一种光缆夹具

1.本实用新型涉及线缆安装技术领域，尤其涉及一种光缆夹具。


背景技术：

2.随着国际互联网业务和通信业的飞速发展，信息化给世界生产力和人类社会的发展带来了极大的推动。光纤通信作为信息化的主要技术支柱之一，必将成为21世纪最重要的战略性产业。光缆是光纤通信的的重要传输介质，主要由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属。具体地，光缆由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆，即光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、绝缘金属导线等构件。目前光缆安装固定过程中，主要是通过光缆夹具在墙面固定光缆，具体是使光缆穿过光缆夹具中与光缆直径适配的安装槽，再通过螺钉等固定件将光缆夹具固定于墙面等位置，即实现光缆的安装与固定。光缆夹具中的安装槽直径与光缆直径适配的设计主要是为了通过安装槽进一步对光缆进行固定，然而在光缆穿入安装槽时易对光缆造成磨损，同时拉力过程中也容易造成光缆断裂等问题，基于此本实用新型提出了一种新型光缆夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有光缆夹具易导致光缆磨损的问题，提供了一种光缆夹具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种光缆夹具，其具体包括基板，基板内设有与线缆适配的安装槽，安装槽进线口开口大于光缆截面。
5.在一示例中，所述基板为金属材质的基板。
6.在一示例中，所述基板包括上夹板和下夹板，上夹板与下夹板相对的一面设有第一安装槽。
7.在一示例中，所述第一安装槽为弧形安装槽。
8.在一示例中，所述下夹板上设有与第一安装槽对应的第二安装槽。
9.在一示例中，所述上夹板、下夹板经固定件连接。
10.在一示例中，所述上夹板、下夹板对应设有安装孔。
11.在一示例中，安装槽进线口为喇叭状、倒梯形状、多边形状中任意一种。
12.在一示例中，所述安装槽出线口开口大于光缆截面。
13.在一示例中，所述安装槽为经抛光处理的安装槽。
14.需要进一步说明的是，上述各示例对应的技术特征可以相互组合或替换构成新的技术方案。
15.与现有技术相比，本实用新型有益效果是：
16.(1)在一示例中，本实用新型通过设置进线口开口大于光缆截面的安装槽，利于使光缆通过进线口进入安装槽，不易对光缆造成磨损。
17.(2)在一示例中，弧形安装槽与光缆外形更加匹配，能够进一步防止光缆拉拽过程中损坏光缆。
18.(3)在一示例中，喇叭状安装槽进线口利于光缆通过，不易对光缆造成磨损，同时可缓解夹具对光缆造成的损伤。
19.(4)在一示例中，通过设置出线口、进线口开口大于光缆截面的安装槽，能够最大程度防止夹具对光缆造成的损伤。
20.(5)在一示例中，抛光处理的安装槽能够避免安装槽对光缆的磨损，延长了光缆的使用寿命。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
22.图1为本实用新型一示例中的光缆夹具示意图；
23.图2为本实用新型另一示例中的光缆夹具示意图；
24.图3为本实用新型优选示例中的光缆夹具示意图；
25.图4为本实用新型优选示例中的光缆夹具正视图。
26.图中：基板1、上夹板11、下夹板12、安装槽2、安装孔31、固定件32。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.本实用新型提供了一种新型光缆夹具，该光缆夹具同样也适用于对其他线缆如电缆等进行固定，对光缆进行安装与固定只是其一种使用方式，并不对其固定对象进行限制。
32.在一示例中，如图1所示，所述光缆夹具具体包括基板1，基板1内设有与线缆适配的安装槽2，安装槽2进线口开口大于光缆截面。具体地，基板1可由多块板组成，也可仅采用一块板作为基板1，本示例中基板1仅采用一具有一定厚度的板作为基板1，基板1具有一定厚度用于保证能在基板1上开设供光缆通过的安装槽2。本示例中安装槽2为贯穿于基板1的通槽，通槽的宽度略小于线缆直径尺寸，和/或通槽的深度略小于线缆直径尺寸，即安装槽2与线缆能够适配，此处适配的具体含义为线缆能够穿入安装槽2，且通过该通槽进一步将光缆固定，即光缆不会在安装槽2内左右和/或上下晃动。当然，作为一选项，线缆与安装槽2适配也可理解为安装槽的宽度略大于线缆直径尺寸，和/或通槽的深度略大于线缆直径尺寸，此种情况也可实现对光缆的固定，仍属于本实用新型的保护范围之内。更为具体地，安装槽2包括进口段、固定段和出口段，进口段即安装槽2进线口，出口段即安装槽2出线口。实质上光缆安装固定过程中，基板1上安装槽2并未有严格意义上的进线口和出线口，安装槽2一端为进线口，那么安装槽2另一端即为出线口，即光缆可从安装槽2任意一端进线或者出线，在本示例中，将安装槽2开口大于光缆截面的一端作为安装槽2进线口，利于使光缆通过开口大的进线口进入安装槽2，不易对光缆造成磨损，以此实现对光缆的保护。
