一种智能化的多功能视觉传达设计设备

1.本发明涉及视觉传达设备领域，具体涉及一种智能化的多功能视觉传达设计设备。


背景技术：

2.视觉传达设计是通过视觉媒介表现并传达给观众的设计，体现着设计的时代特征图形设计和丰富的内涵，在设计教学展示中，通常都需要将一些经典的设计搭配等进行讲解，而且很多设计是需要进行对比分析的，而设计大多是采用不同的主体、不同的造型、不同的色彩等进行叠加显示的，即使用多个图层叠加进行展示，现在大多采用电脑进行展示，同时电脑课件大多是提前制作好，临时进行修改比较费时，且无法对设计图中的图形临时进行删减或是进行其他组合，使得视觉传达所呈现的对比效果不明显，使用课件教学较为刻板，使得设计不够生动，且教学后的印象不够深刻；同时在进行室内设计也是如此，室内设计大多是户型主体与硬装效果以及软装效果的叠加展示，对于一些经典的设计搭配，在给客户进行展示时，需要根据客户的需求进行修改，同时还需要展示在不同图层叠加下的效果，但是现有技术大多是进行整体展示，鲜少能够分开对比展示，且在展示的过程中难以临时进行修改，并展现修改后的效果。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的，本发明提供了一种智能化的多功能视觉传达设计设备。
4.本发明的技术方案为：本发明提供了一种智能化的多功能视觉传达设计设备，包括箱体，箱体内一侧安装水平的多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆的活动端安装投影设备，箱体内另一侧开设水平的第一通孔，箱体内设有两块呈上下平行的支架，支架一端通过滑动连接组件连接箱体对应侧，滑动连接组件能够使得对应的支架水平移动且沿其轴线翻转，支架远离第一转轴一侧均开设数个上下通透的第一滑槽，第一滑槽内均通过驱动连接部件转动安装有与之同轴的卷轴，驱动连接部件能够驱动对应的卷轴转动，两个支架位于同一竖直面的两个第一滑槽为一组，每组第一滑槽对应的两根卷轴之间均设有竖向的透明的画布，画布两端均可拆卸连接对应侧的卷轴外端，画布部分卷绕在对应侧的卷轴外周。
5.进一步的，驱动连接部件包括位于第一滑槽内的与之滑动配合的第二电动滑块，第二电动滑块与对应的第一滑槽同轴，第二电动滑块靠近对应的第一滑槽内端，第二电动滑块外端均开设圆柱形的圆形盲孔，圆形盲孔内转动安装有与之同轴的圆柱形块，圆柱形块外端固定安装两块呈上下分布的连接板，两块连接板之间转动安装竖向的连接轴，圆柱形块均设有能驱动对应的连接轴转动并对其锁止的驱动锁止结构，连接轴外端固定安装与之同轴的连杆，连杆外端固定安装与之同轴的卷轴，第二电动滑块内设有驱动对应的卷轴慢速转动的第二动力装置。
6.进一步的，第二动力装置包括开设于第二电动滑块内且与之同轴的空腔，空腔位
于对应的圆形盲孔靠近第一滑槽内端一侧，空腔中部均开设与圆形盲孔相通过的第二通孔，第二通孔内设有与之同轴的第三转轴，第三转轴外端固定连接圆柱形块，第三转轴内端均贯穿对应的第二通孔固定安装第四伞齿轮，空腔内端安装正反转电机，正反转电机的输出轴固定安装第一伞齿轮，空腔内安装有与其轴线垂直的第二转轴，第二转轴中部外周固定套装第二伞齿轮，第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合，第二转轴一端外周固定套装第三伞齿轮，第三伞齿轮与对应的第四伞齿轮啮合配合。
7.进一步的，驱动锁止结构包括圆柱形块外端均开设截面为t形的第一盲孔，第一盲孔外端内侧转动安装蜗杆，连接轴外周固定安装涡轮，涡轮与对应的蜗杆啮合配合，第一盲孔内设有驱动蜗杆转动的第三动力装置。
8.更进一步的，第三动力装置包括第一盲孔内端安装有活动端朝外的液压杆，液压杆外端固定安装推杆，第一盲孔内均转动安装有与蜗杆平行的第四转轴，第四转轴一端外周固定套装第一齿轮，蜗杆外周套装与第一齿轮对应的第二齿轮，第一齿轮与对应的第二齿轮啮合配合，推杆靠近第四转轴一端均开设两侧水平通透的透槽，第四转轴始终贯穿对应的透槽，透槽顶面安装有沿液压杆轴线方向的齿条，第四转轴中部外周固定安装第三齿轮，第三齿轮与对应的齿条啮合配合，第二电动滑块内设有驱动对应的液压杆伸缩的供液驱动装置。
