偏振膜层叠体的制作方法

1.本发明涉及偏振膜层叠体。


背景技术：

2.以往，作为用于液晶显示装置、有机el显示装置等各种图像显示装置的偏光膜，从同时具备高透射率和高偏振度方面考虑，使用了经染色处理的(含有碘、二色性染料等二色性物质)聚乙烯醇类膜。该偏光膜如下制造：在浴中对聚乙烯醇类膜实施例如溶胀、染色、交联、拉伸等各处理后实施清洗处理，然后进行干燥。
3.近年来，这样的各种图像显示装置除手机、平板终端等移动设备以外，也被用作汽车导航装置、后视监视器等车载用的图像显示装置等，其用途正在拓宽。与此相伴，对于具有偏光膜的偏振膜层叠体，与以往的要求相比，进一步要求在更严苛环境(例如高温环境)中的高耐久性，提出了将确保这样的耐久性作为目的的偏振膜层叠体(专利文献2-3)。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2014-102353号公报
7.专利文献2：日本特表2012-516468号公报
8.专利文献3：日本特开2018-101117号公报


技术实现要素：

9.发明所要解决的问题
10.在上述的车载用的图像显示装置中，由于近年的自动驾驶技术的发展，显示器设计的异形化、大型化得到发展。随着这样的显示器设计的变化，对于偏振膜层叠体，谋求进一步提高高温环境中的耐久性的方法。
11.鉴于以上这样的情况，本发明的目的在于抑制在高温环境中单体透射率降低的效果优异的偏振膜层叠体。
12.解决问题的方法
13.即，本发明涉及一种偏振膜层叠体，其是依次层叠有第1基材、偏光膜、以及第2基材的偏振膜层叠体，上述第1基材及上述第2基材的透湿度为300g/(m2·
24h)以下，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层包含水溶性的自由基捕获剂。
14.发明的效果
15.本发明的偏振膜层叠体的效果的作用机理的详细情况有不明确的部分，但推定如下。然而，本发明不限于该作用机理而进行解释。
16.本发明的偏振膜层叠体是依次层叠有第1基材、偏光膜、以及第2基材的偏振膜层叠体，上述第1基材及上述第2基材的透湿度为300g/(m2·
24h)以下，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层包含水溶性的自由基捕获剂。推定偏光膜在高温环境中发生伴随着由聚乙烯醇的劣化导致的自由基产生的多烯化，单体透射率降低。另一方面，本发明
的偏振膜层叠体在暴露于高温环境中时，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层中所含的水溶性的自由基捕获剂通过与偏光膜中所含的水分一起滞留于透湿度为300g/(m2·
24h)以下的上述第1基材与上述第2基材之间(移动)，从而能够高效地捕获在偏光膜产生的自由基，从而抑制高温环境中单体透射率降低的效果优异。
具体实施方式
17.本发明的偏振膜层叠体是依次层叠有第1基材、偏光膜、以及第2基材的偏振膜层叠体，上述第1基材及上述第2基材的透湿度为300g/(m2·
24h)以下，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层包含水溶性的自由基捕获剂。
18.＜水溶性的自由基捕获剂＞
19.从容易移动至偏光膜中的水分中的观点考虑，上述水溶性的自由基捕获剂优选为在100重量份的25℃水中能够溶解1重量份以上的化合物，更优选为在100重量份的25℃水中能够溶解2重量份以上的化合物，进一步优选为在100重量份的25℃水中能够溶解5重量份以上的化合物。上述水溶性的自由基捕获剂可以单独使用，也可以组合使用两种以上。
20.推定上述水溶性的自由基捕获剂能够抑制高温环境中的偏光膜的多烯化。作为上述水溶性的自由基捕获剂，例如可举出：受阻酚类、受阻胺类、磷类、硫类、苯并三唑类、二苯甲酮类、羟胺类、水杨酸酯类、三嗪类的化合物等具有自由基捕获功能的化合物。作为上述水溶性的自由基捕获剂，从在偏光膜产生的自由基种的观点考虑，优选为例如具有硝酰自由基或硝酰基的化合物。
21.作为上述具有硝酰自由基或硝酰基的化合物，从在室温、空气中具有比较稳定的自由基的观点考虑，可举出n-烃氧基化合物(具有c-n(-c)-o
·
作为官能团的化合物(o
·
