镜腿组件和眼镜的制作方法

文档序号:30693958发布日期:2022-07-09 15:59阅读:160来源:国知局
镜腿组件和眼镜的制作方法

1.本发明涉及智能穿戴设备技术领域,特别涉及一种镜腿组件和眼镜。


背景技术:

2.随着ar智能眼镜的发展,用户对佩戴舒适度的要求越来越高。但智能眼镜的镜腿和镜框内部堆放了光机、电路板、电池、喇叭等部件,不能变形;佩戴时的夹持力主要通过镜腿尾端变形来提供,但变形量有限,所以当具有不同头部尺寸的用户佩戴时,会有佩戴偏松或偏紧的情况出现,影响用户的佩戴舒适度。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的是提出一种镜腿组件,旨在使眼镜能够根据用户的头部尺寸自适应调节佩戴的松紧度,提升用户的佩戴舒适度。
4.为实现上述目的,本发明提出的镜腿组件,包括:
5.镜腿,设有弧形的外翻轨道;
6.铰链模组,与所述外翻轨道活动配合;以及
7.弹性模组,将所述镜腿与所述铰链模组连接,所述镜腿相对所述铰链模组具有打开状态,所述弹性模组用于提供使所述镜腿保持在所述打开状态的维持力,在外力作用下所述镜腿能够绕所述外翻轨道的弧心旋转,以使所述镜腿由所述打开状态向外侧翻转,所述弹性模组用于在所述镜腿向外侧翻转时使所述镜腿具有朝所述打开状态翻转复位的趋势。
8.在其中一个实施例中,所述铰链模组包括:
9.底座,设有弧形的轨道槽;以及
10.活动件,与所述轨道槽可滑动配合,所述活动件与所述弹性模组连接;在外力作用下所述活动件能够带动所述镜腿绕所述轨道槽的弧心旋转,以使所述镜腿由所述打开状态向内侧翻转至折叠状态。
11.在其中一个实施例中,所述底座设有安装槽及与所述安装槽连通的第一开口,所述第一开口位于所述活动件运动方向的一端,所述活动件包括容置于所述安装槽内的本体及位于所述第一开口外侧的连接端头,所述连接端头设有与所述弹性模组连接的连接部。
12.在其中一个实施例中,所述安装槽包括底壁及自所述底壁的侧部向上延伸的侧壁,所述轨道槽包括设于所述底壁的第一轨道槽以及设于所述侧壁的第二轨道槽,所述第一轨道槽与所述第二轨道槽为弯曲方向相同的同心弧型槽,所述活动件还包括分别与所述本体连接的第一滑动部和第二滑动部,所述第一滑动部与所述第一轨道槽滑动配合,所述第二滑动部与所述第二轨道槽滑动配合。
13.在其中一个实施例中,所述底壁的相对两侧分别设有所述侧壁,各所述侧壁的顶部分别设有所述第二轨道槽,所述本体的顶部相对两侧分别设有所述第二滑动部,所述第二滑动部与所述第二轨道槽一一对应地滑动配合。
14.在其中一个实施例中,各所述侧壁朝向另一所述侧壁的一面均呈弧形面设置,所述本体的外侧面均呈与对应所述侧壁相适配的弧形面设置。
15.在其中一个实施例中,所述活动件设有沿运动方向延伸的贯通槽,所述铰链模组还包括穿插于所述贯通槽内的柔性电路板,所述底座远离所述第一开口的一端设有供所述柔性电路板进出的第二开口,所述镜腿靠近所述第一开口的一端设有供所述柔性电路板进出的穿插口;所述活动件的顶部设有与所述贯通槽连通的顶部缺口。
16.在其中一个实施例中,所述底座的顶面设有与所述安装槽连通的第三开口,所述铰链模组还包括盖设于所述第三开口处的端盖。
17.在其中一个实施例中,所述连接端头的顶部设有限位槽,所述铰链模组还包括与所述限位槽限位配合的连接板,所述连接板用于与所述弹性模组连接。
18.在其中一个实施例中,所述镜腿靠近所述铰链模组的一端设有安装腔,所述镜腿的端面设有与所述安装腔连通的穿插口,所述弹性模组安装于所述安装腔内,所述活动件的连接端头自所述穿插口插入至所述安装腔内并与所述弹性模组连接,所述穿插口的内缘设有所述外翻轨道,所述连接端头设有与所述外翻轨道适配的弧形面。
