1.本实用新型涉及化学实验室及化工生产领域,具体涉及一种视镜装置。
背景技术:2.化学实验室及化工生产过程中,涉及到多种化学反应,大多情况下操作者需要随时观察反应现象及物料状态,而在实验及生产过程中又不宜打开设备观察,这就需要借助视镜对设备内的情况进行观察。大多的化学反应过程为放热反应,溶剂挥发产生的蒸汽、以及飞溅的物料液体使得现有视镜设备容易在镜片上产生液柱或雾气,使视镜模糊,导致视镜从外面难以看到设备内的情况,进而影响物料现象的观察。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的视镜装置,通过增加挡板可以减少物料飞溅到视镜上,同时使用弧度视镜可以使飞溅到视镜上物料有较好的流动性,便于视镜上物料的清除。
4.本实用新型采用如下技术方案:
5.一种视镜装置,包括传动机构、转轴、法兰盘、视镜和刮板组件,所述视镜嵌在所述法兰盘内,所述刮板组件位于所述视镜的镜面侧,且与所述视镜的镜面相贴合,所述视镜的中心位置设有贯穿所述视镜的定位孔,所述转轴穿过所述定位孔,与位于所述定位孔下方的所述刮板组件的一端可转动固定连接,所述转轴的上端与所述传动机构传动连接,通过所述传动机构带动所述转轴转动,进而带动所述刮板组件沿所述视镜周向转动。
6.位于定位孔处的所述转轴外部设有轴套,所述轴套与所述转轴之间可转动固定连接,所述轴套与所述视镜密闭固定连接。
7.所述刮板组件包括刮板、刮刀、刮板拉杆和连接轴,所述刮板的一端套装在所述轴套外侧,且可沿所述轴套自由转动,所述刮板的另一端延伸至所述视镜的边部,所述刮刀设置在所述刮板上方,且与所述视镜的镜面相贴合,所述刮板拉杆的一端与所述转轴的底端铰接连接,其另一端通过所述连接轴与所述刮板上远离所述轴套的一端固定连接。
8.所述刮板拉杆的中部与位于所述视镜下方的所述转轴中部之间还有拉紧件。
9.优选地,所述拉紧件为弹簧或具有强弹力绳中的一种。
10.优选地,所述视镜为带弧度的圆形凸镜,所述刮刀为与凸镜的镜面紧密贴合的弧形结构。
11.优选地,所述刮刀为聚四氟乙烯材质结构。
12.所述视镜的外缘处设有挡板,所述挡板与所述法兰盘可拆卸固定连接。
13.优选地,所述挡板为与所述法兰盘外形相匹配的弧形板结构或圆形板结构,所述挡板的高度为3-10cm。
14.所述挡板设置在液体料液可能飞溅到所述视镜镜面的路径上。
15.所述传动机构为电动传动机构,所述法兰盘为空心法兰盘。
16.本实用新型技术方案,具有如下优点:
17.a、本实用新型视镜装置,在视镜的镜面侧设置与镜面相贴合的刮板组件,通过传动机构带动转轴转动,进而带动刮板组件沿视镜周向转动,清除视镜上的物料,使用方便,操作简单。
18.b、本实用新型视镜装置中视镜采用带有弧度的凸镜,视镜本身在中心位置处形成最低点,通过一定的高度落差可以使飞溅到视镜上液体料液有较好的流动性,流动到最低凸出点,最大限度的减少料液残留。
19.c、本实用新型视镜装置中刮刀采用与凸镜的镜面紧密贴合的弧形结构,开启传动机构后可以更大面积的清除视镜上残留的物料;在启动弧度刮刀刮除视镜上的液体时,可以使视镜上的液体沿刮刀的弧度流至视镜凸出的最低点,避免视镜上形成大面积水雾,能够更加清楚的观察设备内物料现象。
20.d、本实用新型在视镜的外缘处设有可拆洗的挡板,挡板设置在液体料液可能飞溅到视镜镜面的路径上,且可以根据设备功能不同调节挡板安装角度,减少物料飞溅到视镜上。