表示氧自由基))，也可以使用公知的化合物。作为n-烃氧基化合物，例如可举出具有以下的结构的有机基团的化合物等。
22.[化学式1]
[0023][0024]
(通式(1)中，r1表示氧自由基，r2～r5独立地表示氢原子、或碳原子数为1～10的烷基，n表示0或1)，需要说明的是，通式(1)中的虚线部的左边表示任意的有机基团。
[0025]
作为具有上述的有机基团的化合物，例如可举出以下的通式(2)～(5)表示的化合物等。
[0026]
[化学式2]
[0027][0028]
(通式(2)中，r1～r5及n与上述含义相同，r6表示氢原子、碳原子数为1～10的烷基、酰基、或芳基，n表示0或1。)
[0029]
[化学式3]
[0030][0031]
(通式(3)中，r1～r5及n与上述含义相同，r7及r8独立地表示氢原子、碳原子数为1～10的烷基、酰基、或芳基。)
[0032]
[化学式4]
[0033][0034]
(通式(4)中，r1～r5及n与上述含义相同，r9～r
11
独立地表示氢原子、碳原子数为1～10的烷基、酰基、氨基、烷氧基、羟基、或芳基。)
[0035]
[化学式5]
[0036]
[0037]
(通式(5)中，r1～r5及n与上述含义相同，r
12
表示氢原子、碳原子数为1～10的烷基、氨基、烷氧基、羟基、或芳基。)
[0038]
上述通式(1)～(5)中，从获取容易性的观点考虑，r2～r5优选为碳原子数1～6的烷基，更优选为碳原子数1～3的烷基。另外，上述通式(2)中，从获取容易性的观点考虑，r6优选为氢原子、或碳原子数为1～10的烷基，更优选为氢原子。另外，上述通式(3)中，从获取容易性的观点考虑，优选r7及r8独立地为氢原子、或碳原子数为1～10的烷基，更优选为氢原子。另外，上述通式(4)中，从获取容易性的观点考虑，r9～r
11
优选为氢原子、或碳原子数为1～10的烷基。另外，上述通式(5)中，从获取容易性的观点考虑，r
12
优选为羟基、氨基或烷氧基。上述通式(1)～(5)中，从获取容易性的观点考虑，n优选为1。
[0039]
另外，作为上述n-烃氧基化合物，例如可举出：日本特开2003-64022号公报、日本特开平11-222462号公报、日本特开2002-284737号公报、国际公开第2016/047655号等中记载的n-烃氧基化合物。
[0040]
另外，作为上述具有硝酰自由基或硝酰基的化合物，例如可举出以下的化合物等。
[0041]
[化学式6]
[0042][0043]
(通式(6)中，r表示氢原子、碳原子数为1～10的烷基、酰基、或芳基。)
[0044]
[化学式7]
[0045][0046]
[化学式8]
[0047][0048]
另外，对于上述水溶性的自由基捕获剂而言，在高温环境中，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层中所含的水溶性的自由基捕获剂与偏光膜中所含的水分一起在上述第1基材与上述第2基材之间滞留(移动)、从而能够高效地捕获在偏光膜产生的自由基的观点考虑，分子量优选为1000以下、更优选为500以下、进一步优选为300以下。
[0049]
＜偏光膜＞
[0050]
上述偏光膜是使碘、二色性染料等二色性物质吸附于聚乙烯醇类膜并进行取向而形成的。从偏光膜的初始的偏振性能的观点考虑，优选包含碘作为上述二色性物质的碘类偏光膜。
[0051]
上述聚乙烯醇(pva)类膜可以没有特别限制地使用在可见光区域具有透光性、并且通过使碘、二色性染料等二色性物质分散并吸附而得到的聚乙烯醇(pva)类膜。作为上述聚乙烯醇类膜的材料，可举出聚乙烯醇或其衍生物。作为上述聚乙烯醇的衍生物，例如可举出：聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛；乙烯、丙烯等烯烃；用丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等不饱和羧酸及其烷基酯、丙烯酰胺等进行改性而得到的衍生物等。上述聚乙烯醇的平均聚合度优选为100～10000左右、更优选为1000～10000左右、进一步优选为1500～4500左右。另外，上述聚乙烯醇的皂化度优选为80～100摩尔％左右、更优选为95摩尔％～99.95摩尔左右。需要说明的是，上述平均聚合度及上述皂化度可以基于jis k 6726求出。
