包括多个丝印区域231，该丝印区域231包括多个丝印网点，每一丝印区域231对应一个发光二极管210。其中，该丝印区域231的形状可以是圆形，也可以是方形。若丝印区域231的形状是圆形的，一个丝印区域231对应一个发光二极管210的对应的发光范围，使得该丝印区域231对应的发光二极管210产生的光透过该丝印区域231。可以理解的是，每一丝印区域231包括多个丝印网点，在扩散层220传导的光在每一丝印网点处发生反射，使得光线的能量在一定程度上减弱，从而降低发光二极管210产生的光线透过匀光层230的强度，最终使得照射在液晶模组20上的各处光线的光能量大小更加接近，以使得本技术提供的背光模组产生的背光更加均匀。每一丝印区域231内的多个丝印网点的距离比较接近，以达到使光线不断反射的效果，例如相邻两个丝印网点的距离为1mm。值得说明的是，每一丝印区域231内的多个丝印网点阵列排布，可以理解的是，有规律地排列的丝印网点可以均匀的发光二极管210发射的光线，使得照射在液晶模组20上的光线变得更柔和，从而实现视觉效果的一致性。其中，丝印网点的材质可以是白色油墨，也可以是银色油墨。
45.本技术实施例提供的背光灯条200，该背光灯条200包括多个发光二极管210以及扩散层220，该多个发光二极管210被配置为出射光线，多个发光二极管210镶嵌于扩散层220，该扩散层220内设置有扩散粒子，该扩散粒子被配置为扩散所述光线。可以理解的是，该扩散粒子对光线进行散射，使得光线可以多角度发散，从而相邻两个发光二极管210出射
的光线混合均匀，灯影颗粒轻微，视觉效果好，可以达到减少混光距离甚至不需要混光距离的目的。
46.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
47.以上对本技术实施例提供的背光灯条、背光模组以及显示装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术。同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。