一种光子晶体变频装置的制作方法

文档序号:31143525发布日期:2022-08-16 22:35阅读:77来源:国知局
一种光子晶体变频装置的制作方法

1.本发明涉及光子晶体变频装置技术领域,更具体地说,本发明涉及一种光子晶体变频装置。


背景技术:

2.光子晶体变频装置一般有的是在生产中进行使用,有的是在实验室中进行使用的;
3.在实验室进行实验的时候,光子晶体变频装置可以很好的进行实现,在水平的桌面上,可以发挥的更好,但是在放置光子晶体变频装置的时候,放置物的顶部不一定水平的,需要进行调节,现有的调节方法都是,在装置的底部垫上介质,将其处于水平的状态,但是介质不一定能够刚刚好使其达到水平的状态,导致现有的光子晶体变频装置不便于调节水平。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种光子晶体变频装置,通过循环捏动气囊,气囊通过反向单向装置向三通阀吹气,三通阀通过横管向折叠囊的内部进行加气,移动板带动升降柱向上移动,升降柱内部的腰形槽带动安装块进行向上移动,并且旋转,安装块带动装置板的一侧升高,从而将装置板的水平进行调节,从而将变频装置本体进行调节。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光子晶体变频装置,包括装置壳,所述装置壳内壁的底部固定安装有升降装置,所述升降装置上连通有横管,所述横管的一端连通有固定管,所述固定管的一端连通有软管,所述软管上连通有三通阀,所述三通阀的一端连通有反向单向装置,所述反向单向装置的一端连通有气囊,所述气囊上连通有正向单向装置。
6.采用上述的有益效果:将装置放置在安装的地方,观察水平柱,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且左侧偏高的时候,循环捏动气囊,气囊通过反向单向装置向三通阀吹气,三通阀通过横管向折叠囊的内部进行加气,升降柱内部的腰形槽带动安装块进行向上移动,并且旋转,安装块带动装置板的一侧升高,且装置板带动安装柱在连接块的内部旋转,从而将装置板的水平进行调节,从而将变频装置本体进行调节,观察水平柱的平衡状态,平衡时,不再循环挤压气囊。
7.在一个优选地实施方式中,所述升降装置的内部设置有升降柱,所述升降柱的顶部旋转连接有安装块,所述安装块的顶部安装有装置板,所述装置板的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部旋转连接有矩形块,所述装置板的顶部固定安装有安装柱,所述安装柱的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部安装有变频装置本体,所述连接板的底部安装有防尘装置,所述连接板的正表面固定安装有水平柱。
8.采用上述的有益效果:防尘装置包括吸附在连接板底部的第一磁铁,第一磁铁的
底部安装有防尘布,防尘布的底部安装有用于吸附在装置壳顶部的第二磁铁。
9.在一个优选地实施方式中,所述升降装置包括固定安装在装置壳内壁底部的固定筒,所述固定筒内壁的底部固定安装有折叠囊,所述折叠囊的顶部固定安装有与升降柱底部安装有移动板,所述移动板的两侧均固定安装有限位块,所述固定筒的内壁开设用于限位块滑动连接的限位槽,所述固定筒的顶部开设有与升降柱相适配的移动通孔。
10.采用上述的有益效果:三通阀通过横管向折叠囊的内部进行加气,使折叠囊充气,向上升起,从而使移动板进行移动,移动板带动限位块进行移动,限位块在限位槽的内部进行移动,使限位块将移动板进行限位,只能进行上下移动,移动板带动升降柱向上移动,通过气体传输,不需要使用电力等资源,节约能源,而且在微调的时候,只需要轻轻的捏动气囊就行。
11.在一个优选地实施方式中,所述升降柱与固定筒的顶部开设的移动通孔滑动连接,所述升降柱的顶部开设有与安装块相适配的旋转槽。
12.采用上述的有益效果:升降柱可以在固定筒的内部进行滑动,安装块可以进行旋转。
13.在一个优选地实施方式中,所述折叠囊的一侧开设有与横管相适配的连通孔,所述固定筒的一侧开设有与横管相适配的贯穿孔。
14.采用上述的有益效果:折叠囊与横管进行连接,横管与外界进行连接。
15.在一个优选地实施方式中,所述防尘装置包括吸附在连接板底部的第一磁铁,所述第一磁铁的底部安装有防尘布,所述防尘布的底部安装有用于吸附在装置壳顶部的第二磁铁。
16.在一个优选地实施方式中,所述正向单向装置包括连通在气囊上的气筒,所述气筒的内壁固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有复位筒,所述复位筒的内部滑动连接有圆板,所述圆板的一侧固定安装有移动柱,所述移动柱的一端固定安装有扇形块,所述气筒的内部固定安装有与气筒相适配的空心柱,所述移动柱上缠绕设置有复位弹簧。