19.在其中一个实施例中,所述活动件还设有止挡部,当所述镜腿由所述打开状态向外侧翻转至预设角度时,所述止挡部与所述镜腿止挡配合。
20.在其中一个实施例中,所述弹性模组包括固定座和拉簧,所述固定座固定于所述安装腔内,所述拉簧的一端拉钩与所述固定座连接,另一端拉钩与所述活动件连接。
21.在其中一个实施例中,所述安装腔内设有安装部,所述固定座包括限位部和固定部,所述限位部与所述安装部限位配合,所述固定部设有与所述拉簧的拉钩连接的连接孔。
22.在其中一个实施例中,所述安装腔内设置有至少两组所述弹性模组,各所述弹性模组分别与所述活动件连接。
23.在其中一个实施例中,所述镜腿组件还包括壳体,所述壳体设有收容腔及与所述收容腔连通的通孔,所述底座固定于所述收容腔内,所述连接端头经由所述通孔穿出;在所述打开状态,所述壳体的端面与所述镜腿的端面相接。
24.本发明还提出一种眼镜,包括镜框和与所述镜框连接的如上所述的镜腿组件。
25.本发明的技术方案的镜腿组件应用于眼镜时,通过弹性模组和铰链模组可实现镜腿与镜框之间的活动连接。当用户佩戴眼镜时,用户的头部能够对镜腿施加外翻力,使镜腿能够相对铰链模组以外翻轨道的弧心为旋转中心向外侧翻转,使得镜腿能够具有一定的外翻空间,以与用户的头部尺寸相适配;在外翻过程中弹性模组发生形变,通过弹性模组施加的反向作用力使镜腿具有朝打开状态翻转复位的趋势,从而可使镜腿将用户头部夹紧,保持佩戴稳定性;当取下眼镜后,外翻力完全撤除,弹性模组恢复形变,使得镜腿能够向内侧自动翻转复位至打开状态。本技术方案的镜腿组件能够使眼镜自适应调节佩戴的松紧度,提升用户的佩戴舒适度。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本发明眼镜一实施例的结构示意图;
28.图2为图1中眼镜的一个镜腿由打开状态向外侧翻转的示意图;
29.图3为图1中眼镜的一个镜腿处于折叠状态的示意图;
30.图4为本发明镜腿组件一实施例的结构示意图;
31.图5为图4中镜腿组件另一视角的结构示意图;
32.图6为图4中镜腿组件的镜腿处于打开状态的剖面示意图;
33.图7为图4中镜腿组件的镜腿处于外翻状态的剖面示意图;
34.图8为图4中镜腿组件的镜腿处于折叠状态的剖面示意图;
35.图9为图4中镜腿组件的分解结构示意图;
36.图10为图9中铰链模组的结构示意图;
37.图11为图10中铰链模组的分解结构示意图;
38.图12为图11中底座的结构示意图;
39.图13为图11中活动件的结构示意图;
40.图14为图9中弹性模组的结构示意图。
41.附图标号说明:
[0042][0043]
[0044]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0046]
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0047]
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0048]
请参照图1至图3,本发明提出一种眼镜,该眼镜包括镜框200和与镜框200连接的镜腿组件100。具体地,该眼镜可为普通眼镜或智能眼镜,例如,在本实施例中具体涉及一种ar智能眼镜。镜框200的相对两侧分别连接有一镜腿组件100。通过镜腿组件100能够实现眼镜的打开、外翻及折叠等功能。以下仅对其中一镜腿组件100的具体实施方式进行举例说明,由于本眼镜采用了以下镜腿组件100所有实施例的全部技术方案,因此至少具有以下实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
