一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组的制作方法

1.本发明涉及液晶模组技术领域，尤其涉及一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组。


背景技术：

2.随着液晶模组显示技术的发展，中大尺寸(18.5-32.0寸)液晶模组显示在人们日常生活的应用越来越多。如图1所示，为现有技术中中大尺寸液晶模组的结构图，主要包括下铁框1001+胶框1006+上铁框1008的模式，通过胶框1006将光学膜片在沿液晶显示模组厚度方向的固定，进而增大了模组的厚度，现有常规中大尺寸厚度都比较厚12-20mm，色域度(色彩还原度)都不高常规都在45％左右,产品笨重色彩还原度低，已无法满足对人们越来越高的轻薄及高色域使用要求,迫切需要对产品进行技术改进。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组。
4.本发明提出的一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组，包括照明件、下底框、导光板、光学膜片、显示屏和包边框，
5.下底框具有u型槽，u型槽位于下底框的一侧；
6.照明件安装在下底框上并位于u型槽内；
7.导光板安装在下底框上，且导光板的一侧延伸至u型槽内；
8.光学膜片设在导光板的上方，显示屏安装在光学膜片上方；
9.包边框包覆在显示屏和下底框的侧面用于将显示屏固定在下底框上。
10.为了增大其显示效果，作为本发明进一步优化的方案，还包括反射层，反射层固定在下底框的底部，且导光板设在反射层的上方。
11.照明件可以为现有技术中的灯珠、灯带等可以对导光板照明的部件，作为本发明进一步优化的方案，照明件为发光高色域灯条。
12.显示屏可以为现有技术中的lcd屏或oled屏，作为本发明进一步优化的方案，显示屏为中高色域lcd屏。
13.包边框可以为现有技术中实现对模组包边的结构，为了增大其稳定性，一些实施例中优选的，包边框为包边胶层。
14.在一些实施例中具体的，下底框包括下底板、第一侧板、第二侧板和上支撑板，第一侧板和第二侧板竖向设在下底板上并与下底板垂直，第一侧板与第二侧板相对，上支撑板设在第一侧板上，下底板、第一侧板和上支撑板形成u型槽。
15.为了进一步减小该模组的厚度且保证其稳定性，作为本发明进一步优化的方案，光学膜片的下表面与上支撑板的上表面在同一平面。
16.增大该模组的稳定性，作为本发明进一步优化的方案，第二侧板的高度高于第一侧板的高度。
17.为了便于安装灯条，且保证液晶屏模组较小的厚度，在一些实施例中优选的，下底板包括第一下底板、第二下底板和连接底板，第一下底板和第二下底板通过连接底板连接，第二下底板位于第一下底板的上方；
18.上支撑板包括第一上支撑板、第二上支撑板和支撑连接板，第一上支撑板和第二上支撑板通过支撑连接板连接，第一上支撑板位于第二上支撑板的上方，第一上支撑板与第二上支撑板通过第一侧板连接，进而保证u型槽为凸u型槽。
19.作为本发明进一步优化的方案，光学膜片的下表面与第一上支撑板的上表面在同一平面内。
20.本发明中，所提出的超薄高色域的中大尺寸液晶模组，通过下底框u型槽的设置，减去现有胶框的设置，且导光板可以减薄，最终使模组的厚度从12-20mm降到3.5-5mm，大大降低液晶模组的厚度。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1为本现有技术中重大尺寸液晶模组结构示意图；
23.图2为本发明实施例一结构示意图；
24.图3为本发明实施例一下底框结构示意图；
25.图4为本发明实施例二结构示意图；
26.图5为本发明实施例二下底框结构示意图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。
28.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例一
33.如图2-3所示的一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组，包括下底框1、灯条2、反射层3、导光板4、光学膜片5、lcd屏6和包边胶层7，其中：