33.在一示例中，所述基板1为金属材质的基板1。具体地，金属材质具有硬度大、强度大的特点，利于提升基板1的适用寿命；进一步地，基板1优选为304不锈钢材质，能够更好对线缆进行固定，固定过程中不易磨损线缆，且也不会出现打滑等现象。
34.在一示例中，如图2所示，所述基板1包括上夹板11和下夹板12，上夹板11与下夹板12相对的一面设有第一安装槽。具体地，上夹板11开设有内凹槽(第一安装槽)以便于光缆通过，本示例中内凹槽凸出夹板表面设置，上夹板11与内凹槽优选为一体成型。更进一步地，上夹板11、下夹板12为矩形板(正方形)，且两个夹板的四角均进行了倒角处理，去除毛刺同时更具美感。
35.在一示例中，所述第一安装槽为弧形安装槽2，具体为半圆形安装槽2，半圆形安装槽2与光缆外形更加匹配，能够进一步防止光缆拉拽过程中损坏光缆。
36.在一示例中，所述下夹板12上设有与第一安装槽对应的第二安装槽(图中未示出)，此时第一安装槽、第二安装槽为完全相同的半圆形通槽，第一安装槽和第二安装槽形成与光缆完全适配的圆柱状安装槽2，即圆柱状安装槽2直径略小于光缆直径，能够有效防止光缆穿过安装槽2后晃动，实现光缆的有效安装与固定。
37.在一示例中，所述上夹板11、下夹板12经固定件32连接。具体地，如图3所示，上夹板11、下夹板12上对应设有连接孔，具体在上夹板11、下夹板12一对角线上的两个角设置连接孔，固定件32穿过连接孔即实现上夹板、下夹板的固定连接进而夹紧光缆，本示例中固定件32具体为m6螺钉(螺钉直径为6mm)。
38.在一示例中，所述上夹板11、下夹板12对应设有安装孔31。具体地，优选在上夹板11、下夹板12一对角线上的两个角设置安装孔31，且安装孔31与连接孔分别位于上夹板11、下夹板12不同的对角线上如图3所示，在光缆安装固定时，仅需通过固定组件配合两个安装孔31即可实现光缆的安装与固定，如通过在安装孔31打入m6膨胀螺丝即可将光缆快速固定于墙面，大大提升了工作效率。更为具体地，安装槽2的中心线与基板1中心线对齐，即安装槽2设于上基板1正中，配合对称设置的安装孔31，使夹具受力均匀，不会轻易从墙面脱落。
39.当然，作为一选项，也可采用膨胀螺钉等固定组件直接配合连接孔实现夹具与墙
面的固定安装，即将膨胀螺丝经连接孔钉入墙面，在实现上夹板11、下夹板12固定光缆的同时，将光缆安装固定于墙面。
40.在一示例中，所述安装槽2进线口呈喇叭状。具体地，本示例所称喇叭状即向外发射状，保证安装槽2进线口开口大于光缆横截面(尺寸)即可，如图2-3所示，安装槽2进线口为半喇叭状，当然作为一选项，也可将安装槽2进线端设计为一完整喇叭状。本示例中，喇叭状安装槽2进线口利于光缆通过，有效减少因进线口小或锋利进而对光缆保护层造成的损害。
41.在一示例中，所述安装槽2出线口开口大于光缆截面。作为一优选，安装槽2出线口与进线口形状大小完全相同，均优选为喇叭状开口，此时光缆可从安装槽2任意一端进线。本示例中通过设置出线口、进线口开口大于光缆截面的安装槽2，能够缓解夹具本身对光缆的损害，最大程度防止夹具对光缆造成的损伤，同时防止拉拽光缆时破坏光缆的外部保护层，对光缆起保护作用。
42.在一示例中，所述安装槽2为经抛光处理的安装槽2，使安装槽2表面更加平滑，避免安装槽2对光缆的磨损，延长了光缆的使用寿命。
43.更为具体地，本实用新型夹具的优选示例如图3-4所示，夹具包括均为304不锈钢材质的上夹板11、下夹板12，上夹板11与下夹板12相对的一面设有经抛光处理且呈半圆形安装槽2，安装槽2进线口、出线口均呈喇叭状，且进线口、出线口的开口大于光缆截面。更为具体地，上夹板11、下夹板12一对角线的两个角上对应设有连接孔，m6螺钉穿过连接孔固定上夹板11、下夹板12；同时，上夹板11、下夹板12另一对角线的两个角上对应设有安装孔31。作为一种安装方式，在光缆安装固定过程中，先采用两个m6膨胀螺钉(或螺钉)穿过安装孔31将夹具与墙面进行预固定，留有一定余量使光缆能够穿过安装槽，然后将光缆经安装槽2喇叭状进线口穿入安装槽2，最大程度减小安装槽对光缆的磨损，最后进一步拧紧m6膨胀螺钉实现光缆的加紧固定，整个安装过程中仅需通过两个膨胀螺钉或者螺钉等紧固件即可实现固定，安装效率高。作为另一种安装方式，在光缆安装固定过程中，先采用m6螺钉通过连接孔将上夹板11、下夹板12进行预固定，留有一定余量使光缆能够穿过安装槽，然后将光缆经安装槽2喇叭状进线口穿入安装槽2，最大程度减小安装槽对光缆的磨损；再进一步拧紧m6螺钉以加紧光缆，再采用2个m6膨胀螺钉穿过安装孔31将夹具与墙面固定，即完成光缆的安装与固定，安装采用的螺丝少，大大提升了工作效率。
44.以上具体实施方式是对本实用新型的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替代，都应当视为属于本实用新型的保护范围。