一种保偏光纤的气密密封装置的制作方法

1.本实用新型属于光纤气密技术领域，特别涉及一种保偏光纤的气密密封装置。


背景技术：

2.保偏光纤穿装于设备面板上需要进行抗拉防护以及气密封等处理，市场现有的同类气密密封装置在使用过程中存在如下问题：(1)气密装置安装完成后，维修时拆卸不方便；(2)保偏光纤会受到外力损伤；(3)设备面板两侧中仅有一侧设计有防止外力损伤光纤的防护装置。有鉴于此，急需设计一种在保偏光纤经过设备面上时能够提供较佳的抗拉防护以及气密封功能的装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术问题，本实用新型提出一种保偏光纤的气密密封装置，实现了光纤经过设备面板时的气密封以及防护，从而保证保偏光纤的使用性能。
4.本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种保偏光纤的气密密封装置，包括：套筒部件、圆盘部件和尾附部件，套筒部件包括弹簧、螺帽、铠甲束管以及套筒，铠甲束管密封安装于套筒前端内部，套筒前端与螺帽连接以对弹簧压装固定，弹簧套设在铠甲束管上，用于有效保护铠甲束管折弯，铠甲束管内活动穿装有保偏光纤；圆盘部件包括圆盘以及密封安装在圆盘内的玻璃管，圆盘前端与套筒后端固接，圆盘的法兰上开设有安装通孔，安装通孔用于配合安装螺钉实现圆盘与设备面板的固定装配，玻璃管设有沿前后方向贯通并用于穿装保偏光纤的通孔，使用粘接剂填充通孔与保偏光纤的间隙以实现玻璃管与保偏光纤的气密封连接；尾附部件包括尾附、压接套、护套以及尾附束管，尾附呈套管状并螺纹连接于圆盘的后端，尾附束管通过压接套压接固定在尾附的后端，保偏光纤经过尾附后活动穿装于尾附束管中，护套固设在尾附后端并套置在压接套和尾附束管外部从而起防护作用。
5.进一步的，铠甲束管由外到内依次设置有外皮、芳纶层、不锈钢螺旋管以及细管，细管中间设有用于穿装保偏光纤的内孔，细管的后端向后延伸至圆盘部件中，芳纶层后端延伸入套筒的内腔中以形成分布于内腔的散状芳纶，散状芳纶在轴向上呈扩散状，内腔中注入粘接剂且固化后，该散状芳纶粘接固定在内腔中；细管与不锈钢螺旋管之间具有环形间隙，环形间隙内填充有粘接剂以实现细管的固定。
6.进一步的，套筒的内腔前端设有台阶孔，台阶孔用于通过粘接剂固定铠甲束管，实现铠甲束管与套筒的同轴设置，此外，套筒的台阶孔内壁与铠甲束管的外皮粘接固定后，还能保证注入内腔的粘接剂在固化前不会从套筒的前端溢出。
7.进一步的，弹簧后端向外翻折，从而形成径向凸起，径向凸起被压接固定在套筒与螺帽之间，以实现弹簧的轴向定位。
8.进一步的，套筒后端沿径向延伸的端面上开设有若干个安装孔，螺钉穿过对应安装孔后与圆盘连接以实现套筒部件与圆盘部件固接；铠甲束管受外力时能将外力通过螺钉
传递至圆盘上，从而使保偏光纤不受外力影响。
9.进一步的，圆盘外壁设有安装槽，安装槽用于安装与设备面板上的设备接口配合以起密封作用的o形圈。
10.进一步的，尾附后端外壁设有与尾附束管通过压接压接套连接的滚花。
11.进一步的，尾附束管由外向内依次设有束管外皮、束管芳纶以及尾附细管，尾附细管具有供保偏光纤活动穿装的细孔，束管外皮对束管芳纶和尾附细管起保护作用，在尾附束管受外部拉力时所述束管芳纶起抗拉作用，保护尾附细管中的保偏光纤不受外力影响。
12.进一步的，尾附的外圆周面设有限位槽，护套的前端内壁设有内凸起，内凸起在护套安装到位后落入限位槽中并与限位槽在前后方向上挡止配合，以限制护套轴向位置。
13.进一步的，圆盘内设有用于实现玻璃管安装时的前端限位的阶梯孔，使用粘接剂填充玻璃管和阶梯孔的间隙，从而实现玻璃管与圆盘之间的密封和固定。