[0049]
本发明提出一种镜腿组件100。
[0050]
请参照图4至图9,在本发明一实施例中,该镜腿组件100包括镜腿10、铰链模组20和弹性模组30。其中,所述镜腿10设有弧形的外翻轨道11;所述铰链模组20与所述外翻轨道11活动配合;所述弹性模组30将所述镜腿10与所述铰链模组20连接,所述镜腿10相对所述铰链模组20具有打开状态,所述弹性模组30用于提供使所述镜腿10保持在所述打开状态的维持力,在外力作用下所述镜腿10能够绕所述外翻轨道11的弧心旋转,以使所述镜腿10由所述打开状态向外侧翻转,所述弹性模组30用于在所述镜腿10向外侧翻转时使所述镜腿10具有朝所述打开状态翻转复位的趋势。
[0051]
具体地,该镜腿组件100用于眼镜时,镜腿组件100通过铰链模组20与眼镜的镜框200连接,通常镜框200的两侧分别连接有一个镜腿组件100,两个镜腿组件100之间的空间用于容置用户头部。镜腿10相对铰链模组20具有打开状态,如图6所示,在打开状态下,镜腿10与铰链模组20大体处于同一直线上;如图2所示,在打开状态下,镜腿10相对于镜框200大体打开至90
°
。通过弹性模组30将镜腿10和铰链模组20相互拉住并保持相对固定,从而使镜腿10保持在打开状态。如图7所示,镜腿10设有弧形的外翻轨道11,外翻轨道11与铰链模组20活动配合,外翻轨道11的弧心位于镜腿10的外侧,镜腿10受到外翻力时能够以外翻轨道
11的弧心作为虚拟旋转中心o1转动,使得镜腿10能够自打开状态向外侧翻转一定的角度。镜腿10向外侧翻转过程中会带动弹性模组30发生弹性变形,弹性模组30会对镜腿10施加反向作用力,以使镜腿10具有朝打开状态翻转复位的趋势。
[0052]
本发明的技术方案的镜腿组件100应用于眼镜时,通过弹性模组30和铰链模组20可实现镜腿10与镜框200之间的活动连接。当用户佩戴眼镜时,用户的头部能够对镜腿10施加外翻力,使镜腿10能够相对铰链模组20以外翻轨道11的弧心为旋转中心向外侧翻转,使得镜腿10能够具有一定的外翻空间,以与用户的头部尺寸相适配;在外翻过程中弹性模组30发生形变,通过弹性模组30施加的反向作用力使镜腿10具有朝打开状态翻转复位的趋势,从而可使镜腿10将用户头部夹紧,保持佩戴稳定性;当取下眼镜后,外翻力完全撤除,弹性模组30恢复形变,使得镜腿10能够向内侧自动翻转复位至打开状态。本技术方案的镜腿组件100能够使眼镜自适应调节佩戴的松紧度,提升用户的佩戴舒适度。
[0053]
为了能够实现眼镜的折叠功能,请参照图8,在其中一个实施例中,所述铰链模组20包括底座21和活动件22,所述底座21设有弧形的轨道槽;所述活动件22与所述轨道槽可滑动配合,所述活动件22与所述弹性模组30连接;在外力作用下所述活动件22能够带动所述镜腿10绕所述轨道槽的弧心旋转,以使所述镜腿10由所述打开状态向内侧翻转至折叠状态。
[0054]
具体地,轨道槽呈弧形设置,轨道槽的弧心位于镜腿10的内侧,镜腿10受到内翻作用力时能够与活动件22一起以轨道槽的弧心作为虚拟旋转中心o2旋转。如此,当需要收纳眼镜时,只需要对镜腿10施加向内的作用力,便可使镜腿10由打开状态向内侧翻转至折叠状态,以便于眼镜的收纳。如图3所示,在折叠状态下,镜腿10与镜框200之间的夹角大体为0
°

[0055]