[0052]
上述偏光膜通过现有的偏光膜的制造方法而得到，例如通过对上述聚乙烯醇类膜实施任选的溶胀工序及清洗工序、并且至少实施染色工序、交联工序及拉伸工序而得到。在上述偏光膜含有上述水溶性的自由基捕获剂的情况下，上述溶胀工序、上述清洗工序、上述染色工序、上述交联工序、及上述拉伸工序中的任意一种以上处理工序中的处理浴包含上述水溶性的自由基捕获剂即可。
[0053]
从提高偏光膜的初始的偏振度的观点考虑，上述偏光膜的厚度优选为1μm以上、更优选为2μm以上，而且，从防止面板的翘曲的观点考虑，优选为20μm以下、更优选为15μm以下、进一步优选为10μm以下、更进一步优选为8μm以下。特别地，为了得到厚度为8μm左右以下的偏光膜，可以应用以下的薄型的偏光膜的制造方法，该方法中，作为上述聚乙烯醇类膜，使用包含热塑性树脂基材、以及形成在该热塑性树脂基材上的聚乙烯醇类树脂层的层叠体。
[0054]
偏光膜(薄型的偏光膜)通过现有的偏光膜的制造方法而得到，例如通过实施下述工序而得到：在长条状的热塑性树脂基材的一侧形成包含聚乙烯醇类树脂(pva类树脂)的聚乙烯醇类树脂层(pva类树脂层)而准备层叠体的工序；一边将得到的层叠体在长度方向
上运送，一边对上述层叠体实施任意的不溶化处理工序、交联处理工序、及清洗处理工序、并且至少实施气体氛围中辅助拉伸处理工序、染色处理工序、及水溶液中拉伸处理工序而得到。在上述偏光膜含有上述水溶性的自由基捕获剂的情况下，上述不溶化处理工序、上述交联处理工序、上述清洗处理工序、上述染色处理工序、及上述水溶液中拉伸处理工序中的任意一种以上处理工序中的处理浴包含上述水溶性的自由基捕获剂即可。
[0055]
＜第1基材及第2基材＞
[0056]
上述第1基材及上述第2基材只要透湿度为300g/(m2·
24h)以下，就没有特别限制，例如可以使用用于偏振膜的透明保护膜、相位差膜等有机基材等。上述第1基材及上述第2基材可以相同，也可以不同。需要说明的是，透湿度可以如下所述地算出：按照jis z0208的透湿度试验(杯法)，将切断成直径60mm的样品置于放入有约15g的氯化钙的透湿杯中，放入至温度40℃、湿度90％r.h.的恒温机中，测定放置24小时前后的氯化钙的重量增加而算出。
[0057]
作为构成上述透明保护膜的材料，例如可举出：纤维素酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、环状聚烯烃类树脂、聚酯类树脂等。作为上述相位差膜，例如可举出：对高分子原材料进行单向或双向拉伸处理而成的双折射性膜、液晶聚合物的取向膜、用膜支撑液晶聚合物的取向层而成的相位差板等。另外，可以在上述透明保护膜及上述相位差膜上设置1层或2层以上硬涂层、防反射层、防粘附层、扩散层或防眩层等其它层；反射板、半透射板、相位差板(包含1/2、1/4等波片)、视角补偿膜等用于形成图像显示装置等的光学层。
[0058]
对于上述第1基材及上述第2基材而言，从在高温环境中使存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层中所含的水溶性的自由基捕获剂与偏光膜中所含的水分一起在上述第1基材与上述第2基材之间滞留(移动)、从而能够高效地捕获在偏光膜产生的自由基的观点考虑，上述第1基材及上述第2基材的透湿度的合计优选为300g/(m2·
24h)以下、更优选为200g/(m2·
24h)以下、进一步优选为100g/(m2·
24h)以下。特别是在存在后述的活性能量射线固化型粘接剂层作为存在于第1基材及第2基材之间的层的情况下，与该粘接剂层相邻的第1基材或第2基材的透湿度优选为100g/(m2·
24h)以下、更优选为50g/(m2·
24h)以下、进一步优选为20g/(m2·
24h)以下。
[0059]
＜存在于第1基材及第2基材之间的层＞
[0060]
从在高温环境中使存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层中所含的水溶性的自由基捕获剂与偏光膜中所含的水分一起在上述第1基材与上述第2基材之间滞留(移动)、从而能够高效地捕获在偏光膜产生的自由基的观点考虑，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的层的厚度的合计优选为50μm以下、更优选为30μm以下、进一步优选为20μm以下。