9.更进一步的，供液驱动装置包括第二电动滑块内开设的两个与圆形盲孔相通的第二盲孔，第二盲孔沿第三转轴左右对称，第二盲孔内均设有与之滑动配合的活动块，活动块内端与对应的第二盲孔内端之间固定安装第二弹簧，圆柱形块内端开设环形凹槽，环形凹槽内设有始终与之密封接触配合的活塞环，活塞环内侧与环形凹槽之间装有液压油，环形凹槽与对应的液压杆的缸体之间通过数根连接管连通，活塞环内侧与对应的环形凹槽之间固定安装数根呈环形均布的第一弹簧，活动块外端均固定安装与之同轴的支杆，支杆外端均安装与之滚动配合的滚轮，滚轮均伸入对应的环形凹槽内且与活塞环外侧滚动配合，第二电动滑块两侧均开设与对应的第二盲孔相通的第三通孔，第三通孔内均设有杠杆，第一滑槽两侧分别开设沿其长度方向的第三滑槽，杠杆中部均开设沿其长度方向的条形通孔，第三通孔均安装有竖轴，竖轴均贯穿对应的条形通孔，杠杆内端均铰接连接对应侧的活动块的内端外侧。
10.更进一步的，滑动连接组件包括固定安装于支架一端中部的第一转轴，箱体内对应第一转轴的一侧均安装水平的导轨，导轨与支架一一对应，导轨外侧均设有与之滑动配合的第一电动滑块，第一电动滑块外侧均转动安装有第一转轴，第一电动滑块均设有驱动对应的第一转轴转动的第一动力装置，第一转轴外端均固定安装支架。
11.本发明所达到的有益效果为：本发明通过投影设备作为视觉传达的主体，将数块画布上的设计图进行叠加，然后再通过第一通孔作为展示窗口将设计图的整体叠加效果进行传达展示；且在本发明中采用正反转电机进行减速以后驱动对应的卷轴转动，从而能够根据实际需要调整每一块画布上展示的设计图，这样就可以根据实际需要进行自由排列数块画布上的设计图，从而进行多个设计图的叠加展示，且不需要展示其中一块或多块画布上的设计图时，只需将画布展示部分调节至空白部分即可，从而能够看到去掉某一展示效果的效果图，从而便于对比，且能够有效地提升整体的展示效果，使得展示效果更加生动，提升教学效率；同时本发明在第
二电动滑块沿第一滑槽移动至最外端的过程中，通过第三滑槽端部对杠杆外端的作用力，使得杠杆沿对应的铰接点进行偏转，从而推动对应的活动块向外侧移动，通过滚轮推动对应的活塞环移动，向对应的液压杆缸体中供入液压油，这样就可以在画布被第二电动滑块送出至箱体外侧的过程中，自动实现画布的偏转，从而方便进行设计图的修改或绘制，能够根据实际需求随时进行修改，操作简单，从而提升展示效果。
附图说明
12.图1是本发明整体的侧视图。
13.图2是图1中a向视图的放大图。
14.图3是图2中ⅰ局部的放大图。
15.图4是图3中ⅱ局部的放大图。
16.图5是图3中ⅲ局部的放大图。
17.图6是图3中b向视图的放大图。
18.图7是本发明的使用状态图。
19.图8是图2中的使用状态图。
具体实施方式
20.为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1~8所示，本发明提供了一种智能化的多功能视觉传达设计设备，包括箱体1，箱体1内一侧固定安装水平的多级电动伸缩杆2，多级伸缩杆2活动端安装有投影设备3，箱体1内另一侧开设第一通孔4，如图1中所示，这样投影设备可以通过第一通孔4进行展示。
26.箱体1内前侧固定安装两根呈上下分布的横向的第一导轨6，第一导轨6后侧均设有与之滑动配合的第一电动滑块7，第一电动滑块7外侧均转动安装第一转轴8，第一转轴8的外端均固定安装支架9，第一电动滑块7均设有驱动第一转轴8转动的第一动力装置，两个支架9呈上下平行分布，这样通过第一动力装置驱动对应的第一转轴8转动，即可使得对应的支架9随第一转轴8转动侧，从而能够使得两个支架9的两端分别能够靠近或者远离。
