一种高效散热的5G用高速率光模块的制作方法

一种高效散热的5g用高速率光模块
技术领域
1.本实用新型涉及光模块技术领域，具体为一种高效散热的5g用高速率光模块。


背景技术：

2.光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。光模块作为光通信的接口器件，是光纤通信过程中的必要器件，在光纤通讯过程中起着重要作用。
3.市场上一般的光模块在工作过程中会产生大量的热量，导致内部结构零件不能够正常的工作，影响零件的使用寿命，为此，我们提出这样一种高效散热的5g用高速率光模块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效散热的5g用高速率光模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的5g用高速率光模块，包括下壳体和导热膜，所述下壳体的顶部连接有上壳体，且上壳体的内腔安装有导热板，所述导热板的底部连接有导热鳍，所述导热板的顶部安装有第一导热隔板，且第一导热隔板的两侧分布有分隔腔，所述上壳体的内腔安装有第二导热隔板，所述导热膜安装于上壳体的顶部，所述下壳体的两侧设有散热孔，且散热孔的另一端连接有防尘网，所述下壳体的内腔底部安装有连接耳，且连接耳的另一端连接有升降杆，所述升降杆的另一端连接有放置框，且放置框的内腔安装有散热格栅。
6.进一步的，所述下壳体的顶部两侧连接有拉杆，且拉杆的右侧连接有插块，所述插块的两侧安装有限位滑块，且限位滑块的内侧连接有导向杆，所述导向杆的外表面连接有复位弹簧，且复位弹簧的外侧分布有导向槽，所述插块的右侧两端设有插槽，且插槽的内腔连接有插杆，所述插杆的另一端连接有电动推杆，且电动推杆的外表面连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外侧分布有收纳槽，所述插块的外侧分布有锁止孔。
7.进一步的，所述导热鳍等距分布在导热板的底部，且导热鳍与导热板呈垂直状分布。
8.进一步的，所述第一导热隔板等距分布在导热板的顶部，且第一导热隔板与导热板呈垂直状分布。
9.进一步的，所述放置框通过升降杆与下壳体滑动连接，且升降杆呈交叉菱形状分布。
10.进一步的，所述限位滑块内侧直径尺寸与导向杆外侧直径尺寸相适配，且导向杆之间呈平行状分布。
11.进一步的，所述插杆沿插块的横向中心线对称分布，且插杆通过电动推杆与上壳
体滑动连接。
12.进一步的，所述收纳槽内侧直径尺寸与插杆外侧直径尺寸相适配，且收纳槽与锁止孔向连通。
13.本实用新型提供了一种高效散热的5g用高速率光模块，具备以下有益效果：该高效散热的5g用高速率光模块，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以有效的对整个光模块进行高效的散热处理，防止光模块内部的结构温度过高导致内部的零件受损，同时可以在散热的过程中有效的防止外界的粉尘进入到装置的内部，导致内部的零件收到粉尘的污染造成短路，进而影响整个光模块的运转，而设置的锁紧结构可以便于两个壳体之间的拆卸和安装，从而便于对光模块的内部进行检修处理；
14.1、本实用新型通过设置的导热板、导热隔板和导热膜之间的结合使用，可以有效的将光模块内部零件工作时产生的热量进行传导，进而将热量散发出装置的内部，以此来确保装置内部温度的稳定性，防止光模块内部的温度过高导致内部的零件受损，影响整个装置的使用寿命，当内部结构工作产生热量时通过散热鳍将热量传递到导热板上，随后经过导热板传递到两个导热隔板上，而后经过导热隔板将热量传递到导热膜上，当热量传递到导热膜上时经过导热膜即可将热量进行散发处理，以此两实现光模块散热的效果。
15.2、本实用新型通过设置的散热孔、防尘网和散热格栅之间的结合使用可以对光模块内部残留的热量进行散发处理，从而可以防止光模块的内部有热量的残留，进而影响装个装置的正常运转，下壳体内部的热量通过两侧的散热孔进行散发，而防尘网的设置可以防止外界的粉尘进入到光模块的内部，进而导致内部的零件结构受损，致使电路之间出现短路的情况，而设置的散热格栅可以对放置框上的零件进行有效的散热处理。
16.3、本实用新型通过设置的插块、拉杆和锁止孔之间的结合使用，可以快速的对上壳体与下壳体之间进行安装和拆卸，从而便于对内部的零件进行检修处理，将上壳体与下壳体相连接，而后通过拉杆将插块插入到锁止孔的内部，而后通过电动推杆使插杆向插槽的一侧进行移动，从而使插槽杆出入到滑槽的内部，进而使插杆将插块的位置进行固定处理，从而便于将上壳体与下壳体之间进行快速连接。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高效散热的5g用高速率光模块的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种高效散热的5g用高速率光模块的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种高效散热的5g用高速率光模块图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、下壳体；2、上壳体；3、导热板；4、导热鳍；5、第一导热隔板；6、分隔腔；7、第二导热隔板；8、导热膜；9、散热孔；10、防尘网；11、连接耳；12、升降杆；13、放置框；14、散热格栅；15、拉杆；16、插块；17、限位滑块；18、导向杆；19、复位弹簧；20、导向槽；21、插槽；22、插杆；23、电动推杆；24、拉伸弹簧；25、收纳槽；26、锁止孔。