14.借由上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型气密密封装置通过安装螺钉与设备面板相连，方便用户安装、使用和维修；并且本实用新型在保偏光纤外部设有套筒部件和尾附部件进行保护，实现了在设备面板两侧全方位的避免外力对保偏光纤可能造成的损伤，从而保证产品的使用性能。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1是本实用新型一种保偏光纤的气密密封装置的剖视图；
17.图2是本实用新型中套筒部件的剖视图；
18.图3是本实用新型中铠甲束管的截面图；
19.图4是本实用新型中圆盘部件的剖视图；
20.图5是本实用新型中尾附部件的剖视图；
21.图6是本实用新型中束管的截面图；
22.图7是本实用新型中套筒的轴侧图；
23.图8是本实用新型中套筒的剖视图；
24.图9是本实用新型中圆盘的轴侧图；
25.图10是本实用新型中圆盘的剖视图；
26.图11是本实用新型中尾附的轴侧图；
27.图12是本实用新型中压接套的轴侧图。
具体实施方式
28.以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
29.如图1至图5，一种保偏光纤的气密密封装置，包括套筒部件1、圆盘部件2和尾附部件3，套筒部件1通过螺钉与圆盘部件2连接，圆盘部件2通过螺纹与尾附部件3连接；本实施例中，以套筒部件1至尾附部件3的方向为由前到后。
30.套筒部件包括弹簧4、螺帽5、铠甲束管6、套筒7、螺钉8，所述套筒7的内腔701前端
设有台阶孔702，台阶孔702用于通过粘接剂固定铠甲束管6，实现铠甲束管6与套筒7的同轴套装，且铠甲束管6伸出于套筒7前端。套筒7前端与螺帽5螺纹连接，用于以压装形式固定弹簧4；弹簧4后端设有用于实现自身轴向限位的径向凸起401，弹簧4套设在铠甲束管6上，径向凸起401被卡置/压接固定在套筒7与螺帽5之间，弹簧4用于防止铠甲束管6折弯；具体而言，保偏光纤16从铠甲束管6前端穿出时，若铠甲束管6出现折弯则内部光纤会受损，因此弹簧4可以提供折弯的缓冲力，从而保护铠甲束管6。套筒7后端径向延伸的端面上开设有若干个可安装或容纳螺钉8的安装孔703，安装孔数量由所需的螺钉数确定；套筒部件1组装时，首先将铠甲束管6通过粘接剂固定安装在套筒7内腔前端的台阶孔内，并在内腔701中注入粘接剂，待粘接剂固化后，将弹簧4装入螺帽5，弹簧4后端的径向凸起401卡住螺帽5以限制弹簧轴向位置，然后螺帽5内螺纹通过与套筒7外螺纹配合，从而实现螺帽5与套筒7的连接；然后将保偏光纤16装入套筒部件1，再将螺钉8装入套筒后端的对应安装孔中，螺钉8与套筒7后端面配合实现螺钉8轴向限位，铠甲束管6受外力时能将外力传递至螺钉8上，进而传递至圆盘13上，使保偏光纤16不受外力影响，保证保偏光纤16使用性能。
31.如图3，铠甲束管6由外到内依次包括外皮9、芳纶层10、不锈钢螺旋管11、细管12，其中外皮9具有耐温、承受压力和拉力性能，不锈钢螺旋管11用于提供较强的抗压性能，芳纶层10具有抗拉性能，细管12中间设有装入保偏光纤16的内孔1201。结合图2，芳纶层10后端延伸入内腔701中以形成位于内腔701的散状芳纶1001，散状芳纶1001在轴向上呈扩散状，且在周向上密布，在内腔701注入粘接剂且固化后，散状芳纶1001通过胶粘接在内腔701中；外力拉动铠甲束管6时，外力将传递到套筒7上，以起抗拉作用。细管12后端同样向后延伸入内腔701中并到达圆盘部件中，从而防止向内腔701中注入粘接剂的过程中，造成粘接剂误入细管12内部而导致无法向细管中穿装保偏光纤，同时保护保偏光纤16在套筒部件中为活动设置。