[0061]
从在高温环境中使存在于上述第1基材与上述第2基材之间的至少一层中所含的水溶性的自由基捕获剂与偏光膜中所含的水分一起在上述第1基材与上述第2基材之间滞留(移动)、从而能够高效地捕获在偏光膜产生的自由基的观点考虑，相对于偏光膜的厚度，存在于上述第1基材与上述第2基材之间的层的厚度的合计优选为3倍以下、更优选为2.5倍以下、进一步优选为2倍以下。
[0062]
存在于上述第1基材与上述第2基材之间的层除了上述偏光膜，还可以举出粘合剂
层、粘接剂层、功能层等。
[0063]
作为形成上述粘合剂层的粘合剂，可以应用在偏振膜中使用的各种粘合剂，例如可举出：丙烯酸类粘合剂。另外，作为形成上述粘接剂层的粘接剂，可以应用在偏振膜中使用的各种粘接剂，例如可举出：聚乙烯醇类粘接剂、活性能量射线固化型粘接剂等。作为上述活性能量射线固化型粘接剂，例如可举出(甲基)丙烯酸酯类粘接剂。作为上述(甲基)丙烯酸酯类粘接剂中的固化性成分，例如可举出：具有(甲基)丙烯酰基的化合物、具有乙烯基的化合物。作为具有(甲基)丙烯酰基的化合物，例如可举出：碳原子数1～20链状(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸脂环式烷基酯、(甲基)丙烯酸多环式烷基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；含羟基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含环氧基(甲基)丙烯酸酯等。(甲基)丙烯酸酯类粘接剂可以包含羟乙基(甲基)丙烯酰胺、n-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、n-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、n-乙氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酰基吗啉等含氮单体。(甲基)丙烯酸酯类粘接剂可以含有三丙二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、环状三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、二烷二醇二丙烯酸酯、eo改性二甘油四丙烯酸酯等多官能单体作为交联成分。另外，作为阳离子聚合固化型粘接剂，也可以使用具有环氧基、氧杂环丁基的化合物。具有环氧基的化合物只要是在分子内具有至少2个环氧基的化合物就没有特别限定，可以使用通常已知的各种固化性环氧化合物。
[0064]
作为上述功能层，可举出具有用于防止从透明保护膜等溶出的低聚物、离子等杂质移动(侵入)至偏光膜中的功能的阻挡层；为了抑制伴随着透明保护膜与偏光膜等折射率不同的层间的反射的透射率降低而设置的折射率调整层；用于防止偏光膜的弯折的加强层；具有相位差功能的液晶涂层等。需要说明的是，作为添加水溶性自由基捕获剂的层，从能够在高温环境中高效地捕获在偏光膜产生的自由基的观点考虑，优选在偏光膜、水性粘接剂、功能层(加强层)这样的包含pva类树脂的层中添加。
[0065]
上述第1基材、上述第2基材、存在于上述第1基材与上述第2基材之间的层可以经表面改性处理、易粘接处理。
[0066]
实施例
[0067]
以下，举出实施例对本发明更详细地进行说明，但本发明不仅限定于这些实施例。
[0068]
＜实施例1＞
[0069]
＜偏光膜的制作＞
[0070]
对吸水率为0.75％、tg为75℃的非晶质的间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(ipa共聚pet)膜(厚度：100μm)基材的一面实施电晕处理，在该电晕处理面上于25℃涂布以9:1的比例包含聚乙烯醇(聚合度4200、皂化度99.2摩尔％)及乙酰乙酰基改性pva(聚合度1200、乙酰乙酰基改性率4.6％、皂化度99.0摩尔％以上、日本合成化学工业株式会社制、商品名“gohsefimer z200”)的水溶液并进行干燥，形成厚度11μm的pva类树脂层，从而制作了层叠体。将得到的层叠体于120℃的烘箱内、在圆周速度不同的辊间进行了沿纵向(长度方向)拉伸至2.0倍的自由端单向拉伸(气体氛围中辅助拉伸处理)。接着，将层叠体在液温30℃的不溶化浴(相对于水100重量份配合硼酸4重量份而得到的硼酸水溶液)中浸渍了30秒钟(不溶化处理)。接着，在液温30℃的染色浴中，以使偏光膜达到给定透射率的方式调整碘浓度、浸渍时间，同时进行了浸渍(染色处理)。接着，在液温30℃的交联浴(相对于水100重