另外传统的眼镜的铰链结构通常采用圆柱形回转体设计,可以放在在产品内部或外部,但是旋转中心都是在圆柱形回转体上,影响了旋转中心的灵活设计。本发明的技术方案中的镜腿10外翻和折叠均是采用虚拟旋转中心设计,且两个虚拟旋转中心o1和o2彼此独立,使镜腿10外翻和折叠过程相互独立,共同构成一个整体。其中,外翻是以外翻轨道11的弧心作为虚拟旋转中心o1,在实际应用时,可以通过调整外翻轨道11的形状和位置,将虚拟旋转中心o1调节至理想位置,外翻过程中,外翻力的作用方向和折叠方向的力方向相反,因此在外翻过程中,镜腿10不会向内折叠,保持独立的外翻运动。折叠是以轨道槽的弧心作为虚拟旋转中心o2,在实际应用时,可以通过调整轨道槽的形状和位置,让虚拟旋转中心o2调整至理想的位置,折叠过程中,折叠力的作用方向和外翻方向的力方向正好相反,因此在折叠过程中,外翻结构保持固定,保持独立折叠运动。
[0056]
请参照图10至图13,在其中一个实施例中,所述底座21设有安装槽211及与所述安装槽211连通的第一开口212,所述第一开口212位于所述活动件22运动方向的一端,所述活动件22包括容置于所述安装槽211内的本体221及位于所述第一开口212外侧的连接端头222,所述连接端头222设有与所述弹性模组30连接的连接部223。
[0057]
具体地,活动件22的本体221与安装槽211的形状相适配,以保证本体221能够沿安装槽211滑动即可。可选地,安装槽211呈与轨道槽弯曲方向相同的弧形槽,本体221呈与安装槽211适配的弧形结构。如图7所示,连接端头222设于本体221靠近镜腿10的一侧,通过连接端头222上的连接部223可与弹性模组30连接,进而实现铰链模组20与镜腿10的连接。连
接端头222靠近本体221的一侧形成有限位面,限位面与本体221的端面限位抵接,从而可避免连接端头222从第一开口212处运动至安装槽211内。
[0058]
请参照图12和图13,在其中一个实施例中,所述安装槽211包括底壁及自所述底壁的侧部向上延伸的侧壁,所述轨道槽包括设于所述底壁的第一轨道槽213以及设于所述侧壁的第二轨道槽214,所述第一轨道槽213与所述第二轨道槽214为弯曲方向相同的同心弧型槽,所述活动件22还包括分别与所述本体221连接的第一滑动部224和第二滑动部225,所述第一滑动部224与所述第一轨道槽213滑动配合,所述第二滑动部225与所述第二轨道槽214滑动配合。
[0059]
具体地,在装配时,将本体221安装于容置槽内,第一滑动部224容置于第一轨道槽213内,第二滑动部225容置于第二轨道槽214内,通过第一滑动部224与第一轨道槽213滑动配合,第二滑动部225与第二轨道槽214滑动配合,从而实现活动件22相对于底座21旋转,进而实现镜腿10的打开和折叠功能。
[0060]
为了能够进一步保证活动件22的装配稳定性和滑动稳定性,所述底壁的相对两侧分别设有所述侧壁,各所述侧壁的顶部分别设有所述第二轨道槽214,所述本体221的顶部相对两侧分别设有所述第二滑动部225,所述第二滑动部225与所述第二轨道槽214一一对应地滑动配合。两个第二滑动部225分别设于本体221的相对两侧,通过第二轨道槽214对第二滑动部225进行支撑,使得活动件22的装配更为稳定可靠,同时通过第一滑动部224及两个第二滑动部225的共同导向作用,使得活动件22的运动更为平稳。可选地,第一滑动部224呈自本体221的底部向下延伸的圆柱状,第二滑动部225呈自本体221的顶部横向延伸的块状。
[0061]
进一步地,各所述侧壁朝向另一所述侧壁的一面均呈弧形面设置,所述本体221的外侧面均呈与对应所述侧壁相适配的弧形面设置。通过将侧壁及本体221的外侧面均设置成弧形,能够更好地为活动件22的旋转运动进行导向,进一步提升活动件22的转动稳定性。另外,眼镜处于折叠状态时,本体221从底座21中伸出,此时从外侧能够看到活动件22的本体221,由于本体221呈规则的弧形结构,使得眼镜的整体外观更为干净简洁。