27.支架9远离第一转轴8的一侧均开设上下通透的第一滑槽10，两个支架9的第一滑槽10一一对应，第一滑槽10内均转动安装有与之同轴的卷轴11，位于同一竖直平面的两根卷轴11外周同时卷绕有同一块透明材质的画布12，画布12的两端分别可拆卸连接与对应侧的卷轴11外周，画布12位于两卷轴11之间的部分处于竖直状态且均位于投影设备3和第一通孔4之间，同时第一滑槽10设有驱动对应的卷轴11转动的第二动力装置，每一块画布12上均绘制有多组的设计图，且数块画布12上的设计图可以自由排列重叠进行展示，这样就可以通过第二动力装置驱动对应的卷轴11转动调整对应的画布12位于两卷轴11之间的设计图内容，这样数块画布12上的设计图就可以自由调整进行排列，在进行展示时，如图2所示，先通过第一动力装置驱动对应的第一转轴8转动，使得两支架9靠近第一通孔4的一端相互远离，使得位于梁支架9之间的数块画布12贴近进行重叠，然后两第一电动滑块7同时带动对应的支架9向移动至第一通孔4内端外侧，多级电动伸缩杆2伸长使得投影设备3贴在最内侧的画布12内侧，如图7中所示，投影设备3将前侧画布12上的设计图通过第一通孔4进行传达展示，从图7中箭头的一侧对设计图进行欣赏，这样设计尤其适用于设计教学以及室内设计中，在设计教学中通常需要对经典的设计搭配进行展示讲解，从而可以在不同的画布12中绘制不同的主体、不同的色彩、不同的服装造型等进行重叠组合，这样就可以通过第一通孔4进行展示讲解；同时对于室内设计也是一样，也需要展示很多经典设计图稿，不同的画布12上绘制不同的户型、不同的硬装风格、不同的软装搭配等，也可以进行重叠组合进行展示。
28.第一滑槽10内均设有与之滑动配合的圆柱形的第二电动滑块13，第二电动滑块13位于对应的第一滑槽10内端与卷轴11之间，第二电动滑块13靠近卷轴11的一端均圆形盲孔14，盲孔14内转动安装有与之同轴的圆柱形块15，圆柱形块15外端固定安装两块呈上下分布的连接板18，两块连接板18之间转动安装竖向的连接轴19，连接轴19与对应的卷轴11之间固定安装连杆20，第一滑槽10通过第二电动滑块13的方式连接卷轴11，当第二电动滑块13沿对应的第一滑槽10移动时，能够推动对应的卷轴11沿第一滑槽10轴线方向移动。
29.第二动力装置包括设置于第二电动滑块13内的空腔21，空腔21位于第一滑槽10内端一侧，空腔21内安装有正反转电机22，正反转电机22的输出轴固定安装第一伞齿轮23，空腔21内靠近圆柱形块15一侧转动安装第二转轴24，第二转轴24的中部外周固定安装第二伞齿轮25，第二伞齿轮25与对应的第一伞齿轮23啮合配合，第二转轴24一端外周固定安装第三伞齿轮26，第三伞齿轮26尺寸大于第二伞齿轮25的尺寸，空腔21均开设与圆形盲孔14相通的第二通孔27，第二通孔27内转动安装有第三转轴28，第三转轴28外端固定连接对应的圆柱形块15且与之同轴，第三转轴28内端均固定安装第四伞齿轮29，第四伞齿轮29与对应的第三伞齿轮26，这样设计是为了当正反转电机22工作时，通过第二转轴24外周的第二伞齿轮25与第三伞齿轮26尺寸的变化实现减速，通过第三转轴28驱动圆柱形块15慢速转动，从而驱动卷轴11正反向转动，通过两个支架9相对应得两根卷轴11转动进行协同配合，实现
对画布12的收卷以及对画布12所展示的设计图的更换。
30.圆柱形块15外端均开设截面为t形的第一盲孔16，第一盲孔16外端内径大于内端内径，第一盲孔16内端固定安装活动端朝外的与之同轴的液压杆17，液压杆17外端固定安装与之同轴的推杆30，推杆30一侧开设外端开口的透槽31，透槽31内顶面均固定安装沿其长度方向的齿条32，第一盲孔16外端内侧转动安装蜗杆33，第一盲孔16内安装与蜗杆33平行的第四转轴34，连接轴19外周固定安装涡轮35，涡轮35能与对应的蜗杆33啮合配合，蜗杆33一端外周均固定安装第一齿轮36，第四转轴34外周均固定安装第二齿轮37，第二齿轮37均与对应的第一齿轮36啮合配合，第四转轴34是始终贯穿对应的透槽31，第四转轴34中部外周固定