具体实施方式
21.请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的5g用高速率光模块，包括下壳体1和导热膜8，下壳体1的顶部连接有上壳体2，且上壳体2的内腔安装有导热板3，导热板3的底部连接有导热鳍4，导热鳍4等距分布在导热板3的底部，且导热鳍4
与导热板3呈垂直状分布，通过设置的导热鳍4可以将光模块内部工作产生的热量传递到导热板3的内部，而后经过导热板3传递到两个导热隔板的内部，导热板3的顶部安装有第一导热隔板5，且第一导热隔板5的两侧分布有分隔腔6，第一导热隔板5等距分布在导热板3的顶部，且第一导热隔板5与导热板3呈垂直状分布，上壳体2的内腔安装有第二导热隔板7，导热膜8安装于上壳体2的顶部，设置的导热膜8为双层结构，其下层为石墨烯聚酰亚胺复合材料膜，上层为铜箔，铜箔延展性好，可以对石墨烯聚酰亚胺复合材料膜形成保护，铜箔和石墨烯聚酰亚胺复合材料膜均具有高效导热散热性能，散热效果好；
22.请参考图1和图2所示，下壳体1的两侧设有散热孔9，且散热孔9的另一端连接有防尘网10，设置的散热孔9可以将残留在下壳体1内部的热量进行散发处理，防止有热量残留在下壳体1的内部，进而导致内部的结构受损，而防尘网10的设置可以防止外界的粉尘进入到下壳体1的内部，导致内部的零件被侵蚀，导致短路，影响整个装置的运转，下壳体1的内腔底部安装有连接耳11，且连接耳11的另一端连接有升降杆12，升降杆12的另一端连接有放置框13，且放置框13的内腔安装有散热格栅14，散热格栅14的设置可以提高放置框13的散热效果，放置框13通过升降杆12与下壳体1滑动连接，且升降杆12呈交叉菱形状分布，由于升降杆12之间由转轴进行连接，所以升降杆12具备一定的延展性，所以通过设置的升降杆12可以对放置框13起到一定的支撑作用；
23.请参考图1和图3所示，下壳体1的顶部两侧连接有拉杆15，且拉杆15的右侧连接有插块16，通过拉杆15可以拉动插块16，进而使插块16进行横向运动，插块16的两侧安装有限位滑块17，且限位滑块17的内侧连接有导向杆18，当插块16带动限位滑块17随着导向杆18进行横向运动时会使限位滑块17压缩复位弹簧19，从而使复位弹簧19发生形变，限位滑块17内侧直径尺寸与导向杆18外侧直径尺寸相适配，且导向杆18之间呈平行状分布，导向杆18的外表面连接有复位弹簧19，且复位弹簧19的外侧分布有导向槽20，插块16的右侧两端设有插槽21，且插槽21的内腔连接有插杆22，插杆22沿插块16的横向中心线对称分布，且插杆22通过电动推杆23与上壳体2滑动连接，插杆22的另一端连接有电动推杆23，且电动推杆23的外表面连接有拉伸弹簧24，通过电动推杆23可以带动插杆22随之进行移动，从而使插杆22在收纳槽25的内部进行纵向运动，拉伸弹簧24的外侧分布有收纳槽25，收纳槽25内侧直径尺寸与插杆22外侧直径尺寸相适配，且收纳槽25与锁止孔26向连通，插块16的外侧分布有锁止孔26。
24.综上，该高效散热的5g用高速率光模块，使用时，先根据图1和图3中所示的结构，首先当需要对上壳体2与下壳体1之间进行安装时，将上壳体2卡合于下壳体1的内部，随后通过拉杆15向锁止孔26的一侧推动插块16，随后插块16在拉杆15的作用下向锁止孔26的一侧进行移动，而当插块16进行横向移动时会带动两侧安装的限位滑块17随之进行横向移动，从而使限位滑块17在导向杆18的外表面进行移动，而由于限位滑块17的右侧连接有复位弹簧19，使用当限位滑块17横向移动时会压缩复位弹簧19，使复位弹簧19发生形变，而当插块16移动到一定程度时通过电动推杆23带动插杆22向插块16的一侧进行移动，从而使插杆22移动到插槽21的内部，进而通过插杆22将插块16的位置进行固定，从而使上壳体2与下壳体1进行快速连接；
25.而后根据图1中所示的结构，当装置内部的零件工作产生热量时，通过设置的导热鳍4将热量传递到导热板3的内部，而后通过导热板3将热量传递到第一导热隔板5的内侧，
而后通过第一导热隔板5将热量传递到第二导热隔板7的内侧，随后在第二导热隔板7的作用下将热量传递到导热膜8的内部，而由于导热膜8为双层结构，其下层为石墨烯聚酰亚胺复合材料膜，上层为铜箔，铜箔延展性好，可以对石墨烯聚酰亚胺复合材料膜形成保护，铜箔和石墨烯聚酰亚胺复合材料膜均具有高效导热散热性能，散热效果好，所以通过导热膜8可以将热量进行散发处理，以此来降低装置内部的温度，提高内部零件的使用寿命；
26.最后根据图1和图2中所示的结构，当放置框13顶部的结构工作产生热量时，产生的热量通过设置的散热孔9进行散发，以此来降低下壳体1内部的结构温度，从而确保装置内部温度的稳定性，防止内部温度过高导致结构受损，而通过设置的防尘网10可以防止外界的粉尘进入到壳体的内部，进而导致装置内部的零件短路，影响装置后续的正常运转。