[0062]
上述镜腿组件100可以应用于普通眼镜,也可以应用于智能眼镜。当应用于智能眼镜时,为了便于柔性电路板25的安装,请参照图9至图13,在其中一个实施例中,所述活动件22设有沿运动方向延伸的贯通槽226,所述铰链模组20还包括穿插于所述贯通槽226内的柔性电路板25,所述底座21远离所述第一开口212的一端设有供所述柔性电路板25进出的第二开口215,所述镜腿10靠近所述第一开口212的一端设有供所述柔性电路板25进出的穿插口12。
[0063]
为了能够更为方便地安装柔性电路板25,在其中一个实施例中,所述活动件22的顶部设有与所述贯通槽226连通的顶部缺口227。在安装柔性电路板25时,将其自顶部缺口227处向下安装于贯通槽226内即可。此外,为了保证柔性电路板25的安装稳定性,柔性电路板25与贯通槽226的内壁面可通过点胶固定。
[0064]
为了便于活动件22的安装,进一步地,所述底座21的顶面设有与所述安装槽211连通的第三开口216,所述铰链模组20还包括盖设于所述第三开口216处的端盖23。在装配时,将活动件22自上而下从第三开口216处装入安装槽211内,然后将端盖23固定于第三开口216内。可选地,端盖23的周面设有定位部,底座21设有与定位部适配的定位槽,将端盖23周
面的定位部装入对应的定位槽内,可实现快速定位装配。为了保证安装可靠性,可在端盖23的点焊边上进行点焊固定。
[0065]
请参照图10和图13,在其中一个实施例中,所述连接端头222的顶部设有限位槽2221,所述铰链模组20还包括与所述限位槽2221限位配合的连接板24,所述连接板24用于与所述弹性模组30连接。具体地,将连接板24装入至限位槽2221内,通过限位槽2221的限位面能够对连接板24进行限位。为了进一步保证连接板24的安装可靠性,可选地,限位槽2221采用燕尾槽,连接板24包括连接主体和燕尾部,燕尾部与燕尾槽限位配合,连接主体设有用于与弹性模组30连接的固定孔。
[0066]
在上述实施例的基础上,如图7和图9所示,所述镜腿10靠近所述铰链模组20的一端设有安装腔13,所述镜腿10的端面设有与所述安装腔13连通的穿插口12,所述弹性模组30安装于所述安装腔13内,所述活动件22的连接端头222自所述穿插口12插入至所述安装腔13内并与所述弹性模组30连接,所述穿插口12的内缘设有所述外翻轨道11,所述连接端头222设有与所述外翻轨道11适配的弧形面。将弹性模组30容置于镜腿10的安装腔13内,能够充分利用镜腿10内的空间,同时在外部看不到弹性模组30,使得镜腿组件100的整体一致性更好。
[0067]
进一步地,如图7所示,所述活动件22还设有止挡部228,当所述镜腿10由所述打开状态向外侧翻转至预设角度时,所述止挡部228与所述镜腿10止挡配合。也即,当镜腿10由打开状态向外侧翻转时,当转动到外翻截止位置时,镜腿10与止挡部228相互止挡,使镜腿10停止外翻,从而实现预设外翻角度。
[0068]
请结合图6和图14,在其中一个实施例中,所述弹性模组30包括固定座31和拉簧32,所述固定座31固定于所述安装腔13内,所述拉簧32的一端拉钩与所述固定座31连接,另一端拉钩与所述活动件22连接。
[0069]