21.e、本实用新型的视镜装置应用范围广,可适用设备类型较多,在反应釜、离心机、各种配料罐和储料罐中都可以使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型视镜装置整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中刮刀结构示意图。
25.图中标识如下:
26.1-传动机构;2-转轴;3-法兰盘;4-视镜,41-定位孔;5-刮板组件,51-刮板,52-刮刀,53-刮板拉杆,54-连接轴,55-拉紧件;6-轴套;7-挡板。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1所示,本实用新型提供了一种视镜装置,包括传动机构1、转轴2、法兰盘3、视镜4和刮板组件5,法兰盘3为快接空心结构,视镜4嵌在法兰盘3内,刮板组件5位于视镜4的镜面侧,且与视镜4的镜面相贴合,视镜4的中心位置设有贯穿视镜4的定位孔41,转轴2穿过定位孔41,与位于定位孔41下方的刮板组件5的一端可转动固定连接,转轴2的上端与传动机构1传动连接。传动机构1为电动传动机构,通过传动机构1带动转轴2转动,进而带动刮板组件5沿视镜4周向转动,清除视镜上的物料,使用方便,操作简单。
31.进一步地,位于定位孔41处的转轴2外部设有轴套6,轴套6与转轴2之间可转动固定连接,轴套6与视镜4密闭固定连接,避免空气进入。
32.刮板组件5包括刮板51、刮刀52、刮板拉杆53和连接轴54,刮板51的一端套装在轴套6外侧,且可沿轴套6自由转动,刮板51的另一端延伸至视镜4的边部,刮刀52设置在刮板51上方,且与视镜4的镜面相贴合,刮板拉杆53的一端与转轴2的底端铰接连接,其另一端通过连接轴2与刮板51上远离轴套6的一端固定连接。刮板拉杆53的中部与位于视镜4下方的转轴2中部之间还有拉紧件55,对刮板拉杆53起拉拽作用,使刮刀52更加紧密贴合视镜4。拉紧件55优选为弹簧或具有强弹力绳中的一种。
33.视镜4为带弧度的圆形凸镜,视镜4本身在中心位置处形成最低点,通过一定的高度落差可以使飞溅到视镜4上液体料液有较好的流动性,流动到最低凸出点,最大限度的减少料液残留。刮刀52为与凸镜的镜面紧密贴合的由聚四氟乙烯材质制备而成的弧形结构,开启传动机构1后可以更大面积的清除视镜4上残留的物料;在启动弧度刮刀52刮除视镜4上的液体时,可以使视镜4上的液体沿刮刀52的弧度流至视镜4凸出的最低点,避免视镜4上形成大面积水雾,能够更加清楚的观察设备内物料现象。
34.视镜4的外缘处设有挡板7,挡板7设置在液体料液可能飞溅到视镜4镜面的路径上,且可以根据设备功能不同调节挡板7安装角度,减少物料飞溅到视镜上。挡板7为与法兰盘3外形相匹配的弧形板结构或圆形板结构,挡板7的高度为3-10cm,挡板7高度不宜过高,否则容易遮挡物料。挡板7与法兰盘3可拆卸固定连接。
35.法兰盘3为快接法兰盘,用于固定视镜4,采用快接口,也便于使用前、后的拆装。
36.具体操作时可采用如下步骤:
37.当需要使用视镜装置进行观察时,先通电,通过传动装置1带动转轴2转动,转轴2带动刮板拉杆53转动,从而带动刮板51转动,刮刀52位于刮板51上,刮刀52与视镜4紧密贴合,在刮板51转动过程中,刮刀52会将视镜4上的料滴或固体物料刮下,然后停止通电,传动装置1停止转动,即可从视镜清楚的观察到内部的情况。当使用结束后,打开法兰盘3,将整个视镜4取下,并将挡板7拆下进行清洗。
38.本实用新型的视镜装置应用范围广,可适用设备类型较多,在反应釜、离心机、各种配料罐和储料罐中都可以使用。
39.本实用新型未述之处适用于现有技术。
40.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。