一种倍率镜的自锁支架的制作方法

1.本实用新型涉及倍率镜技术，特别涉及一种倍率镜的自锁支架。


背景技术：

2.现有的倍率镜通常是安装在支座上，并通过支座安装在导轨上来使用的，而支架的装配通常是通过螺栓和螺母的配合将其固定在导轨上，螺栓与螺纹的连接存在装配繁琐、费力等问题，不利于倍率镜座的拆装和位置调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种倍率镜的自锁支架。
4.根据本实用新型的倍率镜的自锁支架，包括：座体；锁紧杆，锁紧杆穿设座体并朝座体外延伸；定位柱，定位柱设置在锁紧杆的端部；锁紧件，锁紧件套设在定位柱上，锁紧件适于绕定位柱做偏心旋转并抵接座体；连杆，连杆滑动设置在锁紧件上；弹性件，弹性件连接连杆和锁紧件，弹性件适于驱使连杆朝定位柱滑动并连接定位柱。
5.根据本实用新型实施例的倍率镜的自锁支架，至少具有如下有益效果：本实用新型通过转动锁紧件，使锁紧件与座体的接触从而实现对锁紧杆的固定，并利用连杆实现锁紧件与定位柱的配合，以保证锁紧效果，同时仅需滑动连杆即可实现解锁，替换了传统装配过程中使用螺母固定锁紧杆的方式，具有操作便利、拆装效率高、锁紧效果好等优点。
6.根据本实用新型的一些实施例，还包括手柄件，锁紧件的侧部设置有手柄部，手柄部沿连杆的运动方向设置有滑槽，手柄件和连杆均设置在滑槽内，手柄件的一端连接连杆，另一端朝滑槽外延伸。
7.根据本实用新型的一些实施例，手柄件的另一端设置有波浪纹。
8.根据本实用新型的一些实施例，手柄部的侧面为凹凸面。
9.根据本实用新型的一些实施例，定位柱沿水平方向设置有定位孔，连杆的其中一端适于插设在定位孔内。
10.根据本实用新型的一些实施例，锁紧件的侧部沿周向设置有让位孔，锁紧杆穿过让位孔并连接定位柱。
11.根据本实用新型的一些实施例，座体的侧部朝锁紧件设置有弧形槽，锁紧件适于抵接在弧形槽内。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1为本实施例倍率镜的自锁支架的结构示意图；
15.图2为本实施例倍率镜的自锁支架的俯视图；
16.图3为图2中a-a处的剖视图；
17.图4为图2中b-b处的剖视图；
18.附图标号：座体100；弧形槽101；锁紧杆200；定位柱300；定位孔301；锁紧件400；手柄部401；滑槽402；让位孔403；连杆500；弹性件600；手柄件700。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.根据本实用新型倍率镜的自锁支架，参考图1至图4，包括：座体100，其中，座体100的上侧用于安装倍率镜，下侧设置有与滑轨相配合的滑槽402结构；锁紧杆200，锁紧杆200为拉杆螺钉，锁紧杆200水平设置在座体100的下侧，锁紧杆200的螺帽端抵接在座体100的一个侧面，螺纹端穿设座体100并朝座体100外延伸，锁紧杆200用于将座体100固定在倍率镜的安装轨道上；定位柱300，定位柱300设置在锁紧杆200的端部，定位柱300呈竖直设置的圆柱形，同时定位柱300沿径向开设有螺纹孔，定位柱300通过螺纹连接设置在锁紧杆200的端部；锁紧件400，锁紧件400套设在定位柱300上，锁紧件400呈圆柱形套筒结构，锁紧件400套设在定位柱300上，其中，锁紧件400和定位柱300偏心设置，锁紧件400可绕定位柱300偏心旋转，同时，锁紧件400和座体100之间存在配合间隙，随着锁紧件400的偏心转动，锁紧件400和座体100之间的间隙增加或减小，使锁紧件400能够抵接座体100或者远离座体100；连杆500，连杆500滑动设置在锁紧件400上；弹性件600，弹性件600为压簧，弹性件600连接连杆500和锁紧件400，弹性件600适于驱使连杆500朝定位柱300滑动并连接定位柱300，连杆500连接定位柱300和锁紧件400从而限制锁紧件400的转动自由度。