34.下底框1为铁框，下底框1包括下底板10、第一侧板11、第二侧板12和上支撑板13，第一侧板11和第二侧板12分别相对位于下底板10的两侧，第一侧板11和第二侧板12竖向设在下底板10上并与下底板10垂直，第一侧板11的高度比第二侧板12的高度矮，上支撑板13设在第一侧板11上，具体的，上支撑板13的上表面不低于第一侧板11的上表面，下底框1可以通过焊接或一体成型制成，下底板10、第一侧板11和上支撑板13形成u型槽8；
35.灯条2为侧发光高色域灯条，即灯条2的固定面贴设在下底框1的下底板10上，且灯条2位于u型槽8中；
36.反射层3为现有技术中的液晶模组的反射层3，反射层3贴设在下底框1的下底板10上，且反射层3延伸至u型槽8内；
37.导光板4设在反射层3上方，导光板4延伸至u型槽8中；
38.光学膜片5设导光板4上且光学膜片5的上表面与上支撑板13的上表面位于同一平面；
39.lcd屏6为72％色域lcd屏，lcd屏6设在光学膜片5上方，且lcd屏6的下底面与上支撑板13和光学膜片5接触；
40.与现有技术相同，lcd屏6具有上透光层、下透光层和中部填充层，上透光层和下透光层分别设在中部填充层的上表面和下表面；
41.包边胶层7设在lcd屏6和下底框1的侧面用于将lcd平固定在下底框1上；
42.具体的，包边胶层7包括上包胶层70和侧包胶层71，上包胶层70定在侧包胶层71的上表面，上包胶层70与侧包胶层71一体成型制成；
43.上包胶层70的下表面与lcd屏6接触，侧固包胶层的侧面与下底框1的第二侧板12抵触；
44.具体的，lcd瓶的中部填充层相对上透光层和下透光层具有延伸部分，延伸部分延伸出上透光层和下透光层，包边胶层7用于将lcd屏6的延伸部分和下底框1包覆，具体的，上包胶层70与延伸部分接触；
45.优选的，第二侧板12的上表面与中部填充层的上表面在同一平面内，增大稳定性。
46.本实施例公开的超薄高色域的中大尺寸液晶模组，下底框1采用具有u型槽8的结构，使整个模组的厚度大幅度降低，在实际生产中的该中大尺寸液晶模组厚度可以降到3.5-5.0mm，相对现有的12-20mm厚度，使产品得到了极大的薄化；同时采用了高色域led及中高色域lcd屏6，提高了整个液晶模组的色域(色彩还原度)。从而使得中大尺寸液晶模组的使用更加轻薄，画面显示更加高质量，使用范围更加宽广。
47.实施例二
48.如图4-5所示的一种超薄高色域的中大尺寸液晶模组，该实施例与上述实施例的不同之处在于：灯条2为正发光高色域灯条，即灯条2贴设在第一侧板11上，灯条2的灯珠直接与导光板4相对，进而增大灯条2对导光板4的照射亮度；
49.由于灯带本身厚度小于灯带宽度，为了进一步减小该模组的厚度，在本实施例中优选的，u型槽8为凸u型槽；
50.具体的,凸u型槽8具有第一下底面、第二下底面、连接底面、侧面、第一上顶面、第二上顶面和连接上顶面，第一下底面和第二下底面通过连接底面连接，第一下底面位于第二下底面的下方，侧面用于连接第一下底面和第一上顶面，第一上顶面位于第二上顶面的上方，第二上顶面和第一上顶面通过连接上顶面连通，第二下底面和第二上顶面相对并平行，第一下底面与第一上顶面相对并平行，第一下底面与第一上顶面的距离大于第二上顶面到第二底面的距离，灯带贴设在侧面上；
51.具体的，下底板10包括第一下底板100、第二下底板101和连接底板102，第一下底板100和第二下底板101通过连接底板102连接，第二下底板101位于第一下底板100的上方，第一下底面为第一下底板100的上表面，第二下底面为第二下底板101的上表面，连接底面为连接底板102的上表面；
52.上支撑板13包括第一上支撑板130、第二上支撑板131和支撑连接板132，第一上支撑板130和第二上支撑板131通过支撑连接板132连接，第一上支撑板130位于第二上支撑板131的上方，第一上支撑板130与第二上支撑板131通过第一侧板11连接，第一上顶面为第一上支撑板130的下表面，第二上顶面为第二上支撑板131的下表面，连接上顶面为支撑连接板132的下表面；
53.光学膜片5的下表面与第一上支撑板130的上表面接触。
54.本实施例的模组厚度较实施例一模组厚度厚一些，但是其亮度较实施例一的液晶模组更亮，显示效果更佳。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。