量份配合碘化钾3重量份、并配合硼酸3重量份而得到的硼酸水溶液)中浸渍了30秒钟(交联处理)。然后，将层叠体浸渍于液温70℃的硼酸水溶液(相对于水100重量份配合硼酸4重量份、并配合碘化钾5重量份而得到的水溶液)中，并在圆周速度不同的辊间沿着纵向(长度方向)以使总拉伸倍率达到5.5倍的方式进行了单向拉伸(水溶液中拉伸处理)。然后，将层叠体浸渍于液温30℃的清洗浴(碘化钾浓度3重量％、且作为水溶性的自由基捕获剂的下述通式(9)表示的化合物浓度为1重量％的水溶液)中(清洗处理)。然后，一边在保持为90℃的烘箱中进行干燥，一边与表面温度保持为75℃的sus制的加热辊接触约2秒钟(干燥收缩处理)。通过以上操作，得到了包含厚度5.4μm的偏光膜的光学膜层叠体。通过以下的测定方法求出的偏光膜中的自由基捕获剂的含量为0.19重量％。
[0071]
[化学式9]
[0072][0073]
[偏光膜中的水溶性的自由基捕获剂的含量(重量％)的测定方法]
[0074]
取偏光膜约20mg，进行定量，在1ml的水中加热溶解后，用甲醇4.5ml稀释，将得到的提取液用膜滤器进行过滤，使用hplc(waters公司制acquity uplc h-class bio)对滤液测定水溶性的自由基捕获剂的浓度。
[0075]
＜偏振膜层叠体的制作＞
[0076]
作为粘接剂，使用了以重量比3:1含有具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇树脂(平均聚合度为1200、皂化度为98.5摩尔％、乙酰乙酰化度为5摩尔％)和羟甲基三聚氰胺的水溶液。使用辊贴合机，在上述得到的光学膜层叠体的偏光膜面经由上述的粘接剂(干燥膜厚0.1μm)贴合了由(甲基)丙烯酸类树脂(具有内酯环结构的改性丙烯酸类聚合物)形成的厚度30μm的透明保护膜(透湿度为125g/(m2·
24h))作为第1基材，然后，接着在烘箱内进行加热干燥(温度为60℃、时间为4分钟)。接下来，将聚对苯二甲酸乙二醇酯膜剥离，在剥离后的一面经由紫外线固化型粘接剂粘接厚度27μm的环烯烃类树脂膜(日本zeon株式会社制、zf14、透湿度为10g/(m2·
24h))作为第2基材。然后，从第2基材面照射uv光线，使粘接剂固化，制作了偏振膜层叠体。紫外线固化型粘接剂的详细情况如下所述。将n-羟乙基丙烯酰胺(heaa)40重量份、丙烯酰基吗啉(acmo)60重量份以及光引发剂“irgacure 819”(basf公司制)3重量份混合，制备了粘接剂。以使固化后的粘接剂层的厚度达到1.0μm的方式在偏光膜上进行涂布，照射紫外线作为活性能量射线，使粘接剂固化。紫外线照射使用封入有镓的金属卤化物灯、照射装置：fusion uv systems,inc公司制造的light hammer10、阀：v阀、峰值照度：1600mw/cm2、累积照射量1000/mj/cm2(波长380～440nm)，紫外线的照度使用solatell公司制造的sola-check系统来测定。
[0077]
＜丙烯酸类粘合剂的制备＞
[0078]
在具备搅拌叶片、温度计、氮气导入管、冷凝器的四颈烧瓶中加入含有丙烯酸丁酯99份、丙烯酸4-羟基丁酯1份的单体混合物。进一步，相对于上述单体混合物(固体成分)100
份，将作为聚合引发剂的2,2
’‑
偶氮二异丁腈0.1份与乙酸乙酯100份一起加入，一边缓慢搅拌一边导入氮气，进行了氮气置换后，将烧瓶内的液温保持为55℃附近，进行8小时的聚合反应，制备了重均分子量(mw)180万的丙烯酸类聚合物的溶液。然后，相对于得到的丙烯酸类聚合物的溶液的固体成分100份，配合异氰酸酯交联剂(东曹株式会社制、商品名“takenate d110n”、三羟甲基丙烷/苯二甲基二异氰酸酯加成物)0.02份、硅烷偶联剂(信越化学工业株式会社制、商品名“x-41-1056”)0.2份，制备了丙烯酸类粘合剂组合物的溶液。
[0079]