32.如图4，圆盘部件包括圆盘13、o形圈14、玻璃管15，玻璃管15安装在圆盘13内，圆盘13中心为前后贯通，圆盘13通过粘接剂与玻璃管15连接固定。玻璃管15设有使用粘接剂与保偏光纤16密封连接的通孔1501；圆盘13内设有用于对玻璃管15前端抵接限位的阶梯孔1301，圆盘13外壁设有安装槽1304，安装槽用于安装与设备接口配合起密封作用的o形圈14，圆盘13的法兰1302设有用于配合安装螺钉1305与设备面板固定装配的安装通孔1303。圆盘部件装配时，将玻璃管15装入圆盘13内腔阶梯孔1301，使用粘接剂填充玻璃管15和圆盘13间隙，实现玻璃管15与圆盘13之间的密封和固定，粘接剂固化后将保偏光纤16穿装入玻璃管15的通孔1501，使用粘接剂填充通孔1501与保偏光纤16之间的间隙，实现玻璃管15与保偏光纤16之间的气密封和相对固定，将o形圈14装入圆盘13安装槽中，与设备接口配合实现径向密封，使用安装螺钉1305将圆盘13与设备面板连接，将圆盘13上承受的外力传递至设备面板上，保护气密密封装置具有良好的使用性能。
33.如图5，尾附部件包括尾附17、压接套18、护套19和尾附束管20。尾附17呈套管状，尾附17后端外壁设有与尾附束管20通过压接压接套18连接的滚花1703，尾附17前端设有与圆盘13螺纹连接的外螺纹1701。如图6，尾附束管20由外向内依次设有束管外皮2001、束管芳纶2002以及尾附细管2003，尾附细管具有供保偏光纤16活动穿装的细孔2004，束管外皮2001对束管芳纶和尾附细管起保护作用，在尾附束管20受外部拉力时，束管芳纶2002起抗拉作用，保护尾附细管中的保偏光纤16不受外力影响。尾附17外圆周面设有用于限制护套
轴向移动的限位槽1702。在装配时，将尾附17外螺纹与圆盘13内螺纹连接，实现圆盘部件2与尾附部件3的连接，将保偏光纤16装入尾附束管20，尾附束管前端装于滚花位置，将压接套18装至尾附17尾端滚花位置，即压接套18前端套设于尾附17尾端滚花位置、压接套18后端套设在尾附束管20上，使用压接工装进行压接，实现尾附束管20的固定。然后，将护套19前端推至限位槽1702处，使护套19前端的内凸起1901落入限位槽1702中，以限制护套19轴向位置。当尾附束管20受外部拉力时，首先护套19会在一定程度上避免尾附束管20折弯，同时尾附束管20能将外部拉力通过压接套18、尾附17传递至圆盘13上，圆盘13通过安装螺钉将拉力传递至设备面板，实现保偏光纤16在气密密封装置内不受外力作用，处于自然状态。至此，设备面板的任意一侧或两侧存在外部作用力时，本实用新型均可以为保偏光纤提供抗拉防护的能力，从尾附部件穿出的保偏光纤将最终制作成与设备对接的光纤连接器(如fc/lc接头连接器)，以此实现信号传输功能。
34.结合图3可知，不锈钢螺旋管11与细管12之间具有环形空间，则细管12在注入粘接剂之前是活动设置的，而注入粘接剂后，粘接剂将填充环形空间，使细管12与不锈钢螺旋管11和套筒7均粘接固定在一起；细管12活动设置是为了不限制只安装一根细管，需要用两根的工况下可以再穿入一根。细管12内部穿装的保偏光纤16能够在细管12内活动，二者之间无相对固定关系，这是由于保偏光纤受一点外力就会影响其性能，因此光纤可活动的设置在细管中可以减少应力对光纤的损伤。同理，尾附束管20中的尾附细管2003与保偏光纤16也为相对活动穿装的关系；本实用新型保证保偏光纤16除了粘接位置(即保偏光纤16与玻璃管15的连接位置)是固定的，其它位置都是自由活动状态，从而确保保偏光纤16使用性能以及装配工艺的可实现性。尾附束管20中的尾附细管2003也为活动设置的，其与束管芳纶2002之间具有间隙，以提高抗压抗拉能力，在尾附部件3后端引出的保偏光纤制作为常规的fc等光纤连接器后，尾附细管2003将被定位在图示尾附束管20中的位置，并不会从后端脱出。
35.本实施例中，螺帽5以螺纹形式旋装于套筒7前端实现对弹簧的固定；另一实施例中，螺帽5也可以不设置内螺纹，而是通过卡扣结构实现与套筒的快速组装。
36.本实施例中，圆盘13通过螺钉8与套筒7连接；在另一实施例中，也可以采用螺纹配合、卡扣配合等形式。
37.本实施例中，通过o形圈14实现径向密封，另一实施例中，可以进一步在法兰后端面嵌设至少一道用于实现与设备面板之间进行端面密封的密封圈。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。