安装第三齿轮38，第三齿轮38均与对应的齿条32啮合配合；初始状态时，如图3中所示，液压杆17处于收缩状态，第四转轴34靠近对应的透槽31外端，箱体1远离导轨7的一侧开设矩形通孔39，矩形通孔39的长度大于支架9的长度，举行通孔39的高度大于两支架9之间距离；当需要对画布12上的设计图进行修改或是重新进行描绘时，位于同一竖直面的两个第二电动滑块13滑动至第一滑槽10外端，从而使得画布12想后侧移动穿过矩形通孔39位于箱体1外侧，然后液压杆17伸长，使得推杆30向外侧移动，从而使得第四转轴34转动，由于第二齿轮37均与对应的第一齿轮36啮合配合，涡轮35与对应的蜗杆33啮合配合，从而使得对应的连接轴19转动，连接轴19转动的同时带动对应的卷轴11及画布12转动，如图8中所示，从而使得画布12与箱体1后侧之间呈倾斜角度，这样设计人员就可以从图8中箭头所示的方向对画布12进行绘制或者修改，这样设计是为了能够根据需要随时对画布12进行修改，且能够对所有的画布12均能够进行修改和绘制设计图。
31.圆柱形块15内端均开设环形凹槽40，环形凹槽40内均设有与之密封活动配合的活塞环41，活塞环41内侧与对应的环形凹槽40之间固定安装第一弹簧53，活塞环41内侧与对应的环形凹槽40之间盛装有液压油，环形凹槽40通过连接管42固定连接对应的液压杆17的缸体，如图3中所示，这样就可以通过活塞环41的移动调整环形凹槽40内部的压强，从而使得液压油充入液压杆17的缸体或是从液压杆17的缸体中抽出，通过活塞环41的移动就可以调节液压杆17的伸缩。
32.圆形盲孔14内端开设两个呈前后左右分布的第二盲孔43，第二电动滑块13外侧均开设与对应的第二盲孔43相通的第三通孔44，第二盲孔43内均设有与之滑动配合的活动块45，活动块45内端与对应的第二盲孔43之间固定安装第二弹簧46，活动块45外端均安装与之同轴的支杆47，支杆47的外端均安装与之滚动配合的滚轮48，滚轮48均位于环形凹槽40内，且滚轮48与活塞环41外侧滚动配合，第一滑槽10两侧均开设沿其长度方向的第三滑槽49，第三通孔44内均设有杠杆50，杠杆50顶面均开设条形通孔51，第三通孔44内均设有竖轴52，竖轴52贯穿对应的条形通孔51，杠杆50内端均铰接对应的活动块45，杠杆50的外端均插入对应的第三滑槽49内；初始状态如图4中所示，杠杆50的外端均插入对应的第三滑槽49内，且杠杆50的外端均朝向矩形通孔39一侧，第一弹簧53、第二弹簧46均处于正常伸长状态，液压杆17均处于收缩状态，卷轴11均与对应的第一滑槽10平行，当需要在画布12上进行绘图或是对设计图进行修改时，画布12上下两侧的第二电动滑块13均同时沿第一滑槽10向矩形通孔39一侧移动，同时杠杆50的外端沿对应的第三滑槽49向另一端移动，当杠杆50的外端移动至第三滑槽49的端部时，第二电动滑块13继续带动卷轴11向矩形通孔39一侧移动，使得杠杆50外端推顶对应的第三滑槽49端部，同时使得杠杆50沿对应的竖轴52进行偏
转，同时由于杠杆50的内端铰接连接对应侧的活动块45，杠杆50的外端箱远离矩形通孔39一侧移动其内端推顶活动块45沿对应的第二盲孔43向外侧移动，从而使得滚轮48及支杆47推动活塞环41向环形凹槽40内侧移动，使得环形凹槽40内的液压油进入对应的液压杆17缸体，从而使得液压杆17伸长，从而使得卷轴11随对应的连接轴19转动，在这个过程中，由于竖轴位于条形通孔51内，杠杆50沿竖轴52向后侧翻转的过程中，通过竖轴52与对应的条形通孔51发生相对移动来，使得活动块45沿第二盲孔43向外侧移动，这样就可以在第二电动滑块13带动对应的卷轴11向外侧移动后自动触发连接轴19及卷轴11发生偏转，无需手动进行调节，同时使用完毕后，只需手动将卷轴11回正，使得液压杆17收缩，即可使得杠杆50回复初始状态。
33.以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。