具体地,如图6所示,在打开状态时,通过预拉伸的拉簧32可将固定座31与活动件22相互拉住,进而使镜腿10与铰链模组20保持相对固定。如图7所示,当对镜腿10施加外翻力时,镜腿10可以克服拉簧32的预拉力,绕着外翻轨道11所形成的虚拟旋转中心o1进行顺时针方向转动,转动过程中,会将拉簧32继续拉长;当撤销外翻力时,受拉伸的拉簧32对活动件22施加拉力,从而保证镜腿10对用户头部的夹持力;通过调节拉簧32的尺寸及预拉伸量可以优化调整镜腿10对用户头部夹持力的大小;当眼镜从用户头部取下时,拉簧32自动收缩到初始状态,使镜腿10能够自动恢复到打开状态。
[0070]
进一步地,所述安装腔13内设有安装部14,所述固定座31包括限位部311和固定部312,所述限位部311与所述安装部14限位配合,所述固定部312设有与所述拉簧32的拉钩连接的连接孔313。具体地,安装部14设有一侧开口的卡槽,固定座31包括相互垂直设置的限位部311和固定部312,在装配时,将固定部312卡入卡槽内,限位部311与安装部14限位抵接,再将拉簧32的拉钩与固定部312上的连接孔313连接即可,操作简单方便,便于拆卸和安装。
[0071]
在其中一个实施例中,所述安装腔13内设置有至少两组所述弹性模组30,各所述弹性模组30分别与所述活动件22连接。例如,在本实施例中,弹性模组30设置有两组,各组弹性模组30均包括固定座31和拉簧32,活动件22的连接端头222设有连接部223和连接板24,其中一个拉簧32与连接部223连接,另一个拉簧32与连接板24连接。
[0072]
另外,传统的眼镜一般都会有明显的转轴外观痕迹,用于实现镜腿10的折叠功能,在方便用户收纳的同时,会让整体外观不够简洁,影响外观的整体一致性。为了能够实现折叠功能,同时还能够保证整体外观一致性,请参照图9,在其中一个实施例中,所述镜腿组件100还包括壳体40,所述壳体40设有收容腔及与所述收容腔连通的通孔41,所述底座21固定于所述收容腔内,所述连接端头222经由所述通孔41穿出。具体地,如图5所示,底座21与壳体40上可对应设有锁紧孔,将底座21装入壳体40的收容腔内,再通过紧固件(例如螺钉)穿入至锁紧孔中,以将底座21与壳体40固定连接,活动件22的连接端头222可经由通孔41穿出并插入至镜腿10内。壳体40远离通孔41的一端可用于与镜框200连接固定。镜腿10受到内翻作用力时能够与活动件22一起以轨道槽的弧心作为虚拟旋转中心o2旋转,实现折叠收纳功能,同时通过设置壳体40可将铰链模组20大部分隐藏于收容腔内,使得眼镜从外部观察只能看到镜框200、壳体40和镜腿10几个部件,使得镜腿10的整体一致性更好。
[0073]
为了进一步提升镜腿组件100及眼镜的整体一致性,在所述打开状态,所述壳体40的端面与所述镜腿10的端面相接。具体地,如图1所示,在打开状态,从整体,外视,内视,顶视,俯视,周圈等不同角度观察,均观察不到铰链模组20的痕迹,仅在壳体40的端面与镜腿10的端面相接的地方能够看到一条折叠线,此折叠线用于镜腿10的折叠、外翻和打开等功能,使得镜腿组件100及眼镜的整体一致性好。如图2所示,当镜腿10向外侧翻转后,整体也观察不到铰链模组20痕迹,仅在镜腿10内侧会露出铰链模组20的活动件22的局部,当用户佩戴后,从外侧看,仅在壳体40的端面与镜腿10的端面相接的地方能够看到一条折叠线,整体一致性好。如图3所示,当镜腿10处于折叠状态时,从外侧能够观察到活动件22的局部,可将活动件22设计成规则的弧形,使得整体外观干净简洁。
[0074]
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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