17.采用上述的有益效果:在向下挤压气囊的时候,正向单向装置内部的扇形块贴紧空心柱,反向单向装置内部的扇形块被气体挤压离开空心柱,扇形块在移动的时候,扇形块带动移动柱进行移动,移动柱带动圆板在复位筒的内部进行移动,复位弹簧被压缩,进行充气,气囊复位的时候,正向单向装置内部的扇形块被气体挤压离开空心柱,扇形块在移动的时候,扇形块带动移动柱进行移动,移动柱带动圆板在复位筒的内部进行移动,复位弹簧被压缩,反向单向装置内部的扇形块贴紧空心柱,可以连续进行充气。
18.在一个优选地实施方式中,所述复位弹簧的一端固定安装有圆板的一侧,且复位弹簧的另一端安装在复位筒内壁的一侧,所述复位筒的一侧开设有用于滑动连接移动柱的柱孔。
19.采用上述的有益效果:复位弹簧可以是扇形块进行复位,移动柱可以在复位筒的内部进行滑动。
20.在一个优选地实施方式中,所述正向单向装置与反向单向装置结构相同,结构位置相反。
21.采用上述的有益效果:可以连续进气。
22.本发明的技术效果和优点:
23.1、将装置放置在安装的地方,观察水平柱,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且左侧偏高的时候,循环捏动气囊,使折叠囊充气,向上升起,从而使移动板进行移动,移动板带动升降柱向上移动,升降柱内部的腰形槽带动安装块进行向上移动,并且旋转,安装块带动装置板的一侧升高,且装置板带动安装柱在连接块的内部旋转,从而将装置板的水平进行调节,从而将变频装置本体进行调节,观察水平柱的平衡状态,平衡时,不再循环挤压气囊,将装置进行水平调整;
24.2、在向下挤压气囊的时候,正向单向装置内部的扇形块贴紧空心柱,反向单向装置内部的扇形块被气体挤压离开空心柱,扇形块在移动的时候,扇形块带动移动柱进行移动,移动柱带动圆板在复位筒的内部进行移动,复位弹簧被压缩,进行充气,气囊复位的时候,正向单向装置内部的扇形块被气体挤压离开空心柱,扇形块在移动的时候,扇形块带动移动柱进行移动,移动柱带动圆板在复位筒的内部进行移动,复位弹簧被压缩,反向单向装置内部的扇形块贴紧空心柱,可以连续进行充气。
25.3、当连接板移动的时候,连接板通过第一磁铁带动防尘布拉伸,将连接板与装置壳的缝隙处遮挡,防止进入灰尘。
附图说明
26.图1为本发明的立体结构示意图;
27.图2为本发明的装置壳的内部结构示意图;
28.图3为图2中a处结构放大示意图;
29.图4为图2中b处结构放大示意图;
30.图5为本发明的升降装置内部结构示意图;
31.图6为本发明的防尘装置结构示意图;
32.图7为本发明的正向单向装置结构示意图;
33.图8为本发明的升降柱剖视图。
34.附图标记为:1、装置壳;2、升降柱;3、升降装置;301、折叠囊;302、移动板;303、限位块;304、限位槽;305、固定筒;4、横管;5、固定管; 6、装置板;7、矩形块;8、连接块;9、安装柱;10、连接板;11、变频装置本体;12、防尘装置;121、防尘布;122、第二磁铁;123、第一磁铁;13、软管;14、三通阀;15、反向单向装置;16、气囊;17、正向单向装置;171、气筒;172、支撑腿;173、复位筒;174、圆板;175、移动柱;176、复位弹簧;177、扇形块;178、空心柱;18、安装块;19、水平柱。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.实施例1:如图1-5和图8所示:一种光子晶体变频装置,包括装置壳1,装置壳1内壁的底部固定安装有升降装置3,升降装置3上连通有横管4,横管4的一端连通有固定管5,固定管5的一端连通有软管13,软管13上连通有三通阀14,三通阀14的一端连通有反向单向装
置15,反向单向装置15的一端连通有气囊16,气囊16上连通有正向单向装置17,升降装置3的内部设置有升降柱2,升降柱2的顶部旋转连接有安装块18,升降柱2的内部开设有腰形槽,安装块18滑动且旋转连接在腰形槽的内部,安装块18的顶部安装有装置板6,装置板6的底部固定安装有连接块8,连接块8的底部旋转连接有矩形块7,装置板6的顶部固定安装有安装柱9,安装柱9的顶部固定安装有连接板10,连接板10的顶部安装有变频装置本体11,连接板10的底部安装有防尘装置12,连接板10的正表面固定安装有水平柱19。
37.需要说明的是,其中,升降装置3包括固定安装在装置壳1内壁底部的固定筒305,固定筒305内壁的底部固定安装有折叠囊301,折叠囊301为折叠式的气囊,充气后,可以使其体积向上膨胀,折叠囊301的顶部固定安装有与升降柱2底部安装有移动板302,移动板302的两侧均固定安装有限位块 303,固定筒305的内壁开设用于限位块303滑动连接的限位槽304,固定筒 305的顶部开设有与升降柱2相适配的移动通孔。
38.在使用的时候,将装置放置在安装的地方,观察水平柱19,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且左侧偏高的时候,循环捏动气囊16,气囊16通过反向单向装置15向三通阀14吹气,三通阀14通过横管 4向折叠囊301的内部进行加气,使折叠囊301充气,向上升起,从而使移动板302进行移动,移动板302带动限位块303进行移动,限位块303在限位槽304的内部进行移动,使限位块303将移动板302进行限位,只能进行上下移动,移动板302带动升降柱2向上移动,升降柱2内部的腰形槽带动安装块18进行向上移动,并且旋转,安装块18带动装置板6的一侧升高,且装置板6带动安装柱9在连接块8的内部旋转,从而将装置板6的水平进行调节,从而将变频装置本体11进行调节,观察水平柱19的平衡状态,平衡时,不再循环挤压气囊16。