＜带粘合剂的偏振膜层叠体的制作＞
[0080]
将上述得到的丙烯酸类粘合剂组合物的溶液涂布于用有机硅类剥离剂进行了处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(三菱化学聚酯膜制、商品名“mrf38”、隔膜)的一面，使干燥后的粘合剂层的厚度成为20μm，在90℃下进行1分钟的干燥，在隔膜的表面形成了粘合剂层。接着，将形成于隔膜上的粘合剂层转印至上述制作的偏振膜层叠体的一面，制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0081]
[高温环境中的单体透射率的评价]
[0082]
将上述得到的带粘合剂层的偏振膜层叠体以偏光膜的吸收轴与长边平行的方式切断成45
×
40mm的尺寸，经由粘合剂层贴合玻璃板(平冈特殊硝子制作株式会社制eg-xg、50
×
45mm、厚度0.7mm)，在50℃、0.5mpa的条件下进行15分钟的高压釜处理，制作了层叠体。将所得到的层叠体静置于温度105℃的热风烘箱内500小时，对投入(加热)前后的单体透射率(δts)进行了测定。对于单体透射率，使用紫外可见分光光度计(大塚电子制、“lpf-200”)对光学特性进行测定，得到单体透射率。该单体透射率是通过jls z 8701-1982的2度视野(c光源)进行可见度修正而得到的y值。需要说明的是，测定波长为380～780nm(5nm间隔)。
[0083]
δts(％)＝ts
500
－ts0[0084]
此处，ts0为加热前的层叠体的单体透射率，ts
500
为加热500小时后的层叠体的单体透射率。将结果示于表1。上述δts(％)优选为5≥δts(％)≥0、更优选为3≥δts(％)≥0。
[0085]
＜实施例2＞
[0086]
在偏振膜层叠体的制作中，使用了厚度为23μm的环烯烃类膜(日本zeon株式会社制、zf12、透湿度为10g/(m2·
24h))作为第1基材，并且使用了实施例1中记载的紫外线固化型粘接剂作为粘接剂而进行贴合，除此以外，通过与实施例1同样的操作制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0087]
＜实施例3＞
[0088]
在偏光膜的制作中，未在清洗浴中添加通式(9)表示的水溶性的自由基捕获剂，并且在偏振膜层叠体的制作时，在用于将偏光膜与第1基材贴合的粘接剂中，以与聚乙烯醇树脂的重量比成为4:3的方式添加了通式(9)表示的水溶性的自由基捕获剂，以不对粘接剂的固化反应造成影响的方式，相对于水溶性的自由基捕获剂，以使摩尔比成为1:1的方式添加氢氧化钾，并调整了ph(进行中和)，除此以外，通过与实施例1同样的操作制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0089]
＜实施例4＞
[0090]
在偏光膜的制作中，未在清洗浴中添加通式(9)表示的水溶性的自由基捕获剂，并
且在偏振膜层叠体的制作中，对偏光膜露出的一面实施电晕处理，将树脂组合物(以干燥成膜后的重量比3：1含有将聚合度2500、皂化度99.8摩尔％的聚乙烯醇树脂(日japan vam&poval株式会社制、商品名：jc-25h)溶解于纯水中而得到溶液、以及上述的通式(9)表示的水溶性的自由基捕获剂的水溶液(固体成分25重量％))用线棒涂布器进行涂布，使得干燥后的厚度达到0.8μm，然后，以60℃干燥5分钟，在偏光膜上进行了功能层(加强层)的成膜，然后，经由水性粘接剂贴合第1基材，除此以外，通过与实施例1同样的操作制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0091]
＜比较例1＞
[0092]
在偏光膜的制作中，未在清洗浴中添加通式(9)表示的化合物，除此以外，通过与实施例1同样的操作制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0093]
＜比较例2＞
[0094]
在偏光膜的制作中，未在清洗浴中添加通式(9)表示的化合物，除此以外，通过与实施例2同样的操作制作了带粘合剂层的偏振膜层叠体。
[0095]
使用上述得到的各实施例及比较例的带粘合剂层的偏振膜层叠体进行了上述的[高温环境中的单体透射率的评价]。将结果示于表1。
[0096]