23.本实用新型的工作原理如下：在解锁状态下，通过人力转动锁紧件400绕定位柱300做偏心旋转，使锁紧件400抵接座体100的侧面，同时，利用连杆500在弹性件600的弹力驱使下连接锁紧件400和定位柱300，以实现锁紧件400和定位柱300的相对固定，使锁紧件400与座体100保持贴合，从而限制定位柱300和锁紧件400的运动自由度以实现锁紧杆200
与座体100的固定，完成支座的自动锁定；在锁定状态下，通过外力克服弹性件600的弹力以滑动连杆500，使连杆500与定位柱300分离，从而解除锁紧件400和定位柱300之间的固定，随后转动锁紧件400使锁紧件400与座体100分离，在该状态下，锁紧件400和座体100之间存在间隙，锁紧件400与座体100解锁，从而完成支座的解锁。
24.根据本实用新型实施例的倍率镜的自锁支架，至少具有如下有益效果：本实用新型通过转动锁紧件，使锁紧件与座体的接触从而实现对锁紧杆的固定，并利用弹性件控制连杆实现锁紧件与定位柱的自动配合，以保证锁紧效果，同时仅需滑动连杆即可实现解锁，替换了传统装配过程中使用螺母固定锁紧杆的方式，具有操作便利、拆装效率高、锁紧效果好等优点。
25.本实用新型的一些实施例中，还包括手柄件700，锁紧件400的侧部设置有手柄部401，手柄部401沿水平方向延伸，手柄部401的作用在于便于人工拨动锁紧件400以控制锁紧件400绕定位柱300旋转，具有为锁件件提供受力点的作用，手柄部401的底部沿连杆500的运动方向设置有滑槽402，手柄件700和连杆500均设置在滑槽402内，手柄件700的一端连接连杆500，另一端朝滑槽402外延伸，手柄件700朝滑槽402外延伸的部分可以便于人工操作手柄件700的位置，从而调节连杆500的位置，实现解锁和锁定状态控制的自由切换。更详细地，手柄部401沿连杆500的运动方向设置有安装孔，安装孔与滑槽402连通，连杆500的右端设置在安装孔内，左端延伸至滑槽402内，连杆500左端的杆径小于右端，手柄件700套设在连杆500的左端，通过朝右拉动手柄件700带动连杆500一同朝右运动，使连杆500与定位柱300分离从而实现解锁。
26.优选地，手柄件700朝外延伸的端部其下表面设置有波浪纹，波浪纹可以增加手柄件700的受力面积并提高摩擦力，以便于人力拨动手柄件700，保证解锁过程中手柄件700的受力。
27.优选地，手柄部401的侧面为凹凸面，凹凸面可以增加锁紧件400的受力面积并提高摩擦力，通过人手拨动手柄部401的侧面以带动锁紧件400旋转，保证锁紧件400转动过程中的受力。
28.本实用新型的一些实施例中，定位柱300沿水平方向设置有定位孔301，连杆500的其中一端适于插设在定位孔301内，本实施例中，弹性件600驱使连杆500朝定位孔301内移动，从而实现连杆500与定位柱300的连接配合，进而限制锁紧件400的转动自由度。
29.本实用新型的一些实施例中，锁紧件400的侧部沿周向设置有让位孔403，让位孔403沿锁紧件400的周侧延伸呈圆弧形，锁紧杆200穿过让位孔403并连接定位柱300，让位孔403的作用在于保证锁紧件400在绕定位柱300转动过程中，锁紧杆200与定位柱300之间的稳定连接，同时，锁紧杆200穿设让位孔403，从而限制了锁紧件400在竖直方向上的运动自由度，防止锁紧件400脱离定位柱300，保证结构的稳定。
30.本实用新型的一些实施例中，座体100的侧部朝锁紧件400设置有弧形槽101，锁紧件400适于抵接在弧形槽101内，弧形槽101可保证座体100与锁紧件400之间的贴合，增大座体100与锁紧件400的接触面从而保证锁紧效果。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。