39.如图7所示:正向单向装置17包括连通在气囊16上的气筒171,气筒 171的内壁固定安装有支撑腿172,支撑腿172的一侧安装有复位筒173,复位筒173的内部滑动连接有圆板174,圆板174的一侧固定安装有移动柱175,移动柱175的一端固定安装有扇形块177,气筒171的内部固定安装有与气筒 171相适配的空心柱178,移动柱175上缠绕设置有复位弹簧176,复位弹簧176的一端固定安装有圆板174的一侧,且复位弹簧176的另一端安装在复位筒173内壁的一侧,复位筒173的一侧开设有用于滑动连接移动柱175的柱孔,正向单向装置17与反向单向装置15结构相同,结构位置相反,气囊16 自身的恢复力大于复位弹簧176的复位力度。
40.在使用的时候,在向下挤压气囊16的时候,正向单向装置17内部的扇形块177贴紧空心柱178,反向单向装置15内部的扇形块177被气体挤压离开空心柱178,扇形块177在移动的时候,扇形块177带动移动柱175进行移动,移动柱175带动圆板174在复位筒173的内部进行移动,复位弹簧176 被压缩,进行充气,气囊16复位的时候,正向单向装置17内部的扇形块177 被气体挤压离开空心柱178,扇形块177在移动的时候,扇形块177带动移动柱175进行移动,移动柱175带动圆板174在复位筒173的内部进行移动,复位弹簧176被压缩,反向单向装置15内部的扇形块177贴紧空心柱178,可以连续进行充气。
41.防尘装置12包括吸附在连接板10底部的第一磁铁123,第一磁铁123的底部安装有防尘布121,防尘布121的底部安装有用于吸附在装置壳1顶部的第二磁铁122。
42.当连接板10移动的时候,连接板10通过第一磁铁123带动防尘布121 拉伸,将连接板10与装置壳1的缝隙处遮挡,防止进入灰尘。
43.将装置放置在安装的地方,观察水平柱19,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且右侧偏高的时候,将软管13与三通阀14的连接处拆下,折叠囊301被装置的重力带动向下移动,使气体通过软管13离开折叠囊301。
44.工作原理:将装置放置在安装的地方,观察水平柱19,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且左侧偏高的时候,循环捏动气囊16,在向下挤压气囊16的时候,正向单向装置17内部的扇形块177贴紧空心柱178,反向单向装置15内部的扇形块177被气体挤压离开空心柱178,扇形块 177在移动的时候,扇形块177带动移动柱175进行移动,移动柱175带动圆板174在复位筒173的内部进行移动,复位弹簧176被压缩,进行充气,气囊16复位的时候,正向单向装置17内部的扇形块177被气体挤压离开空心柱178,扇形块177在移动的时候,扇形块177带动移动柱175进行移动,移动柱175带动圆板174在复位筒173的内部进行移动,复位弹簧176被压缩,反向单向装置15内部的扇形块177贴紧空心柱178,可以连续进行充气,气囊16通过反向单向装置15向三通阀14吹气,三通阀14通过横管4向折叠囊301的内部进行加气,使折叠囊301充气,向上升起,从而使移动板302 进行移动,移动板302带动限位块303进行移动,限位块303在限位槽304 的内部进行移动,使限位块303将移动板302进行限位,只能进行上下移动,移动板302带动升降柱2向上移动,升降柱2内部的腰形槽带动安装块18进行向上移动,并且旋转,安装块18带动装置板6的一侧升高,且装置板6带动安装柱9在连接块8的内部旋转,从而将装置板6的水平进行调节,从而将变频装置本体11进行调节,观察水平柱19的平衡状态,平衡时,不再循环挤压气囊16,当连接板10移动的时候,连接板10通过第一磁铁123带动防尘布121拉伸,将连接板10与装置壳1的缝隙处遮挡,防止进入灰尘,将装置放置在安装的地方,观察水平柱19,观察装置是否处于水平状态,未处于水平状态的时候,且右侧偏高的时候,将软管13与三通阀14的连接处拆下,折叠囊301被装置的重力带动向下移动,使气体通过软管13离开折叠囊 301。
45.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
46.其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
47.最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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