一种贴片加工监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴片加工设备技术领域，尤其涉及一种贴片加工监测装置。


背景技术：

2.贴片加工一般是指利用贴片机对pcb板进行再加工，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上，为pcb加工一般需要在环境进行操作，为了便于使用者时刻观察pcb板的加工状况需要使用监测设备观察pcb板的加工状态；
3.传统的监视主要依靠监视器本体中的摄像模块实现实时的在线监视，在长时间的使用过程中不便于进行冷却机器长时间待机导致的温度过高，不便于对摄像模块进行补光保证机器调整使用角度后光线补充足的情况，因此，本实用新型提出一种贴片加工监测装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种贴片加工监测装置，该贴片加工监测装置，便于进行冷却机器长时间待机导致的温度过高，便于对摄像模块进行补光保证机器调整使用角度后光线补充足的情况。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种贴片加工监测装置，包括基座，所述基座的中部设有监视器本体，在监视器本体的顶部设有摄像端口，所述监视器本体的两侧通过连接轴配合轴承转动安装在基座的侧壁上，所述基座一侧侧壁固定安装有微型电机，微型电机的输出端与一侧所述连接轴的端头固定安装，所述基座的底部开设有用于安装导热块的通孔，导热块的顶部紧密贴合在监视器本体的底部上，监视器本体通过微型电动推杆固定安装在固定座上，固定座的两侧端头均设有固定栓，所述基座的两端顶部均通过螺杆贯穿连接有灯座，灯座通过螺母配合螺杆进行限位，灯座的内侧安装与灯板。
6.进一步改进在于：所述固定座的中部通过螺钉固定安装有冷却液箱，在冷却液箱的前端表面设有补液盖，且冷却液箱的前方表面镶嵌有透视板，所述透视板的表面等间距分布有刻度线。
7.进一步改进在于：所述冷却液箱的底部通过螺钉固定安装有微型水泵，微型水泵的两端均管道连接有伸缩软管，在伸缩软管的另一端通过导热铜管与导热块的内部相互连通。
8.进一步改进在于：所述导热铜管在导热块的内部呈波浪形设置，且导热块的内壁与导热铜管外壁紧密贴合。
9.进一步改进在于：所述导热铜管通过卡箍固定安装在基座底端表面，在卡箍的上下两端均设有固定栓。
10.进一步改进在于：所述在导热铜管的外部通过螺钉固定安装有匚型块，在匚型块
的中部开设有用于安装散热扇的通孔，且散热扇的出风端位于导热铜管的上方。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置灯座后期安装灯板，通过设置灯板对调节后的摄像模块进行补光保证机器摄像模块避免了调节后导致光线不足影响使用效果，通过设置冷却液箱的补液盖便于了是使用者后期补充冷却液，通过设置微型水泵循环冷却液对长时间工作的监测器本体起到了散热冷却的效果，可利用微型水泵将冷却液箱中的冷却液泵入伸缩软管在通过导热铜管最后循环回冷却液箱中，通过设置浪形设置的导热铜管使得冷却液在导热块内部时可以保证较长的停留时间，以达到充分散热的目的，通过设置散热扇对吸收热量的冷却液起到了进一步散热的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
13.图2为图1中的a部零件结构示意图；
14.图3为本实用新型导热块和导热铜管的俯视剖面零件示意图。
15.其中：1、基座；2、监视器本体；3、摄像端口；4、连接轴；5、微型电机；6、导热块；7、微型电动推杆；8、固定座；9、螺杆；10、灯座；11、灯板；12、冷却液箱；13、补液盖；14、透视板；15、微型水泵；16、伸缩软管；17、导热铜管；18、卡箍；19、匚型块；20、散热扇。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.实施例一
18.根据图1－图3所示，本实施例提供了一种贴片加工监测装置，包括基座1，基座1的中部设有监视器本体2，在监视器本体2的顶部设有摄像端口3，监视器本体2的两侧通过连接轴4配合轴承转动安装在基座1的侧壁上，基座1一侧侧壁固定安装有微型电机5，微型电机5的输出端与一侧连接轴4的端头固定安装，基座1的底部开设有用于安装导热块6的通孔，导热块6的顶部紧密贴合在监视器本体2的底部上，监视器本体2通过微型电动推杆7固定安装在固定座8上，固定座8的两侧端头均设有固定栓，基座1的两端顶部均通过螺杆9贯穿连接有灯座10，灯座10通过螺母配合螺杆9进行限位，灯座10的内侧安装与灯板11，通过设置灯座10后期安装灯板11，通过设置灯板11对调节后的摄像模块进行补光保证机器摄像模块避免了调节后导致光线不足影响使用效果。
19.固定座8的中部通过螺钉固定安装有冷却液箱12，在冷却液箱12的前端表面设有补液盖13，且冷却液箱12的前方表面镶嵌有透视板14，透视板14的表面等间距分布有刻度线，通过设置冷却液箱12的补液盖13便于了是使用者后期补充冷却液。
20.冷却液箱12的底部通过螺钉固定安装有微型水泵15，微型水泵15的两端均管道连接有伸缩软管16，在伸缩软管16的另一端通过导热铜管17与导热块6的内部相互连通，通过设置微型水泵15循环冷却液对长时间工作的监测器本体起到了散热冷却的效果，可利用微型水泵15将冷却液箱12中的冷却液泵入伸缩软管16在通过导热铜管17最后循环回冷却液箱12中。
21.导热铜管17在导热块6的内部呈波浪形设置，且导热块6的内壁与导热铜管17外壁
紧密贴合，通过设置浪形设置的导热铜管17使得冷却液在导热块6内部时可以保证较长的停留时间，以达到充分散热的目的。
22.导热铜管17通过卡箍18固定安装在基座1底端表面，在卡箍18的上下两端均设有固定栓，通过设置卡箍18配合固定栓对导热铜管17起到了辅助固定的效果。
23.在导热铜管17的外部通过螺钉固定安装有匚型块19，在匚型块19的中部开设有用于安装散热扇20的通孔，且散热扇20的出风端位于导热铜管17的上方，通过设置散热扇20对吸收热量的冷却液起到了进一步散热的效果。
24.装置使用时，首先将装置固定在需要进行监测的位置，随后将装置通过固定座8上的固定栓进行固定安装，随后根据需要对装置进行拍摄位置的调节，先接通外部电源，可利用微型电动推杆7的伸缩端带动基座1调整使用高度，需要调整角度时可利用微型电机5带动连接轴4转动进行调节，调节结束和，可将灯座10位置进行转动调节，避免遮住摄像端口3，位置确定后再将螺母拧螺杆9上使得螺母抵触灯座10完成固定，装置使用时可利用灯座10中的灯板11进行补光，长时间待机造成过热时可利用微型水泵15将冷却液箱12中的冷却液泵入伸缩软管16在通过导热铜管17最后循环回冷却液箱12中，就这样该种种贴片加工监测装置的使用过程便完成了。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。